一种环保型保温板加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型属于液压压板机技术领域，具体涉及一种环保型保温板加工用压合装置。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，压板机是用来压合家具板件、木门、各种板材、以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲,不回力，压板机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型，
3.现有的环保型保温板加工用压合装置，通常在环保型保温板加工过程中，通常会使用到压合装置，通过压合装置可保证环保型保温板之间粘接牢靠，通常在压板机使用过程中，安装使用前通常需要进行运输安装，安装运输时需要进行叉运移动，但通常在叉运过程中，若产生晃动或者颠簸，容易导致压板机侧倒，影响叉运时的稳定性的问题，为此我们提出一种环保型保温板加工用压合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型保温板加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保型保温板加工用压合装置，通常在环保型保温板加工过程中，通常会使用到压合装置，通过压合装置可保证环保型保温板之间粘接牢靠，通常在压板机使用过程中，安装使用前通常需要进行运输安装，安装运输时需要进行叉运移动，但通常在叉运过程中，若产生晃动或者颠簸，容易导致压板机侧倒，影响叉运时的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型保温板加工用压合装置，包括机体，所述机体的顶部对称装设有两个液压杆，所述机体的一侧装设有操作面板，所述机体的底部固定设置有下压座，所述机体的内侧连接装设有上压板，所述液压杆的另一端安装在上压板的顶部，所述上压板的顶部前表面固定安装有平衡杆，所述机体的前表面两侧固定安装有滑座，所述平衡杆的两端限位安装在滑座内，所述下压座的底部开设有两个插槽，所述插槽的内侧连接装设有限位板，所述插槽的内侧两端固定安装有限位杆，且所述限位杆限位贯穿限位板的两端，同时所述限位杆的底部套设安装有弹簧。
6.优选的，所述下压座的前表面顶部边缘处装设有转杆，所述转杆的两端固定安装有转座，所述转杆通过转座转动装设在下压座上。
7.优选的，所述下压座的前表面与后表面对称装设有两个转杆。
8.优选的，所述转杆比下压座的表面高出两毫米。
9.优选的，所述上压板连接装设在所述下压座的正上方。
10.优选的，两个所述插槽对称开设有下压座的底部两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通常在压板机使用过程中，安装使用前通常需要进行运输安装，但通常在叉运过程中，若产生晃动或者颠簸，容易导致压板机侧倒，通过在该装置的下压座底部设置插槽，同时在插槽内安装设置有限位板，当安装限位板后，在运输移动时，可对叉车上的钢叉进行限位，防止叉运时该设备颠簸晃动，导致该装置倾斜侧倒，从而提高了该装置移动过程中的稳定性，便于该装置叉运移动，提高了该装置的实用性；
13.(2)同时在该装置使用时，通常在板材加工前后，需要将板材放置在下压座的表面，或者从下压座的表面移出，通过在该下压座的两端设置有转杆，转杆通过转座转动安装，通过转杆的转动可方便板材放置与移出，提高压合时的工作效率，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
16.图3为本实用新型下压座的俯视结构示意图；
17.图中：1、液压杆；2、机体；3、操作面板；4、上压板；5、下压座；6、滑座；7、平衡杆；8、转杆；9、限位杆；10、限位板；11、插槽；12、转座；13、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型保温板加工用压合装置，包括机体2，机体2的顶部对称装设有两个液压杆1，机体2的一侧装设有操作面板3，机体2的底部固定设置有下压座5，机体2的内侧连接装设有上压板4，液压杆1的另一端安装在上压板4的顶部，上压板4的顶部前表面固定安装有平衡杆7，机体2的前表面两侧固定安装有滑座6，平衡杆7的两端限位安装在滑座6内，下压座5的底部开设有两个插槽11，插槽11的内侧连接装设有限位板10，插槽11的内侧两端固定安装有限位杆9，且限位杆9限位贯穿限位板10的两端，同时限位杆9的底部套设安装有弹簧13，通过在该装置的下压座5的底部设置插槽11，同时在插槽11内安装设置有限位板10，在运输移动时，通过限位板10可对叉车上的钢叉进行限位，防止叉运时该设备颠簸晃动，导致机体2倾斜侧倒，从而提高了该装置移动过程中的稳定性。
20.为了更好的使用，本实施例中，优选的，下压座5的前表面顶部边缘处装设有转杆8，转杆8的两端固定安装有转座12，转杆8通过转座12转动装设在下压座5上，通过安装的转杆8，方便进行上下料操作，为了更好的使用，本实施例中，优选的，下压座5的前表面与后表面对称装设有两个转杆8，为了更好的移动板材，本实施例中，优选的，转杆8比下压座5的表面高出两毫米，使转杆8可与板材接触，为了更好的压合，本实施例中，优选的，上压板4连接装设在下压座5的正上方，为了更稳定的移动，本实施例中，优选的，两个插槽11对称开设有下压座5的底部两侧，对称的两个插槽11宝座叉运过程中的稳定性。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：通常在压板机使用过程中，安装使用前通常需要进行运输安装，但通常在叉运过程中，若产生晃动或者颠簸，容易导致机体2侧倒，通过在机体2的下压座5底部设置插槽11，在插槽11内安装设置有限位板10，限位板10的两端贯穿限位安装在限位杆9上，当安装限位板10后，在运输移动时，叉车上的钢叉插入插槽11内，可将限位板10限位推动，同时限位板10挤压限位杆9另一端的弹簧13，弹簧13受力形变挤压限位板10，限位板10反向挤压钢叉，从而对叉车上的钢叉进行限位，防止叉运时机体2颠簸晃动，导致该装置倾斜侧倒，从而提高了该装置移动过程中的稳定性，便于该装置叉运移动，且在该装置使用时，通常在板材加工前，需要将板材放置在下压座5的表面，加工完成后，需要将板材从下压座5的顶部移出，通过在该下压座5的两端边缘处设置转杆8，转杆8通过转座12转动安装，通过转杆8的转动可辅助板材移动，方便板材放置与移出，提高压合时的工作效率，从而提高了该装置的实用性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。