一种移动式钢构加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆领域，尤其涉及一种移动式钢构加工用喷漆装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.但现有的移动式钢构加工用喷漆装置在对零件喷涂的过程中对喷涂器不便进行防护且不便进行移动喷涂器，而在当对小型零件进行喷涂时不便进行固定小型零件且不便对零件进行全面的自动喷涂。
4.因此，有必要提供一种移动式钢构加工用喷漆装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种移动式钢构加工用喷漆装置，解决现有的移动式钢构加工用喷漆装置在对零件喷涂的过程中对喷涂器不便进行防护且不便进行移动喷涂器，而在当对小型零件进行喷涂时不便进行固定小型零件且不便对零件进行全面的自动喷涂的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种移动式钢构加工用喷漆装置，包括主体车，所述主体车的上表面固定有定位板，且定位板的数量为两个，两个所述定位板的相对一面的内部通过螺栓固定有喷涂器放置框，所述喷涂器放置框的顶端表面的中间位置固定有喷漆管道，所述喷漆管道的侧边的前端表面固定有喷枪管，所述主体车的一侧固定有卡环，且卡环的内部尺寸与喷枪管的内部尺寸相适配，所述喷涂器放置框的侧边的前端表面固定有零件放置框。
7.优选的，所述喷漆管道的上表面固定有连接管，所述连接管的另一侧与零件放置框的底端表面相连接，所述零件放置框的内部的底端表面固定有轴承盘。
8.优选的，所述轴承盘的中间位置有转动安装有转杆，所述零件放置框的内部且位于转杆的上方安装有连接板，且转杆通过轴承与连接板相连接。
9.优选的，所述转杆的下方且位于轴承盘的上方套设有斜齿轮，且斜齿轮的侧边且位于零件放置框的外部固定有电机。
10.优选的，所述电机的侧边的前端输出轴与斜齿轮之间为啮合连接，所述转杆的外部套设固定有零件挂环，所述零件挂环的四角均固定有支撑杆，且支撑杆另一侧固定有分层挂环。
11.优选的，所述零件放置框的内部四角均固定有喷漆支撑管，且喷漆支撑管的侧边等距固定有喷头，所述喷漆支撑管的顶端表面且位于连接板的上方固定有交叉连管，且交叉连管的上表面与连接管的另一侧相连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种移动式钢构加工用喷漆装置具有如下有益效果：
13.本实用新型的有益效果为：
14.喷涂器放置框与零件放置框均放置在主体车的上表面在通过定位板利用螺栓将其固，方便进行移动整体设备，将喷涂器放置进喷涂器放置框的内部，再将喷涂器的漆管与喷涂器放置框内部的喷漆管道相连接，在将喷枪管与喷涂器放置框外部的喷漆管道的侧边相连接，而通过喷枪管可以对大型钢构加工零件进行喷涂；
15.零件放置框内部的四根喷漆支撑管通过上方安装的交叉连管与连接管的另一侧进行连接，当喷涂器对连接管的内部进行灌注漆时，通过交叉连管将漆等量传输至四根喷漆支撑管的内部，在通过喷漆支撑管表面固定有盘喷头对悬挂在分层挂环上的小型零件进行均匀喷涂；
16.转杆通过底端安装的轴承盘与上方安装的连接板进行安装固定位置，而转杆通过下方外部套设的斜齿轮与电机输出轴前端连接的齿轮进行啮合连接，通过电机启动带动转杆进行均匀旋转方便零件可以被均喷涂。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种移动式钢构加工用喷漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示零件放置框内部结构示意图；
19.图3为图1所示转杆转动结构示意图；
20.图4为图2所示零件挂环与分层挂环连接结构示意图；
21.图5为图2所示喷漆管安装结构示意图。
22.图中：1、主体车；2、定位板；3、喷涂器放置框；4、喷漆管道；5、喷枪管；6、卡环；7、连接管；8、零件放置框；9、轴承盘；10、转杆；11、连接板；12、斜齿轮；13、电机；14、零件挂环；15、支撑杆；16、分层挂环；17、喷漆支撑管；18、喷头；19、交叉连管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种移动式钢构加工用喷漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示零件放置框内部结构示意图；图3为图1所示转杆转动结构示意图；图4为图2所示零件挂环与分层挂环连接结构示意图；图5为图2所示喷漆管安装结构示意图，一种移动式钢构加工用喷漆装置，包括主体车1，主体车1的上表面固定有定位板2，且定位板2的数量为两个，两个定位板2的相对一面的内部通过螺栓固定有喷涂器放置框3，喷涂器放置框3的顶端表面的中间位置固定有喷漆管道4，喷漆管道4的侧边的前端表面固定有喷枪管5，主体车1的一侧固定有卡环6，且卡环6的内部尺寸与喷枪管5的内部尺寸相适配，喷涂器放置框3的侧边的前端表面固定有零件放置框8。
