一种编织袋剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体涉及一种编织袋剪裁装置。


背景技术：

2.编织袋的制作过程包括对多个编织袋进行一端的缝合、对缝合位置进行上胶纸贴合以及对相邻的两个编织袋进行裁切的步骤。现有技术中对编织袋的缝合及粘贴胶纸部位的裁切主要通过人工剪裁，进而影响到编制袋的加工生产效率，并由于采用人力的方式进行剪裁而显著提升编制袋的加工生产成本，影响到编织袋加工生产的经济效益，有待改进，所以我们提出一种用于编织袋剪裁的装置。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对编织袋进行剪裁，操作简单，效率高，减少工人劳动量的编织袋剪裁装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种编织袋剪裁装置，包括工作台，所述工作台上设置有裁剪机构和传输机构，所述裁剪机构包括裁剪刀和安装板，所述安装板通过液压缸上下移动设置在所述工作台上，所述安装板下方安装有驱动所述裁剪刀移动和切割的驱动机构和压紧机构，所述传输机构包括夹持移动机构和运送机构，所述夹持移动机构呈轴线对称安装所述工作台上，所述夹持移动机构包括安装在所述工作台上的安装架，所述安装架上转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧贯穿所述安装架并通过联轴器和第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装在所述安装架上，所述丝杆上螺纹旋接有夹持台，所述夹持台的内侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端设置有固定板，所述固定板上端竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动作端贯穿所述固定板设置有夹持板，所述工作台上设置有电控箱，所述电控箱和所述裁剪机构、所述传输机构电连接。
6.这样，通过夹持移动机构将编织袋的一端夹持后移动到所需的长度，在利用裁剪机构进行压紧、剪裁，裁剪完成后使用运送机构将裁剪完成的编织袋运送至下一个工序，在夹持移动到所述长度后，会将编织袋释放，然后第二液压缸收缩，回到初始位置，收缩后，夹持板和固定板不会和裁剪刀干涉，能够使编织袋的裁剪更高效快速，通过电控箱对整个装置进行控制，减少了工人的劳动量，使操作更简单。
7.进一步，所述驱动机构包括所述安装板下方通过丝杆安装板转动安装的第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过联轴器和第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定安装在所述丝杆安装板上，所述第一丝杆上旋接有裁剪刀安装座，所述裁剪刀安装座的下方通过转轴转动安装有裁剪刀，所述裁剪刀安装座的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端和所述转轴固定连接。通过驱动机构带动裁剪刀转动和移动，往复的移动都能对编织袋进行裁剪，对编织袋的裁剪效率更高。
8.进一步，所述安装板下方设置有导向槽，所述裁剪刀安装座的上端设置有导向块，
所述导向块在所述导向槽内滑动配合设置。利用导向槽和导向块的滑动配合，能够防止裁剪刀安装座发生偏移，是裁剪刀安装座的移动更加稳定。
9.进一步，所述压紧机构对称安装在所述裁剪刀的两侧，所述压紧机构包括固定块和压紧板，所述固定块通过安装支架固定安装在所述安装板下方，所述固定块和所述压紧板之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆外套接有缓冲弹簧。利用压紧板和缓冲弹簧，能够使裁剪刀在切割时，编织袋更加稳定。
10.进一步，所述运送机构包括通过安装块滚动安装的若干导向辊和若干传送辊，所述导向辊和所述传送辊分别设置在所述裁剪机构的两侧，所述传送辊外套接有传送带，其中一侧的所述传送辊通过联轴器和第四电机的输出端固定连接。利用滚动安装的导向辊，能够减少编织袋在夹持后移动过程的干涉，便于编织袋的移动，裁剪完成后再通过传送带传送至下一个工位。
