一种新型全封闭密封高速搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于高速搅拌机技术领域，具体涉及一种新型全封闭密封高速搅拌机。


背景技术：

2.高速搅拌机是建筑涂料厂中使用的主要生产设备之一，通过带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合并搅拌至适宜粘稠度的机器。
3.现有的高速搅拌机在使用过程中，大都采用机械密封的方式进行密封，由于高速搅拌机在长时间的高速转动过程中，容易将机械密封中的密封环磨损破坏，而机械密封大都采用固定结构，不便于对密封环进行快速更换，导致高速搅拌机失去密封效果，高速搅拌机中的润滑剂会流入所搅拌的涂料中。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型全封闭密封高速搅拌机，具有快速对高速搅拌机中的密封环进行更换的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全封闭密封高速搅拌机，包括搅拌电机，所述搅拌电机的底端设有固定套环，所述搅拌电机的转动轴底端连接有传动轴，所述传动轴的底端连接有连轴器，所述连轴器的底端连接有搅拌轴，所述固定套环的底端设有第一密封套板，所述第一密封套板的底端设有连接套板，所述连接套板的外侧设有活动密封部，所述活动密封部的内侧设有油封。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动密封部包括连接环，所述连接环的顶端共设有四组插接柱，所述连接环的外侧共设有四组凹槽，四组所述凹槽内均设有插接板，四组所述插接板的顶端均设有插接卡块，四组所述插接板的内外两侧均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有锁紧螺杆，所述连接环的外侧共设有四组附加板，四组所述附加板的内外两侧均设有限位螺杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封套板的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封环，所述第一密封套板的底端设有四组开口，四组所述开口内均设有限位板，四组所述限位板底端均设有凹槽，所述凹槽内设有固定柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套板的外侧共设有四组与插接板相匹配的活动滑槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套板的底端共设有四组与插接柱相匹配的插接槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套环的底端设有四组与固定柱相匹配的凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的新型全封闭密封高速搅拌机，通过将固定柱抽离第一密封套板，可将限位板取下，将密封环从第一密封套板的
内侧取出及时进行更换，且将锁紧螺杆向外侧转动，再将插接板从活动滑槽内抽出，即将连接油封的连接环卸下，再将限位螺杆转动脱离油封，即完成对油封的拆卸并及时进行更换。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的活动密封部结构示意图；
15.图3为本实用新型中的第一密封套板结构示意图；
16.图中：1、搅拌电机；2、固定套环；3、第一密封套板；4、连接套板；5、活动密封部；6、油封；7、传动轴；8、连轴器；9、搅拌轴；10、连接环；11、插接柱；12、插接板；13、插接卡块；14、锁紧螺杆；15、活动滑槽；16、附加板；17、限位螺杆；18、密封环；19、限位板；20、固定柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型全封闭密封高速搅拌机，包括搅拌电机1，搅拌电机1的底端设有固定套环2，固定套环2固定在搅拌电机1的固定轴外侧，避免跟随搅拌电机1的转动轴进行转动，搅拌电机1的转动轴底端连接有传动轴7，传动轴7的底端连接有连轴器8，连轴器8的底端连接有搅拌轴9，固定套环2的底端设有第一密封套板3，第一密封套板3的底端设有连接套板4，连接套板4的外侧设有活动密封部5，活动密封部5的内侧设有油封6。
19.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，活动密封部5包括连接环10，油封6位于连接环10的内部，连接环10的顶端共设有四组插接柱11，连接环10的外侧共设有四组凹槽，四组凹槽内均设有插接板12，四组插接板12的顶端均设有插接卡块13，四组插接板12的内外两侧均设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有锁紧螺杆14，连接环10的外侧共设有四组附加板16，四组附加板16的内外两侧均设有限位螺杆17，通过将限位螺杆17贯穿附加板16并挤压贴合油封6，可避免油封6出现晃动，且便于将油封6取下进行更换。
