用于快速更换氧枪法兰的装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰更换技术领域，具体为用于快速更换氧枪法兰的装置。


背景技术：

2.冶金炉为冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等。钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的氧枪相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。氧枪上安装有多个法兰，且氧枪使用后，表面温度过高，不便于直接对损坏严重的法兰进行更换。鉴于此，我们提出用于快速更换氧枪法兰的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于快速更换氧枪法兰的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于快速更换氧枪法兰的装置，包括安装杆，所述安装杆的一端设置有安装块，所述安装块的一端一体成型有固定夹齿，所述安装块的内部开设有矩形结构的通槽，且所述安装块上开设有若干个第一穿件孔，所述安装块的一侧设有活动夹齿，所述活动夹齿的一端焊接固定有与所述通槽尺寸相适配的移动块，且所述移动块上开设有与所述第一穿件孔尺寸相同的第二穿件孔，所述安装杆外部设置有握把。
6.优选的，所述安装杆的两侧外壁上均设置有连接座，每个所述连接座均通过四个螺钉与所述安装杆和所述安装块固定连接。
7.优选的，所述安装杆的顶底两端面上均焊接固定有矩形块，所述握把内开设有与所述安装杆尺寸相适配的安装槽，且所述握把的一端开设有两个与所述矩形块尺寸相适配的矩形槽，且两个所述矩形槽内均开设有螺孔。
8.优选的，两个所述矩形块上均设置有螺栓，所述螺栓与所述螺孔的尺寸相适配。
9.优选的，所述安装块和所述移动块通过紧固件螺纹固定。
10.优选的，所述固定夹齿和所述活动夹齿相对的一侧壁上均粘接固定有若干个凸条。
11.优选的，所述握把的外部均匀分布有若干个手握槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于快速更换氧枪法兰的装置，在对法兰进行更换时，工作人员需先借助工具将法兰盘上的螺母和螺杆取出，其次，根据法兰盘的尺寸推动活动夹齿，使活动夹齿一端固定的移动块在通槽内滑动，在活动夹齿和固定夹齿能够对法兰的外部进行夹持后，将紧固件的底部从上到下依次穿过位于同一条直线上的
第一穿件孔和第二穿件孔，可将活动夹齿固定在安装块上，通过活动夹齿和固定夹齿对法兰盘进行夹持，带动法兰盘向氧枪的一端方向处滑动，即可对氧枪上的法兰进行更换，解决了氧枪上安装有多个法兰，且氧枪使用后，表面温度过高，不便于直接对损坏严重的法兰进行更换的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的实施例1中安装杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型的实施例1中安装块的结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施例1中活动夹齿的结构示意图；
17.图5为本实用新型的实施例1中握把的结构示意图；
18.图6为本实用新型的实施例2中防护外壳的结构示意图；
19.图7为本实用新型的实施例2中螺母更换机构的结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：
21.1、安装杆；11、安装块；111、固定夹齿；112、通槽；113、第一穿件孔；12、活动夹齿；121、移动块；122、第二穿件孔；13、紧固件；14、连接座；15、螺钉；16、矩形块；17、螺栓；2、握把；21、安装槽；22、矩形槽；23、螺孔；3、防护壳体；31、连接管；32、螺母更换机构；321、微型电机；322、连接杆；323、连接块；3231、开槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
27.用于快速更换氧枪法兰的装置，包括安装杆1，安装杆1的一端设置有安装块11，安装块11的一端一体成型有固定夹齿111，安装块11的内部开设有矩形结构的通槽112，且安装块11上开设有若干个第一穿件孔113，安装块11的一侧设有活动夹齿12，活动夹齿12的一端焊接固定有与通槽112尺寸相适配的移动块121，且移动块121上开设有与第一穿件孔113
尺寸相同的第二穿件孔122，安装杆1外部设置有握把2。
28.在本实施例中，安装杆1的两侧外壁上均设置有连接座14，每个连接座14均通过四个螺钉15与安装杆1和安装块11固定连接，方便将安装杆1和安装块11进行固定，便于工作人员对氧枪法兰进行更换。
29.进一步的，安装杆1的顶底两端面上均焊接固定有矩形块16，握把2内开设有与安装杆1尺寸相适配的安装槽21，且握把2的一端开设有两个与矩形块16尺寸相适配的矩形槽22，且两个矩形槽22内均开设有螺孔23，可将握把2套在安装杆1外，方便工作人员对安装杆1进行拿持。
30.进一步的，两个矩形块16上均设置有螺栓17，螺栓17与螺孔23的尺寸相适配，可使握把2与安装杆1之间连接的更加紧密，避免握把2与安装杆1脱离。
31.具体的，安装块11和移动块121通过紧固件13螺纹固定，工作人员根据氧枪法兰盘的尺寸推动活动夹齿12，使活动夹齿12一端固定的移动块121在通槽112内滑动，在活动夹齿12和固定夹齿111能够对法兰盘的外部进行夹持后，将紧固件13的底部从上到下依次穿过位于同一条直线上的第一穿件孔113和第二穿件孔122，即可将活动夹齿12固定在安装块11上。
32.此外，固定夹齿111和活动夹齿12相对的一侧壁上均粘接固定有若干个凸条，可增大固定夹齿111和活动夹齿12与法兰的摩擦力，使固定夹齿111和活动夹齿12对法兰夹持的更加牢固。
33.值得注意的是，握把2的外部均匀分布有若干个手握槽，可增大握把2与工作人员手部的摩擦力，方便工作人员对握把2进行拿持。
34.本实施例的用于快速更换氧枪法兰的装置在使用时，工作人员需将安装杆1的一端穿入到握把2内的安装槽21中，使安装杆1上的两个矩形块16完全卡入到握把2上的矩形槽22内后，旋紧矩形块16上的螺栓17，对安装杆1和握把2进行固定，再将两个连接座14分别通过螺钉15固定在安装杆1和安装块11上，在对法兰进行更换时，需先借助工具将法兰盘上的螺母和螺杆取出，其次，根据法兰盘的尺寸推动活动夹齿12，使活动夹齿12一端固定的移动块121在通槽112内滑动，在活动夹齿12和固定夹齿111能够对法兰的外部进行夹持后，将紧固件13的底部从上到下依次穿过位于同一条直线上的第一穿件孔113和第二穿件孔122，可将活动夹齿12固定在安装块11上，通过活动夹齿12和固定夹齿111对法兰盘进行夹持，带动法兰盘向氧枪的一端方向处滑动，即可对氧枪上的法兰进行更换。
35.实施例2
36.请参阅图6-7，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：安装杆1远离安装块11的一端设置有防护壳体3，防护壳体3靠近安装杆1的一端焊接固定有连接管31，防护壳体3内设置有螺母更换机构32，螺母更换机构32包括微型电机321、与微型电机321输出轴末端焊接固定有连接杆322以及焊接固定在连接杆322另一端的连接块323，且连接块323远离连接杆322的一端内部开设有开槽3231，工作人员在对法兰进行更换时，将连接块323倒扣在法兰上的螺母上即可，使法兰上的螺母进入到开槽3231内，接通微型电机321电源，微型电机321的输出轴转动时可带动连接杆322和连接杆322另一端的连接块323转动，进而带动法兰上的螺母转动，便于将螺母从法兰上取出，较为省力。
37.此外，连接管31的两端均为密封状，微型电机321设置于连接管31内部，方便对微
型电机321进行安装，且连接管31上开设有若干个散热孔，方便管内的微型电机321散热。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。