一种专用送料打磨轨道结构的制作方法

1.本实用新型涉及永磁加工设备领域，具体涉及一种专用送料打磨轨道结构。


背景技术：

2.稀土永磁一般是指由钕铁硼材料制成的永磁体，因其具有磁性稳定，衰减周期漫长，磁性强度大等优势，广泛应用于电子、机械等行业。
3.稀土永磁的成品，简单讲，先是由最原始的坯料进行切割、打磨成为特定需求形状的半成品料，然后再对其进行电镀、充磁等操作便能够制备出性能优异的成品。
4.随着近几年电子产品（手机、智能手表、平板电脑、电脑、智能穿戴设备等）的急速发展，对于稀土永磁的产品的需求量也大幅增加，特别是高精度（小体积）的永磁体需求量、种类等均显著提升，与此同时，生产厂家能够生产的多样性与生产效率就显得尤为重要，因为许多智能设备的发布都是有期限的，在发布会有产能若是无法跟的上，会严重影响商家的信誉与出货量。
5.而由于前几年对稀土永磁的需求种类、需求量较少，在本领域一直没有相关的设备进行加工，并没有这方面的技术储备，很多厂家在接到订单后，由于商家对出货量、出货时间、产品特点的各种要求，使得现在的生产线很难生产出符合要求的稀土永磁体；例如，智能手机、平板电脑、智能手表等在我国的发展尤为迅速，我国是多个品牌手机的代加工厂，不同产品上，其对稀土永磁的技术要求是不同的，其中最为简单的要求并且最难高速量产的就是对稀土永磁片（柱）的倒角、倒边等工艺要求，这是比较难加工的，原因是这类电子产品上所需要的稀土永磁有一个共同点就是体积小，在小体积上加工特征，这是比较难的，对工艺要求是非常高的，加上目前并没有相关方面的技术储备，使得在加工时，十分的困难，需要由多个设备协同工作，多个设备的送料轨道衔接工作，设备的多样性，使得可靠性又直线下降，因此很多厂家无奈只能够进行人工送送料打磨，自动化程度十分的低，很多时候无法如期交工。
6.基于上述原因，设计一种能够一体化将送料与打磨整合在一起的送料轨道来提升可靠性与效率， 同时填充本领域技术空缺是非常有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种专用送料打磨轨道结构，该轨道集打磨、送料于一体，其能够连续实现送料打磨，并且由于结构简单、一体化程度高，因此其在运行过程中十分的可靠，在送料时不会出现卡料的问题，打磨和送料均可连续不间断进行，送料与打磨之间协同紧密，使得效率大幅提升。
8.一种专用送料打磨轨道结构，包括滑轨，稀磁块，
9.所述滑轨为直线型结构，滑轨沿轴向中空，中空结构与所要加工的稀磁块适配；
10.所述滑轨两侧对称的设有用于装配送料轮的弧形凹口，弧形凹口与滑轨的中空部连通；
11.在滑轨的单侧或双侧设有用于安装砂轮的斜口，斜口与滑轨的中空部连通。
12.优选地，滑轨上的弧形凹口，每两个为一组，在滑轨上设有至少一组弧形凹口。
13.优选地，所述斜口设有至少一个，斜口分布在滑轨的单侧或双侧。
14.优选地，所述滑轨沿轴向为非封闭结构。
15.进一步，所述滑轨沿轴向设有开槽。
16.进一步，所述开槽位于滑轨的顶部。
17.优选地，所述弧形凹口处设有胶轮，胶轮由电机驱动。
18.优选地，所述斜口处设有砂轮。
19.本实用新型的有益效果在于以下几点：
20.第一、本技术设置特定结构的滑轨，使其在其两侧可以装加胶轮，目的是对稀磁块产生一个驱动力，能够平稳有序的在滑轨内滑动，同时还可以装加砂轮，实现对稀磁块进行边角的打磨，整个滑轨连接了两套设备，使得运行过程没有卡顿、顺畅；本技术这一结构，能够确保在打磨过程中，稀磁块也是依然在行进，而不会发生卡料，这使得所打磨出的料表面光滑，没有磨棱，做出的产品客户认可度更高；其次就是高效，可以不间断的进行工作。
21.第二、本技术为相关行业提供了技术支持，填补了技术不足的问题，丰富了送料结构。