20.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，第一密封套板3的内侧设有凹槽，凹槽内设有密封环18，第一密封套板3的底端设有四组开口，四组开口内均设有限位板19，四组限位板19底端均设有凹槽，凹槽内设有固定柱20，固定柱20贯穿限位板19并伸至第一密封套板3的顶端，通过将固定柱20抽离第一密封套板3，可将限位板19取下，将密封环18从第一密封套板3的内侧取出及时进行更换。
21.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，连接套板4的外侧共设有四组与插接板12相匹配的活动滑槽15，且活动滑槽15的内腔顶端侧壁上设有与插接卡块13相匹配的插接卡
槽，通过将插接卡块13卡入插接卡槽中，即将插接板12固定在活动滑槽15的内腔。
22.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，连接套板4的底端共设有四组与插接柱11相匹配的插接槽，插接柱11在插接槽内升降运动，可避免在更换油封6时，油封6无法做垂直升降运动。
23.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，固定套环2的底端设有四组与固定柱20相匹配的凹槽，通过固定柱20卡入凹槽内，可对第一密封套板3的位置进行固定。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中的新型全封闭密封高速搅拌机，当需要更换高速搅拌机上的密封环时，可将锁紧螺杆14向外侧转动，再将插接板12从活动滑槽15内抽出，即将连接油封6的连接环10卸下，再将限位螺杆17转动脱离油封6，即完成对油封6的拆卸并及时进行更换。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型全封闭密封高速搅拌机，包括搅拌电机（1），其特征在于：所述搅拌电机（1）的底端设有固定套环（2），所述搅拌电机（1）的转动轴底端连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的底端连接有连轴器（8），所述连轴器（8）的底端连接有搅拌轴（9），所述固定套环（2）的底端设有第一密封套板（3），所述第一密封套板（3）的底端设有连接套板（4），所述连接套板（4）的外侧设有活动密封部（5），所述活动密封部（5）的内侧设有油封（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型全封闭密封高速搅拌机，其特征在于：所述活动密封部（5）包括连接环（10），所述连接环（10）的顶端共设有四组插接柱（11），所述连接环（10）的外侧共设有四组凹槽，四组所述凹槽内均设有插接板（12），四组所述插接板（12）的顶端均设有插接卡块（13），四组所述插接板（12）的内外两侧均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有锁紧螺杆（14），所述连接环（10）的外侧共设有四组附加板（16），四组所述附加板（16）的内外两侧均设有限位螺杆（17）。3.根据权利要求1所述的一种新型全封闭密封高速搅拌机，其特征在于：所述第一密封套板（3）的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封环（18），所述第一密封套板（3）的底端设有四组开口，四组所述开口内均设有限位板（19），四组所述限位板（19）底端均设有凹槽，所述凹槽内设有固定柱（20）。4.根据权利要求2所述的一种新型全封闭密封高速搅拌机，其特征在于：所述连接套板（4）的外侧共设有四组与插接板（12）相匹配的活动滑槽（15）。5.根据权利要求1所述的一种新型全封闭密封高速搅拌机，其特征在于：所述连接套板（4）的底端共设有四组与插接柱（11）相匹配的插接槽。6.根据权利要求3所述的一种新型全封闭密封高速搅拌机，其特征在于：所述固定套环（2）的底端设有四组与固定柱（20）相匹配的凹槽。

技术总结
本实用新型属于高速搅拌机技术领域，尤其为一种新型全封闭密封高速搅拌机，包括搅拌电机，所述搅拌电机的底端设有固定套环，所述搅拌电机的转动轴底端连接有传动轴，所述传动轴的底端连接有连轴器，所述连轴器的底端连接有搅拌轴，所述固定套环的底端设有第一密封套板，所述第一密封套板的底端设有连接套板，所述连接套板的外侧设有活动密封部，所述活动密封部的内侧设有油封，该高速搅拌机结构简单，便于对高速搅拌机中的密封环进行更换。便于对高速搅拌机中的密封环进行更换。便于对高速搅拌机中的密封环进行更换。


技术研发人员：朱国于
受保护的技术使用者：浙江恒辉建材有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/21