一种降低生产成品的软管卷盘的制作方法

1.本实用新型涉及输油卷盘领域，尤其涉及一种降低生产成品的软管卷盘。


背景技术：

2.软管，为软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm，部分软管，也可以用于输送油等物质的功能。
3.中国专利文献cn03211181.9是解决目前长距离输送介质时，人工操作介质软管的劳动强度大、工作效率低的问题。本实用新型的支架(16)上固定有内有通孔(12)的中心轴(2)、弹簧盒(15)，弹簧盒(15)内的卷簧片(9)的一端固定于弹簧盒(15)上，卷簧片(9)的另一端固定于中心轴(2)外的转动套(11)的凸轮(10)上，中心轴(2)的一端的具有导管(5)的转盘(8)同转动套(11)固定于一体，导管(5)两侧的中心轴(2)上具有密封垫(4)，转盘(8)上的棘轮(13)同支架(16)上的棘爪(14)相接触，转盘(8)上具有盛软管(7)的槽(6)，这种软管卷盘在使用时存在转动时需要大力转动才能将软管收纳的作用，其次在需要急停时，无法立刻做到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低生产成品的软管卷盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降低生产成品的软管卷盘，包括底座，所述底座上端四角上均固定连接在支撑杆底端，所述支撑杆顶端分别固定连接在固定架的四角底端，所述固定架位于底座后端的位置固定连接有转杆，所述固定架位于底座的前端固定连接有限位板，所述限位板的另一侧转动连接有转动齿轮，所述转杆位于固定架内侧一端转动连接有转轮，所述转轮的外侧均通过若干个连接杆与转盘内圈相连接，所述限位板位于固定架一侧位置设置有第二流量管，所述第二流量管穿过限位板和转动齿轮的中部固定连接有第一流量管，所述转动齿轮位于转盘与限位板之间的中部位置固定连接有收集环，所述收集环的一端与连接杆相连接，所述支撑杆之间设置有多个横杠且横杠间设置有连接板，所述连接板位于支撑杆之间转动连接有传动轮，所述传动轮上端啮合连接在转动齿轮的下端，所述支撑杆左侧底端通过固定杆固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接在滑动板的上端，所述滑动板滑动连接在底座的上端，所述滑动板位于底座上端位置固定连接有止停板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述止停板的顶端设置有限速环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述传动轮的一端穿过连接板设置有固定环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转盘、连接杆、转动齿轮、收集环的材质均为航空铝合金材质。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二流量管与限位板之间的交界处设置有回转体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座上均设置有若干螺纹孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转盘外圈均设置有海绵套。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将软管一端与第一流量管的开口处相连接，通过传动轮带动转动齿轮进行转动，转动齿轮与收集环相互连接，从而令软管逐渐可以缠绕到收集环上，通过连接杆和转盘的作用下令软管收集在收集环上不会乱跑，并且转动转盘就可以转动收集环，大圈带动小圈，达到节省力的作用，实现对软管的收纳功能。
20.2、本实用新型中，面对突发情况时，需要将转速强行降下来时，通过电机将伸缩杆向底座的内侧移动滑动板向底座的内侧滑动，止停板跟随移动到传动轮一侧，将传动轮进行降速，从而可以强行逼停转动齿轮和收集环的转动，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种降低生产成品的软管卷盘的主视图；
22.图2为本实用新型提出的一种降低生产成品的软管卷盘的转盘后侧视图。
23.图例说明：
24.1、转杆；2、转轮；3、第一流量管；4、转动齿轮；5、收集环；6、底座；7、止停板；8、伸缩杆；9、滑动板；10、电机；11、传动轮；12、支撑杆；13、第二流量管；14、限位板；15、转盘；16、连接杆；17、固定架；18、连接板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种降低生产成品的软管卷盘，包括底座6，底座6上端四角上均固定连接在支撑杆12底端，支撑杆12顶端分别固定连接在固定架17的四角底端，底座6通过支撑杆12和固定架17相固定，相成一个立方体，固定架17位于底座6后端的位置固定连接有转杆1，支撑转盘15的作用，固定架17位于底座6的前端固定连接有限位板14，限位板14的另一侧转动连接有转动齿轮4，通过固定架17固定限位板14，从而令收集环5和转动齿轮4可以进行支撑限位，转杆1位于固定架17内侧一端转动连接有转轮2，转轮2的外侧均通过若干个连接杆16与转盘15内圈相连接，转轮2在支撑连接杆16和转盘15的同时，令连接杆16和转盘15可以进行转动，限位板14位于固定架17一侧位置设置有第二流量管13，通过第二流量管13可以全流量大通径，寿命长，故障少，第二流量管13穿过限位板14和转动齿轮4的中部固定连接有第一流量管3，第二流量管13可以通过第一流量管
3进入转盘15之间，转动齿轮4位于转盘15与限位板14之间的中部位置固定连接有收集环5，收集环5的一端与连接杆16相连接，收集环5可以将软管进行收卷，支撑杆12之间设置有多个横杠且横杠间设置有连接板18，连接板18位于支撑杆12之间转动连接有传动轮11，通过连接板18可以将传动轮11支撑在装置内侧，传动轮11上端啮合连接在转动齿轮4的下端，传动轮11限速时可以将转动齿轮4进行逼停，支撑杆12左侧底端通过固定杆固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端转动连接在滑动板9的上端，滑动板9滑动连接在底座6的上端，滑动板9位于底座6上端位置固定连接有止停板7，通过电机10可以控制伸缩杆8底端的位置，围绕电机10输出端的伸缩杆8转动时将滑动板9可以进行水平滑动，从而将止停板7移动到传动轮11侧边进行限速。
27.止停板7的顶端设置有限速环，增加限速的效率，传动轮11的一端穿过连接板18设置有固定环，防止传动轮11脱离连接板18，转盘15、连接杆16、转动齿轮4、收集环5的材质均为航空铝合金材质，重量轻强度高，第二流量管13与限位板14之间的交界处设置有回转体，具有卡位与边缘密封的作用，底座6上均设置有若干螺纹孔，便于整个装置在地面的固定，转盘15外圈均设置有海绵套，转盘15在转动时不会伤人。
28.工作原理：首先将软管一端与第一流量管3的开口处相连接，通过传动轮11带动转动齿轮4进行转动，转动齿轮4与收集环5相互连接，从而令软管逐渐可以缠绕到收集环5上，通过连接杆16和转盘15的作用下，将软管收集在收集环5上不会乱跑，最后面对突发情况时，需要将转速强行降下来时，通过电机10将伸缩杆8向底座6的内侧移动滑动板9向底座6的内侧滑动，止停板7跟随移动到传动轮11一侧，将传动轮11进行降速，从而可以强行逼停转动齿轮4和收集环5的转动，其次转盘15自重偏小，体积偏小，成本降低。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。