一种便于清洁清理的导电补强片的制作方法

1.本实用新型涉及导电补强片技术领域，具体为一种便于清洁清理的导电补强片。


背景技术：

2.补强片即用于fpc柔性线路板的区域或位置支撑，满足fpc柔性线路板的厚度和结构强度需求，从而实现对fpc柔性线路板的搭载固定；已经被普遍应用于不同领域。
3.目前市场上的导电补强片存在以下问题：
4.1、现有的导电补强片，由于整体安装后很难进行拆离，从而导致后期的清理工作变得更为困难，不利于导电补强片后期的正常使用；
5.2、现有的导电补强片，整体的耐腐蚀、强度以及抗阻燃能力较低，从而造成整体的不耐用以及安全性较低的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁清理的导电补强片，解决了整体安装后很难进行拆离，从而导致后期的清理工作变得更为困难和整体的耐腐蚀、强度以及抗阻燃能力较低的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁清理的导电补强片，包括导电补强片主体和t型安装板，所述导电补强片主体的表面连接有轴承座，所述导电补强片主体通过轴承座转动连接有旋转片，所述旋转片的表面镶嵌有第一磁吸片，所述旋转片的表面固定连接有扭转块，所述t型安装板的表面开设有通槽，所述t型安装板的表面镶嵌有第二磁吸片，所述t型安装板的两端均固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有安装螺丝。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电补强片主体包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面固定粘合有加强层，所述加强层的外表面固定粘合有基层，所述基层的外表面固定粘合有抗阻燃层。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料制成，所述加强层由钢铝合金材料制成；所述抗阻燃层由氢氧化铝材料制成。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的设计长度与t型安装板的设计厚度一致，所述旋转片穿过通槽设计，且通槽的开设大小与旋转片的设计大小相互适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁吸片与第二磁吸片的相对磁极呈相反设计，且第一磁吸片与第二磁吸片呈吸附连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型安装板通过安装块和安装螺丝与相应的部件固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洁清理的导电补强片，具备以下有益效果：
17.1、该便于清洁清理的导电补强片，通过设置旋转片、第一磁吸片和第二磁吸片，使得导电补强片主体能够更快的与t型安装板进行拆组，从而在导电补强片主体需要清洁的时候能够更快的进行拆离，方便了对导电补强片主体的清理工作。
18.2、该便于清洁清理的导电补强片，通过设置耐腐蚀层、加强层和抗阻燃层，使得导电补强片主体具备了更好的耐腐蚀以及抗阻燃能力，且整体的使用强度也得到了大幅度提升。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构仰视图；
21.图3为本实用新型导电补强片主体与t型安装板的连接结构爆炸图；
22.图4为本实用新型导电补强片主体的结构层示意图。
23.图中：1、导电补强片主体；101、耐腐蚀层；102、加强层；103、基层；104、抗阻燃层；2、t型安装板；3、轴承座；4、旋转片；5、第一磁吸片；6、扭转块；7、通槽；8、第二磁吸片；9、安装块；10、安装螺丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于清洁清理的导电补强片，包括导电补强片主体1和t型安装板2，所述导电补强片主体1的表面连接有轴承座3，所述导电补强片主体1通过轴承座3转动连接有旋转片4，所述旋转片4的表面镶嵌有第一磁吸片5，所述旋转片4的表面固定连接有扭转块6，所述t型安装板2的表面开设有通槽7，所述t型安装板2的表面镶嵌有第二磁吸片8，所述t型安装板2的两端均固定连接有安装块9，所述安装块9的内部螺纹连接有安装螺丝10。
27.本实施方案中，其中，通过设置第一磁吸片5和第二磁吸片8，使得不通过扭转块6对旋转片4扭转的时候，旋转片4不会配合着轴承座3产生自行旋转，从而确保了导电补强片主体1和t型安装板2的连接稳定性。
28.具体的，所述导电补强片主体1包括耐腐蚀层101，所述耐腐蚀层101的外表面固定粘合有加强层102，所述加强层102的外表面固定粘合有基层103，所述基层103的外表面固定粘合有抗阻燃层104。
