一种兰炭水暖炉的制作方法

1.本实用新型涉及水暖炉技术领域，尤其涉及一种兰炭水暖炉。


背景技术：

2.兰炭是利用优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
3.随着水暖炉使用时间的增加，导致炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸收热量减少，降低了水暖炉的效率。
4.因此，有必要提供一种新的兰炭水暖炉解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于清理炉膛内部吸附的焦炭的兰炭水暖炉。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的兰炭水暖炉包括：炉体；接灰盒，所述接灰盒滑动连接所述炉体的底端内部；加热机构，所述加热机构安装于所述炉体的内部；加料机构，所述加料机构固定于所述炉体的侧壁；清理机构，所述清理机构包括支撑板、滑槽、刮板、支撑杆、第一固定板、第二固定板、弹簧、连接条和固定塞，所述炉体的内部安装所述支撑板，所述支撑板的侧壁设有所述滑槽；所述支撑板的底端安装所述第一固定板，所述支撑板的顶端内部滑动连接所述第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的侧壁安装所述连接条，所述滑槽的内部和所述连接条的侧壁滑动连接所述支撑杆，所述支撑杆的侧壁安装所述固定塞，且所述固定塞滑动连接所述支撑板的侧壁；所述支撑杆的一端固定连接侧壁为梯形的所述刮板，且所述刮板滑动连接所述炉体的内部；封闭机构，所述封闭机构转动连接所述炉体的内部，且所述封闭机构的侧壁滑动连接所述刮板。
7.优选的，所述炉体包括箱体、隔板、蒸汽管和水管，所述箱体的底端滑动连接所述接灰盒，所述箱体的顶端安装所述蒸汽管和所述水管，且所述箱体的底端内部安装侧壁为半圆形的所述隔板。
8.优选的，所述加热机构包括炉门、燃烧室和炉桥，所述箱体的内部设有所述燃烧室，所述燃烧室的底端倾斜安装所述炉桥，且所述箱体的底端转动连接所述炉门。
9.优选的，所述加料机构包括储存箱、电机、下料轴和下料管，所述箱体的侧壁安装所述储存箱，所述储存箱的底端安装所述下料管，且所述下料管的底端固定于所述箱体的侧壁；所述下料管的内部转动连接螺旋形的所述下料轴，且所述下料轴的一端连接所述电机，所述电机固定于所述下料管的侧壁。
10.优选的，所述下料管的底端位于所述炉桥和所述隔板之间，且所述炉桥位于所述箱体的内部。
11.优选的，所述箱体的侧壁对称安装所述支撑板，所述刮板滑动连接所述隔板的侧壁，且所述滑槽的圆心和所述隔板的圆心位于同一条直线上。
12.优选的，所述封闭机构包括挡板、转轴、扭力弹簧和连接头，所述箱体的两端内部安装所述转轴，所述转轴的侧壁转动连接所述连接头，所述转轴的侧壁套装所述扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别连接所述连接头和所述转轴；所述连接头的一端固定连接所述挡板，所述挡板转动连接所述箱体的内部，所述挡板的侧壁滑动连接所述刮板的侧壁。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的兰炭水暖炉具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种兰炭水暖炉，当所述炉体内部结焦过多时，握住所述支撑杆的一端，沿着所述滑槽的内部滑动所述支撑杆，且所述支撑杆挤压一端侧壁为弧形的所述连接条和所述第二固定板，使所述连接条和所述第二固定板向上运动压缩所述弹簧，使所述支撑杆在所述第一固定板和所述第二固定板之间滑动，所述滑槽的圆心和所述隔板的圆心位于同一条直线上，随着所述支撑杆在所述滑槽中滑动，所述支撑杆带动所述刮板沿着所述隔板的侧壁运动，使所述刮板将所述隔板底端吸附的焦炭除去；当所述隔板清理干净后，所述支撑杆向上运动进入所述滑槽的最顶端，此时所述弹簧伸长，推动所述第二固定板和所述连接条向下运动，所述第二固定板底端的连接条进入所述第一固定板内部，所述第一固定板底端的连接条进入所述第二固定板内部，且所述固定塞将所述滑槽的最顶端封闭，从而使所述第一固定板、所述第二固定板和所述固定塞将所述滑槽封闭，防止沿着贯穿所述滑槽进入空气中。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的兰炭水暖炉的的结构示意图；