22.第三、本技术设置为非封闭结构，使得在整个运行过程中，能够实时的看到稀磁块打磨情况、稀磁块在滑轨上的运行情况、以及一旦发生堵料能够及时的找到堵源，及时排查问题所在。
23.第四、为自动化实施提供有力的技术保障。
附图说明
24.图1为本技术的整体结构示意图。
25.图2为本技术的端面结构示意图。
26.图3为本技术的俯视面结构示意图。
27.图4为本技术的加装胶轮和砂轮实施示意图。
28.图5为本技术的端面其他结构示意图。
29.图中，1、滑轨；1-1、弧形凹口；1-2、斜口；1-3、开槽；2、稀磁块；3、胶轮；4、砂轮。
具体实施方式
30.为使本专利实例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利实例中的附图，对本专利实例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例是本专利一部分实例，而不是全部的实例。基于本专利中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本专利保护的范围。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“四周”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.请参考图1-5，本技术设计了一种专用送料打磨轨道结构，其主要作用是对稀磁块
2实现连续的输送的结构件，该打磨轨道主要包括滑轨1，稀磁块2；所述滑轨1为直线型结构，既为一条直线型结构，滑轨1沿轴向中空，滑轨1的两端连通为管状结构，中空结构的截面形状与所加工的稀磁块2适配，既稀磁块2刚好能够放置到滑轨1内进行滑动；在滑轨1两侧对称的设有用于装配送料轮的弧形凹口1-1，弧形凹口1-1与滑轨1的中空部连通；在弧形凹口1-1处安装有胶轮3，胶轮3由电机驱动，电机驱动胶轮3转动带动稀磁块2在滑轨1内滑动，使得稀磁块2能够进行连续的滑动；此外，在滑轨1的单侧或双侧设有用于安装砂轮4的斜口1-2（本技术图示展示的为双侧），斜口1-2与滑轨1的中空部连通，在斜口1-2处安装有砂轮4，经过斜口1-2处的稀磁块2边角会裸露出来，再经过砂轮4，既实现了对其边角的加工打磨，经现场测试，连续性好、效果非常的好。
33.本技术中，滑轨1上的弧形凹口1-1，每两个为一组，在滑轨1上设有至少一组弧形凹口1-1，相应的胶轮3就可以安装不同个，目的是增强对稀磁块2产生的驱动力；此外，斜口1-2设有至少一个，斜口1-2分布在滑轨1的单侧或双侧，斜口1-2可以有不同的斜角面，其目的是将稀磁块2上要加工的边、角或面暴露出来，以进行加工，因此，根据本技术的思路，通过调整斜口1-2的位置、数量或砂轮4的角度就能够实现不同特征的加工，这是非常方便的，充分符合了多样化的市场需求，其结构简单，需要加工特征时，可以同时、连续的进行，产能能够满足，同时其所加工出来的精度也是十分高的。
34.在本技术中，考虑到现场加工现场环境较差，同时需要实时的有人盯着生产线，避免出现问题，稀磁块2发生批量的损坏，因此滑轨1沿轴向为非封闭结构，具体方案是滑轨1沿轴向设有开槽1-3，使得滑轨1截面类似一个c形结构；而且设置开槽1-3位于滑轨1的顶部，这就有助于技术人员观察，一旦出现问题能够及时的发现；第二就是一旦发生堵料问题后，可以方便的从开槽1-3处进行排堵，这是非常方便的。
35.本技术在实施时，应当配合胶轮3和砂轮4进行使用，本技术可以设置多种不同的尺寸、不同中空形状、不同长度、不同数量斜口1-2等规格型号，具体可以现场实际需求进行选择使用。
36.以上所描述的仅为本专利的较佳实施例，上述具体实施例不是对本专利的限制；在本专利的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本专利所保护的范围。