25.喷漆管道4的上表面固定有连接管7，连接管7的另一侧与零件放置框8的底端表面相连接，零件放置框8的内部的底端表面固定有轴承盘9。
26.轴承盘9的中间位置有转动安装有转杆10，零件放置框8的内部且位于转杆10的上方安装有连接板11，且转杆10通过轴承与连接板11相连接，通过轴承盘9与连接板11可以将
转杆10的内部进行固定。
27.转杆10的下方且位于轴承盘9的上方套设有斜齿轮12，且斜齿轮12的侧边且位于零件放置框8的外部固定有电机13，转杆10通过下方外部套设的斜齿轮12与电机13输出轴前端连接的齿轮进行啮合连接，通过电机13启动带动转杆10进行均匀旋转方便零件可以被均喷涂。
28.电机13的侧边的前端输出轴与斜齿轮12之间为啮合连接，转杆10的外部套设固定有零件挂环14，零件挂环14的四角均固定有支撑杆15，且支撑杆15另一侧固定有分层挂环16，通过喷漆支撑管17表面固定有盘喷头18对悬挂在分层挂环16上的小型零件进行均匀喷涂，在分层挂环16的外部等距套设有多个圆环，只需利用铁丝将零件与圆环相连接便可以进行喷涂。
29.零件放置框8的内部四角均固定有喷漆支撑管17，且喷漆支撑管17的侧边等距固定有喷头18，喷漆支撑管17的顶端表面且位于连接板11的上方固定有交叉连管19，且交叉连管19的上表面与连接管7的另一侧相连接，当喷涂器对连接管7的内部进行灌注漆时，通过交叉连管19将漆等量传输至四根喷漆支撑管17的内部通过喷漆支撑管17表面固定有盘喷头18对悬挂在分层挂环16上的小型零件进行均匀喷涂。
30.本实用新型提供的一种移动式钢构加工用喷漆装置的工作原理如下；
31.喷涂器放置框3与零件放置框8均放置在主体车1的上表面在通过定位板2利用螺栓将其固，方便进行移动整体设备，将喷涂器放置进喷涂器放置框3的内部，再将喷涂器的漆管与喷涂器放置框3内部的喷漆管道4相连接，在将喷枪管5与喷涂器放置框3外部的喷漆管道4的侧边相连接，而通过喷枪管5可以对大型钢构加工零件进行喷涂，在不使用时可以将喷枪管5通过主体车1侧边安装和卡环6进行连接固定位置，而零件放置框8内部的四根喷漆支撑管17通过上方安装的交叉连管19与连接管7的另一侧进行连接，当喷涂器对连接管7的内部进行灌注漆时，通过交叉连管19将漆等量传输至四根喷漆支撑管17的内部，在通过喷漆支撑管17表面固定有盘喷头18对悬挂在分层挂环16上的小型零件进行均匀喷涂，在分层挂环16的外部等距套设有多个圆环，只需利用铁丝将零件与圆环相连接便可以进行喷涂，而分层挂环16通过支撑杆15和零件挂环14与转杆10相连接进行固定位置，转杆10通过底端安装的轴承盘9与上方安装的连接板11进行安装固定位置，而转杆10通过下方外部套设的斜齿轮12与电机13输出轴前端连接的齿轮进行啮合连接，通过电机13启动带动转杆10进行均匀旋转方便零件可以被均喷涂，而电机13安装在零件放置框8外部侧边的防护框的内部，用于对电机13进行防护。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种移动式钢构加工用喷漆装置具有如下有益效果：
33.喷涂器放置框3与零件放置框8均放置在主体车1的上表面在通过定位板2利用螺栓将其固，方便进行移动整体设备，将喷涂器放置进喷涂器放置框3的内部，再将喷涂器的漆管与喷涂器放置框3内部的喷漆管道4相连接，在将喷枪管5与喷涂器放置框3外部的喷漆管道4的侧边相连接，而通过喷枪管5可以对大型钢构加工零件进行喷涂；
34.零件放置框8内部的四根喷漆支撑管17通过上方安装的交叉连管19与连接管7的另一侧进行连接，当喷涂器对连接管7的内部进行灌注漆时，通过交叉连管19将漆等量传输至四根喷漆支撑管17的内部，在通过喷漆支撑管17表面固定有盘喷头18对悬挂在分层挂环
16上的小型零件进行均匀喷涂；
35.转杆10通过底端安装的轴承盘9与上方安装的连接板11进行安装固定位置，而转杆10通过下方外部套设的斜齿轮12与电机13输出轴前端连接的齿轮进行啮合连接，通过电机13启动带动转杆10进行均匀旋转方便零件可以被均喷涂。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。