16.图2为图1所示的箱体内部结构示意图；
17.图3为图2所示的a处结构放大示意图；
18.图4为图1所示的支撑板内部结构侧视图；
19.图5为图3所示的封闭机构结构示意图；
20.图6为图1所示的b处结构放大示意图。
21.图中标号：1、接灰盒，2、加热机构，21、炉门，22、燃烧室，23、炉桥，3、炉体，31、箱体，32、隔板，33、蒸汽管，34、水管，4、加料机构，41、储存箱，42、电机，43、下料轴，44、下料管，5、清理机构，51、支撑板，52、滑槽，53、刮板，54、支撑杆，55、第一固定板，56、第二固定板，57、弹簧，58、连接条，59、固定塞，6、封闭机构，61、挡板，62、转轴，63、扭力弹簧，64、连接头。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的兰炭水暖炉的的结构示意图；图2为图1所示的箱体内部结构示意图；图3为图2所示的a处结构放大示意图；图4为图1所示的支撑板内部结构侧视图；图5为图3所示的封闭机构结构示意图；图6为图1所示的b处结构放大示意图。兰炭水暖炉包括：炉体3；接灰盒1，所述接灰盒1滑动连接所述炉体3的底端内部；加热机构2，所述加热机构2安装于所述炉体3的内部；加料机构4，所
述加料机构4固定于所述炉体3的侧壁；清理机构5，所述清理机构5包括支撑板51、滑槽52、刮板53、支撑杆54、第一固定板55、第二固定板56、弹簧57、连接条58和固定塞59，所述炉体3的内部安装所述支撑板51，所述支撑板51的侧壁设有所述滑槽52；所述支撑板51的底端安装所述第一固定板55，所述支撑板51的顶端内部滑动连接所述第二固定板56，所述第一固定板55和所述第二固定板56的侧壁安装所述连接条58，所述滑槽52的内部和所述连接条58的侧壁滑动连接所述支撑杆54，所述支撑杆54的侧壁安装所述固定塞59，且所述固定塞59滑动连接所述支撑板51的侧壁；所述支撑杆54的一端固定连接侧壁为梯形的所述刮板53，且所述刮板53滑动连接所述炉体3的内部；封闭机构6，所述封闭机构6转动连接所述炉体3的内部，且所述封闭机构6的侧壁滑动连接所述刮板53。
24.所述炉体3包括箱体31、隔板32、蒸汽管33和水管34，所述箱体31的底端滑动连接所述接灰盒1，所述箱体31的顶端安装所述蒸汽管33和所述水管34，且所述箱体31的底端内部安装侧壁为半圆形的所述隔板32，为了方便通过所述水管34向所述箱体31的内部加热水，使水储存在所述隔板32的上方。
25.所述加热机构2包括炉门21、燃烧室22和炉桥23，所述箱体31的内部设有所述燃烧室22，所述燃烧室22的底端倾斜安装所述炉桥23，且所述箱体31的底端转动连接所述炉门21，为了方便兰炭堆积在所述炉桥23的表面。使兰炭在所述燃烧室22的内部燃烧，便于所述隔板32上方的水进行加热，使水温升高产生的蒸汽通过所述蒸汽管33排出。
26.所述加料机构4包括储存箱41、电机42、下料轴43和下料管44，所述箱体31的侧壁安装所述储存箱41，所述储存箱41的底端安装所述下料管44，且所述下料管44的底端固定于所述箱体31的侧壁；所述下料管44的内部转动连接螺旋形的所述下料轴43，且所述下料轴43的一端连接所述电机42，所述电机42固定于所述下料管44的侧壁，所述下料管44的底端位于所述炉桥23和所述隔板32之间，且所述炉桥23位于所述箱体31的内部，为了方便将兰炭储存在所述储存箱41的内部，兰炭通过所述储存箱41进入所述下料管44的内部，当需要向所述箱体31内部加入兰炭时，打开所述电机42，所述电机42带动螺旋形的所述下料轴43在所述下料管44的内部转动，从而推动兰炭从所述下料管44的内部排出进入炉桥23的表面。
27.所述箱体31的侧壁对称安装所述支撑板51，所述刮板53滑动连接所述隔板32的侧壁，且所述滑槽52的圆心和所述隔板32的圆心位于同一条直线上，为了方便所述刮板53沿着所述隔板32的侧壁滑过，将所述隔板32侧壁吸附的焦炭挂去。
