一种可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶的制作方法

1.本实用新型涉及防腐型烘料桶技术领域，具体为一种可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶。


背景技术：

2.防腐型烘料桶是一种通过外部热风与内部传热的方式为物料进行烘干工作的设备，具有防腐性和温度可控性，现有的烘料桶由全抛光不锈钢制作而成，刚度强，耐用性能好，下吹式设计风量分布均匀，热量不浪费，独特下料设计，原料下料顺畅，原料先进先出无死角，特殊原料防结块设计，确保原料在正常设定温度下不结块，有效防止系统不正常运转所造成的损失。
3.现在市场上的防腐型烘料桶温度不可控，烘干效果差，效率低，不具备防腐性，实用性差，针对上述情况，在现有的防腐型烘料桶基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有可通过转动的方式搅动物料，使物料从内层开始烘干，配合翻动的物料以获得更好的烘干效果、提高烘干效率，同时保温层为陶瓷纤维材料制成，具备传热性，提高烘料桶的保温性能，避免热量散失过快，导致烘干效率低的问题，可通过关闭桶盖使烘干环境进一步封闭，保证热量的储存，同时可通过转动的方式提高物料间的空隙，使物料不停的翻起，滚动，受热更加的均匀，烘干效果更佳，防腐外桶具有耐水耐湿热、耐腐蚀的性能，避免了物料造成腐蚀，同时可通过滑动的方式打开入料挡板，倒入物料更加的便利，关闭入料挡板能更有利于热量在桶内的传播，可通过转动的方式，经过加热丝后的热风通入桶内，利用内桶的传热性，对内桶内的物料进行干燥处理，以外部热风作为热源对物料进行外层烘干工作，可使得桶体移动更加的方便，更加的灵活，有利于提高工作效率，支撑杆能起到支撑作用，使桶体更加的稳定的可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶。
4.针对上述问题，急需在原有防腐型烘料桶的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶，以解决上述背景技术中提出一般的防腐型烘料桶温度不可控，烘干效果差，效率低，不具备防腐性，实用性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶，包括防腐外桶和扇叶，所述防腐外桶的内壁安装有加热丝，且加热丝的上方固定有内桶，并且内桶的内侧安装有保温层，所述内桶的中间位置安装有第一转轴，且第一转轴的底部安装有传热搅拌杆，所述内桶的外壁连接有第二转轴，且第二转轴的上方连接有桶盖，所述防腐外桶的内壁预留有第一滑槽，且第一滑槽的内侧安装有第一滑块，并且第一滑块的顶部安装有入料挡板，所述内桶的两侧均连接有第三转轴，且第三转轴的外壁安装有固定块，所述扇叶安装于防腐外桶的中间位置，且扇叶的内部安装有第四转轴，所述防腐外桶的底部固定有支撑杆，且支撑杆的下方安装有限位块，所述限位块的内侧
安装有轮子，且轮子的中间位置安装有第五转轴。
7.优选的，所述传热搅拌杆通过第一转轴与内桶构成转动结构，且内桶与保温层之间为一体化设置。
8.优选的，所述桶盖通过第二转轴与内桶构成转动结构，且内桶通过第三转轴与固定块构成转动结构。
9.优选的，所述防腐外桶与入料挡板之间为卡合连接，且入料挡板通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。
10.优选的，所述扇叶通过第四转轴与加热丝构成转动结构，且加热丝的中轴线与内桶的中轴线相重合。
11.优选的，所述轮子通过第五转轴与支撑杆构成转动结构，且轮子与限位块之间为卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过传热搅拌杆的设置，可通过转动的方式搅动物料，使物料从内层开始烘干，配合翻动的物料以获得更好的烘干效果、提高烘干效率，同时保温层为陶瓷纤维材料制成，具备传热性，提高烘料桶的保温性能，避免热量散失过快，导致烘干效率低的问题；
14.2.本实用新型通过桶盖的设置，可通过关闭桶盖使烘干环境进一步封闭，保证热量的储存，同时可通过转动的方式提高物料间的空隙，使物料不停的翻起，滚动，受热更加的均匀，烘干效果更佳，防腐外桶具有耐水耐湿热、耐腐蚀的性能，避免了物料造成腐蚀，同时可通过滑动的方式打开入料挡板，倒入物料更加的便利，关闭入料挡板能更有利于热量在桶内的传播；
15.3.本实用新型通过第四转轴的设置，可通过转动的方式，经过加热丝后的热风通入桶内，利用内桶的传热性，对内桶内的物料进行干燥处理，以外部热风作为热源对物料进行外层烘干工作，可使得桶体移动更加的方便，更加的灵活，有利于提高工作效率，支撑杆能起到支撑作用，使桶体更加的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型内桶正视结构示意图；