29.本实施例中，其中，通过将导电补强片主体1由耐腐蚀层101、加强层102、基层103和抗阻燃层104组成，让整个导电补强片主体1在使用的时候更具耐腐蚀以及抗阻燃能力。
30.具体的，所述耐腐蚀层101由聚四氟乙烯材料制成，所述加强层102由钢铝合金材
料制成；所述抗阻燃层104由氢氧化铝材料制成。
31.具体的，所述轴承座3的设计长度与t型安装板2的设计厚度一致，所述旋转片4穿过通槽7设计，且通槽7的开设大小与旋转片4的设计大小相互适配。
32.具体的，所述第一磁吸片5与第二磁吸片8的相对磁极呈相反设计，且第一磁吸片5与第二磁吸片8呈吸附连接。
33.具体的，所述t型安装板2通过安装块9和安装螺丝10与相应的部件固定连接。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：整个便于清洁清理的导电补强片在进行使用的时候，首先是将导电补强片主体1和t型安装板2进行一个安装，具体步骤如下：先是将旋转片4扭转与通槽7处于平行状态，然后将导电补强片主体1和t型安装板2进行扣合，期间，旋转片4会穿过通槽7，随后再将旋转片4进行旋转，当旋转片4旋转与通槽7呈直角交叉时，旋转片4表面镶嵌的第一磁吸片5会与t型安装板2表面镶嵌的第二磁吸片8进行吸附，从而达到导电补强片主体1和t型安装板2的安装，若是导电补强片主体1需要清理时，只需再次将旋转片4通过扭转块6扭转与通槽7平行便可将导电补强片主体1与t型安装板2分离，从而方便了对导电补强片主体1的清理工作；而且整个导电补强片主体1还有三个结构层组成，从而让导电补强片主体1的使用更为耐久。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于清洁清理的导电补强片，包括导电补强片主体(1)和t型安装板(2)，所述导电补强片主体(1)的表面连接有轴承座(3)，所述导电补强片主体(1)通过轴承座(3)转动连接有旋转片(4)，其特征在于：所述旋转片(4)的表面镶嵌有第一磁吸片(5)，所述旋转片(4)的表面固定连接有扭转块(6)，所述t型安装板(2)的表面开设有通槽(7)，所述t型安装板(2)的表面镶嵌有第二磁吸片(8)，所述t型安装板(2)的两端均固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内部螺纹连接有安装螺丝(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁清理的导电补强片，其特征在于：所述导电补强片主体(1)包括耐腐蚀层(101)，所述耐腐蚀层(101)的外表面固定粘合有加强层(102)，所述加强层(102)的外表面固定粘合有基层(103)，所述基层(103)的外表面固定粘合有抗阻燃层(104)。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁清理的导电补强片，其特征在于：所述耐腐蚀层(101)由聚四氟乙烯材料制成，所述加强层(102)由钢铝合金材料制成；所述抗阻燃层(104)由氢氧化铝材料制成。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁清理的导电补强片，其特征在于：所述轴承座(3)的设计长度与t型安装板(2)的设计厚度一致，所述旋转片(4)穿过通槽(7)设计，且通槽(7)的开设大小与旋转片(4)的设计大小相互适配。5.根据权利要求1所述的一种便于清洁清理的导电补强片，其特征在于：所述第一磁吸片(5)与第二磁吸片(8)的相对磁极呈相反设计，且第一磁吸片(5)与第二磁吸片(8)呈吸附连接。6.根据权利要求1所述的一种便于清洁清理的导电补强片，其特征在于：所述t型安装板(2)通过安装块(9)和安装螺丝(10)与相应的部件固定连接。

技术总结
本实用新型属于导电补强片技术领域，尤其为一种便于清洁清理的导电补强片，包括导电补强片主体和T型安装板，所述导电补强片主体的表面连接有轴承座，所述导电补强片主体通过轴承座转动连接有旋转片，所述旋转片的表面镶嵌有第一磁吸片，所述旋转片的表面固定连接有扭转块，所述T型安装板的表面开设有通槽，所述T型安装板的表面镶嵌有第二磁吸片，所述T型安装板的两端均固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有安装螺丝。本实用新型通过设置旋转片、第一磁吸片和第二磁吸片，使得导电补强片主体能够更快的与T型安装板进行拆组，从而在导电补强片主体需要清洁的时候能够更快的进行拆离，方便了对导电补强片主体的清理工作。作。作。


技术研发人员：刘伟平 刘维纲 刘正峰 李会军 张银根
受保护的技术使用者：东莞舒铂迈特精工实业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/21