28.所述封闭机构6包括挡板61、转轴62、扭力弹簧63和连接头64，所述箱体31的两端内部安装所述转轴62，所述转轴62的侧壁转动连接所述连接头64，所述转轴62的侧壁套装所述扭力弹簧63，所述扭力弹簧63的两端分别连接所述连接头64和所述转轴62；所述连接头64的一端固定连接所述挡板61，所述挡板61转动连接所述箱体31的内部，所述挡板61的侧壁滑动连接所述刮板53的侧壁，当清理所述隔板32底端的焦炭时，所述刮板53转动推动所述挡板61转动，所述挡板61带动所述连接头64在所述转轴62的内部转动，同时带动所述扭力弹簧63在所述转轴62的内部扭力上紧，使所述挡板61与所述刮板53分开，便于所述刮板53在所述隔板32的底端滑过；当所述隔板32清理干净后，所述刮板53逐渐运动到所述滑槽52的最顶端，所述刮板53与所述挡板61分开后，所述扭力弹簧63推动所述连接头64和所述挡板61转动复位，使所述挡板61抵触所述隔板32的侧壁，防止烟尘与所述刮板53接触。
29.本实用新型提供的兰炭水暖炉的工作原理如下：通过所述水管34向所述箱体31的内部加入适量的水，将兰炭储存在所述储存箱41的内部，兰炭通过所述储存箱41进入所述下料管44的内部，当需要向所述箱体31内部加入兰炭时，打开所述电机42，所述电机42带动螺旋形的所述下料轴43在所述下料管44的内部转动，从而推动兰炭从所述下料管44的内部排出进入炉桥23的表面，将兰炭在所述炉桥23表面点燃，使兰炭在所述燃烧室22的内部燃烧，便于所述隔板32上方的水进行加热，使水温升高产生的蒸汽通过所述蒸汽管33排出。当所述隔板32底端吸附的焦炭过多时，握住所述支撑杆54的一端，沿着所述滑槽52的内部滑动所述支撑杆54，且所述支撑杆54挤压一端侧壁为弧形的所述连接条58和所述第二固定板56，使所述连接条58和所述第二固定板56向上运动压缩所述弹簧57，使所述支撑杆在54所述第一固定板55和所述第二固定板56之间滑动，所述滑槽52的圆心和所述隔板32的圆心位于同一条直线上，随着所述支撑杆54在所述滑槽52中滑动，所述支撑杆54带动所述刮板53沿着所述隔板32的侧壁运动，使所述刮板53将所述隔板52底端吸附的焦炭除去；当所述隔板53清理干净后，所述支撑杆54向上运动进入所述滑槽52的最顶端，此时所述弹簧57伸长，推动所述第二固定板56和所述连接条58向下运动，所述第二固定板56底端的连接条58进入所述第一固定板55内部，所述第一固定板55底端的连接条58进入所述第二固定板56内部，且所述固定塞59将所述滑槽52的最顶端封闭，从而使所述第一固定板55、所述第二固定板56和所述固定塞59将所述滑槽52封闭，防止沿着贯穿所述滑槽52进入空气中。当所述刮板53逐渐运动到所述滑槽52的最顶端时，所述刮板53转动推动所述挡板61转动，所述挡板61带动所述连接头64在所述转轴62的内部转动，同时带动所述扭力弹簧63在所述转轴62的内部扭力上紧，使所述挡板61与所述刮板53分开，便于所述刮板53在所述隔板32的底端滑过，所述刮板53与所述挡板61分开后，所述扭力弹簧63推动所述连接头64和所述挡板61转动复位，使所述挡板61抵触所述隔板32的侧壁，防止烟尘与所述刮板53接触。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的兰炭水暖炉具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种兰炭水暖炉，当所述炉体3内部结焦过多时，握住所述支撑杆54的一端，沿着所述滑槽52的内部滑动所述支撑杆54，且所述支撑杆54挤压一端侧壁为弧形的所述连接条58和所述第二固定板56，使所述连接条58和所述第二固定板56向上运动压缩所述弹簧57，使所述支撑杆在54所述第一固定板55和所述第二固定板56之间滑动，所述滑槽52的圆心和所述隔板32的圆心位于同一条直线上，随着所述支撑杆54在所述滑槽52中滑动，所述支撑杆54带动所述刮板53沿着所述隔板32的侧壁运动，使所述刮板53将所述隔板52底端吸附的焦炭除去；当所述隔板53清理干净后，所述支撑杆54向上运动进入所述滑槽52的最顶端，此时所述弹簧57伸长，推动所述第二固定板56和所述连接条58向下运动，所述第二固定板56底端的连接条58进入所述第一固定板55内部，所述第一固定板55底端的连接条58进入所述第二固定板56内部，且所述固定塞59将所述滑槽52的最顶端封闭，从而使所述第一固定板55、所述第二固定板56和所述固定塞59将所述滑槽52封闭，防止沿着贯穿所述滑槽52进入空气中。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。