多工位冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工领域技术，尤其是指一种多工位冲切装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，汽车已经逐渐成为每家每户最常见的交通工具，汽车保险杠是汽车外饰部件之一，是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置；随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路，其中冲孔是汽车保险杠加工过程中一个重要的步骤。
3.现有的保险杠冲切装置一般采用机器人带动进行冲切加工，且每一冲切装置一般采用多个不同尺寸冲切头进行冲切加工，每个冲切头均需要通过线束与机器人连接，现有的一般通过转动圆盘来更换不同的冲切头，而转换冲切头时会使得与冲切头连接的线束在冲刀盘转动位置互相摩擦甚至缠绕在一起，线束也更容易磨损，长时间使用容易发生短路，安全性不高，而且需要经常更换线束，使用成本更高，因此，有必要对现有的冲切装置结构作出进一步改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多工位冲切装置，其通过设置有第一转接器以及第二转接器，能有效改善线束在冲刀盘转动位置互相摩擦甚至缠绕在一起的问题，避免线束磨损以及因磨损而发生短路，安全性更好，使用成本也更低。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种多工位冲切装置，包括有支架、上冲刀机构以及下冲刀机构；支架上具有与外界机器人连接的连接器；该上冲刀机构可转动地设置在支架上并与连接器连接；该下冲刀机构可转动地设置在支架上并与连接器连接，且上冲刀机构与下冲刀机构可相对活动地设置；所述上冲刀机构包括有上冲刀盘、第一转接器以及多个上冲刀头，该上冲刀盘可转动地设置在支架上，该第一转接器设置在上冲刀盘上并与连接器连接，该多个上冲刀头设置在上冲刀盘上并随着上冲刀盘转动，多个上冲刀头均与第一转接器连接；该下冲刀机构包括有下冲刀盘、第二转接器以及与前述多个上冲刀头配合的多个下冲刀头，该下冲刀盘可转动地设置在支架上，该第二转接器设置在下冲刀盘上并与连接器连接，该多个下冲刀头设置在下冲刀盘上并随着下冲刀盘转动，多个下冲刀头均与第二转接器连接。
7.作为一种优选方案，所述支架包括有主体部、第一连接部以及第二连接部，第一连接部设置在主体部的一端，第二连接部可沿着主体部来回活动地设置在主体部的另一端，前述下冲刀机构可转动地设置在第一连接部上，上冲刀机构可转动地设置在第二连接部上并随着第二连接部上下来回活动。
8.作为一种优选方案，所述支架上还设置有丝杆、滑轨以及第一驱动机构，该丝杆和滑轨的延伸方向均与主体部延伸方向相同，前述第二连接部与丝杆螺合并与滑轨配合，该
第一驱动机构与连接器连接并通过丝杆带动第二连接部沿滑轨来回活动。
9.作为一种优选方案，所述支架上还设置有第二驱动机构和第三驱动机构，该第二驱动机构设置在第二连接部上并带动上冲刀盘转动，第二驱动机构与连接器连接；该第三驱动机构设置在第一连接部上并带动下冲刀盘转动，第三驱动机构与连接器连接。
10.作为一种优选方案，所述下冲刀盘上开设有多个第一固定孔，每一第一固定孔均与一下冲刀头对应，第一连接部上设置有第一固定机构，第一固定机构包括有第一固定驱动机构以及第一固定头，该第一固定驱动机构设置在第一连接部上，第一固定头设置在第一固定驱动机构的输出端并由第一固定驱动机构带动来回活动于第一固定孔中。
11.作为一种优选方案，所述上冲刀盘上开设有多个第二固定孔，每一第二固定孔均与一上冲刀头对应，第二连接部上设置有第二固定机构，第二固定机构包括有第二固定驱动机构以及第二固定头，该第二固定驱动机构设置在第二连接部上，第二固定头设置在第二固定驱动机构的输出端并由第二固定驱动机构带动来回活动于第二固定孔中。
12.作为一种优选方案，所述上冲刀头为6个，其等角度地分布在上冲刀盘的周缘，对应的，下冲刀头也为6个，其等角度地分布在下冲刀盘的周缘。
13.作为一种优选方案，所述上冲刀头均为超声波冲刀头。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
15.通过上冲刀机构包括有上冲刀盘、第一转接器以及多个上冲刀头，多个上冲刀头均与第一转接器连接；以及下冲刀机构包括有下冲刀盘、第二转接器以及与前述多个上冲刀头配合的多个下冲刀头，多个下冲刀头均与第二转接器，通过第一转接器和第二转接器的作用，能有效避免上冲刀头以及下冲刀头与连接器之间连接的线束在上冲刀盘以及下冲刀盘转动位置的摩擦，避免线束因摩擦而损坏，防止磨损的线束之间出现短路的情况，不仅安全性更高，而且不需要经常更换线束，使用成本更低。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体结构示意图；
19.图3是本实用新型之较佳实施例中上冲刀机构的局部组装示意图；
20.图4是本实用新型之较佳实施例中下冲刀机构的局部组装示意图。
21.附图标识说明：
22.10、支架
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11、主体部
23.12、第一连接部
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121、第一固定机构
24.122、第一固定驱动机构
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123、第一固定头