18.图3为本实用新型防腐外桶正视结构示意图。
19.图中：1、防腐外桶；2、加热丝；3、内桶；4、保温层；5、第一转轴；6、传热搅拌杆；7、第二转轴；8、桶盖；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、入料挡板；12、第三转轴；13、固定块；14、扇叶；15、第四转轴；16、支撑杆；17、限位块；18、轮子；19、第五转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶，包括防腐外桶1、加热丝2、内桶3、保温层4、第一转轴5、传热搅拌杆6、第二转轴7、桶盖8、第一滑槽9、第一滑块10、入料挡板11、第三转轴12、固定块13、扇叶14、第四转轴15、支撑杆16、限位块17、轮子18和第五转轴19，防腐外桶1的内壁安装有加热丝2，且加热丝2的上方固定有内桶3，并且内桶3的内侧安装有保温层4，内桶3的中间位置安装有第一转轴5，且第一转轴5的底部安装有传热搅拌杆6，内桶3的外壁连接有第二转轴7，且第二转轴7的上方连接有桶盖8，防腐外桶1的内壁预留有第一滑槽9，且第一滑槽9的内侧安装有第一滑块10，并且第一滑块10的顶部安装有入料挡板11，内桶3的两侧均连接有第三转轴12，且第三转轴12的外壁安装有固定块13，扇叶14安装于防腐外桶1的中间位置，且扇叶14的内部安装有第四转轴15，防腐外桶1的底部固定有支撑杆16，且支撑杆16的下方安装有限位块17，限位块17的内侧安装有轮子18，且轮子18的中间位置安装有第五转轴19。
22.进一步的，传热搅拌杆6通过第一转轴5与内桶3构成转动结构，且内桶3与保温层4之间为一体化设置，这样的设置，可通过转动的方式搅动物料，使物料从内层开始烘干，配合翻动的物料以获得更好的烘干效果、提高烘干效率，同时保温层4为陶瓷纤维材料制成，具备传热性，提高烘料桶的保温性能，避免热量散失过快，导致烘干效率低的问题；
23.进一步的，桶盖8通过第二转轴7与内桶3构成转动结构，且内桶3通过第三转轴12与固定块13构成转动结构，这样的设置，可通过关闭桶盖8使烘干环境进一步封闭，保证热量的储存，同时可通过转动的方式提高物料间的空隙，使物料不停的翻起，滚动，受热更加的均匀，烘干效果更佳；
24.进一步的，防腐外桶1与入料挡板11之间为卡合连接，且入料挡板11通过第一滑块10与第一滑槽9构成滑动结构，这样的设置，防腐外桶1具有耐水耐湿热、耐腐蚀的性能，避免了物料造成腐蚀，同时可通过滑动的方式打开入料挡板11，倒入物料更加的便利，关闭入料挡板11能更有利于热量在桶内的传播；
25.进一步的，扇叶14通过第四转轴15与加热丝2构成转动结构，且加热丝2的中轴线与内桶3的中轴线相重合，这样的设置，可通过转动的方式，经过加热丝2后的热风通入桶内，利用内桶3的传热性，对内桶3内的物料进行干燥处理，以外部热风作为热源对物料进行外层烘干工作；
26.进一步的，轮子18通过第五转轴19与支撑杆16构成转动结构，且轮子18与限位块17之间为卡合连接，这样的设置，可使得桶体移动更加的方便，更加的灵活，有利于提高工作效率，支撑杆16能起到支撑作用，使桶体更加的稳定。
27.工作原理：在使用该可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶时，首先，工作人员可通过轮子18的可移动性将防腐外桶1移动到所需要进行烘干工作的地方，轮子18使得桶体移动更加的方便，更加的灵活，有利于提高工作效率，支撑杆16能起到支撑作用，使桶体更加的稳定，防腐外桶1具有耐水耐湿热、耐腐蚀的性能，避免了物料造成腐蚀，然后，工作人员可通过滑动的方式打开入料挡板11，将物料到入桶内，倒入物料更加的便利便捷，操作简单，随即关闭入料挡板11，关闭入料挡板11能更有利于热量在桶内的传播，避免热量流失；
28.接着，物料会进入到内桶3，保温层4为陶瓷纤维材料制成，具备传热性，提高烘料桶的保温性能，避免热量散失过快，导致烘干效率低的问题，然后工作人员可打开搅拌装
置，随即通过转动的方式搅动物料，使物料从内层开始烘干，配合翻动的物料以获得更好的烘干效果、提高烘干效率，与此同时可通过内桶3的转动，有利于提高物料间的空隙，使物料不停的翻起，滚动，受热更加的均匀，烘干效果更佳，接着工作人员可通过打开热风机，随即热风会通过加热丝2，对内桶3内的物料进行干燥处理，以外部热风作为热源进行外层烘干，内外双重烘干同步进行，有利于提高烘干的工作效率，这就是该可对温度进行控制具有隔温结构的防腐型烘料桶的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。