11.进一步，所述安装架上固定安装有导向轴，所述导向轴贯穿所述夹持台和所述夹持台滑动配合设置。通过导向轴使夹持台的移动更加稳定。
12.综上所述，本实用新型可以更好的对编织袋进行剪裁，操作简单，效率高，减少了工人劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型具体实施方式所述的编织袋剪裁装置的结构示意图。
14.图2为图1另一个方位的结构示意图。
15.图3为图2去掉部分组件后另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
17.具体实施时，如图1-3所示，一种编织袋剪裁装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有裁剪机构和传输机构，所述裁剪机构包括裁剪刀和安装板3，所述安装板3通过液压缸41上下移动设置在所述工作台1上，所述安装板3下方安装有驱动所述裁剪刀2移动和切割的驱动机构和压紧机构，所述传输机构包括夹持移动机构和运送机构，所述夹持移动机构呈轴线对称安装所述工作台1上，所述夹持移动机构包括安装在所述工作台1上的安装架4，所述安装架4上转动安装有第二丝杆5，所述第二丝杆5的一侧贯穿所述安装架4并通过联轴器和第二电机6的输出端固定连接，所述第二电机6固定安装在所述安装架4上，所述第二丝杆5上螺纹旋接有夹持台7，所述夹持台7的内侧安装有第二液压缸8，所述第二液压缸8的顶端设置有固定板9，所述固定板9上端竖直安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的动作端贯穿所述固定板9设置有夹持板11，所述工作台1上设置有电控箱12，所述电控箱12和所述裁剪机构、所述传输机构电连接。这样，通过夹持移动机构将编织袋的一端夹持后移动到所需的长度，在利用裁剪机构进行压紧、剪裁，裁剪完成后使用运送机构将裁剪完成的编织袋运送至下一个工序，在夹持移动到所述长度后，会将编织袋释放，然后第二液压缸收缩，回到初始位置，收缩后，夹持板和固定板不会和裁剪刀干涉，能够使编织袋的裁剪更高效快速，通过电控箱对整个装置进行控制，减少了工人的劳动量，使操作更简单。
18.本实施例中，所述驱动机构包括所述安装板3下方通过丝杆安装板13转动安装的
第一丝杆14，所述第一丝杆14的一端通过联轴器和第一电机15的输出端固定连接，所述第一电机15固定安装在所述丝杆安装板13上，所述第一丝杆14上旋接有裁剪刀安装座16，所述裁剪刀安装座16的下方通过转轴转动安装有裁剪刀17，所述裁剪刀安装座16的一侧固定安装有第三电机18，所述第三电机18的输出端和所述转轴固定连接。通过驱动机构带动裁剪刀转动和移动，往复的移动都能对编织袋进行裁剪，对编织袋的裁剪效率更高。
19.本实施例中，所述安装板3下方设置有导向槽19，所述裁剪刀安装座16的上端设置有导向块20，所述导向块20在所述导向槽19内滑动配合设置。利用导向槽和导向块的滑动配合，能够防止裁剪刀安装座发生偏移，是裁剪刀安装座的移动更加稳定。
20.本实施例中，所述压紧机构对称安装在所述裁剪刀17的两侧，所述压紧机构包括固定块21和压紧板22，所述固定块21通过安装支架23固定安装在所述安装板3下方，所述固定块21和所述压紧板22之间设置有若干伸缩杆24，所述伸缩杆24外套接有缓冲弹簧25。利用压紧板和缓冲弹簧，能够使裁剪刀在切割时，编织袋更加稳定。
21.本实施例中，所述运送机构包括通过安装块26滚动安装的若干导向辊27和若干传送辊28，所述导向辊27和所述传送辊28分别设置在所述裁剪机构的两侧，所述传送辊28外套接有传送带29，其中一侧的所述传送辊28通过联轴器和第四电机29的输出端固定连接。利用滚动安装的导向辊，能够减少编织袋在夹持后移动过程的干涉，便于编织袋的移动，裁剪完成后再通过传送带传送至下一个工位。
22.本实施例中，所述安装架4上固定安装有导向轴30，所述导向轴30贯穿所述夹持台7和所述夹持台7滑动配合设置。通过导向轴使夹持台的移动更加稳定。
23.本实施例中，靠近导向辊一侧的所述压紧板下方设置有支撑板31，所述支撑板和所述导向辊之间设置有间隙。通过支撑板在压紧板下压是提供支撑，使编织袋绷紧便于切割，通过间隙避免夹持板和编织袋发生干涉，便于夹持板对编织袋进行夹持。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。