25.13、第二连接部
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131、第二固定机构
26.132、第二固定驱动机构
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133、第二固定头
27.14、丝杆
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15、滑轨
28.16、第一驱动机构
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17、第二驱动机构
29.18、第三驱动机构
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19、连接器
30.20、上冲刀机构
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201、第二固定孔
31.21、上冲刀盘
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22、第一转接器
32.23、上冲刀头
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30、下冲刀机构
33.301、第一固定孔
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31、下冲刀盘
34.32、第二转接器
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33、下冲刀头。
具体实施方式
35.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有支架10、上冲刀机构20以及下冲刀机构30。
36.支架10上具有与外界机器人连接的连接器19；在本实施例中，所述支架10包括有主体部11、第一连接部12以及第二连接部13，第一连接部12设置在主体部11的一端，第二连接部13可沿着主体部11来回活动地设置在主体部11的另一端；所述支架10上还设置有丝杆14、滑轨15以及第一驱动机构16，该丝杆14和滑轨15的延伸方向均与主体部11延伸方向相同，前述第二连接部13与丝杆14螺合并与滑轨15配合，该第一驱动机构16与连接器11连接并通过丝杆14带动第二连接部13沿滑轨来回活动；所述支架10上还设置有第二驱动机构17和第三驱动机构18。
37.该上冲刀机构20可转动地设置在支架10上并与连接器11连接，所述上冲刀机构20包括有上冲刀盘21、第一转接器22以及多个上冲刀头23，该上冲刀盘21可转动地设置在支架10上，该第一转接器22设置在上冲刀盘21上并与连接器11连接，该多个上冲刀头23设置在上冲刀盘21上并随着上冲刀盘21转动，多个上冲刀头23均与第一转接器22连接；在本实施例中，所述上冲刀机构20可转动地设置在第二连接部13上并随着第二连接部13上下来回活动；前述第二驱动机构17设置在第二连接部13上并带动上冲刀盘21转动，第二驱动机构17与连接器11连接；所述上冲刀盘21上开设有多个第二固定孔201，每一第二固定孔201均与一上冲刀头23对应，第二连接部13上设置有第二固定机构131，第二固定机构131包括有第二固定驱动机构132以及第二固定头133，该第二固定驱动机构13设置在第二连接部13上，第二固定头133设置在第二固定驱动机构132的输出端并由第二固定驱动机构132带动来回活动于第二固定孔201中；所述上冲刀头23为6个，其等角度地分布在上冲刀盘21的周缘；所述上冲刀头均为超声波冲刀头。
38.该下冲刀机构30可转动地设置在支架10上并与连接器11连接，且上冲刀机构20与下冲刀机构30可相对活动地设置；该下冲刀机构30包括有下冲刀盘31、第二转接器32以及与前述多个上冲刀头23配合的多个下冲刀头33，该下冲刀盘31可转动地设置在支架10上，该第二转接器32设置在下冲刀盘31上并与连接器11连接，该多个下冲刀头33设置在下冲刀盘31上并随着下冲刀盘31转动，多个下冲刀头33均与第二转接器32连接；在本实施例中，所述下冲刀机构30可转动地设置在第一连接部12上；所述第三驱动机构18设置在第一连接部12上并带动下冲刀盘31转动，第三驱动机构18与连接器11连接；所述下冲刀盘31上开设有多个第一固定孔301，每一第一固定孔301均与一下冲刀头33对应，第一连接部12上设置有第一固定机构121，第一固定机构121包括有第一固定驱动机构122以及第一固定头123，该第一固定驱动机构122设置在第一连接部12上，第一固定头123设置在第一固定驱动机构
122的输出端并由第一固定驱动机构122带动来回活动于第一固定孔301中；所述下冲刀头33也为6个，其等角度地分布在下冲刀盘31的周缘。
39.本实用新型的设计重点在于：通过上冲刀机构包括有上冲刀盘、第一转接器以及多个上冲刀头，多个上冲刀头均与第一转接器连接；以及下冲刀机构包括有下冲刀盘、第二转接器以及与前述多个上冲刀头配合的多个下冲刀头，多个下冲刀头均与第二转接器，通过第一转接器和第二转接器的作用，能有效避免上冲刀头以及下冲刀头与连接器之间连接的线束在上冲刀盘以及下冲刀盘转动位置的摩擦，避免线束因摩擦而损坏，防止磨损的线束之间出现短路的情况，不仅安全性更高，而且不需要经常更换线束，使用成本更低。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。