一种自旋式油井管道刮蜡器的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，尤其是涉及一种自旋式油井管道刮蜡器。


背景技术：

2.油田采收中，会有石蜡持续析出并粘附在油管的内壁上，致使油井管壁在采用过程中经常结蜡，如果油井管壁结蜡过多会严重影响油井的采油效率，所以彻底清除油井蜡的工作一直是令人头痛的问题。为了保证油井的采用效率需经常进行清蜡，在清蜡时就会用到刮蜡器，目前的刮蜡器大概分为两种，一种是给直径略小于油井直径的刮蜡器增加配重，使其克服石蜡的阻力下坠，达到清理石蜡的目的，另一种是通过外部动力，如采用清蜡绞车通过下放钢丝将刮蜡片下放到油管的底部，然后上提，刮蜡片在上提的过程中刮除油管内壁上的石蜡，但是这两种方式都存在一定的问题：采用下坠式刮蜡器清蜡速度慢，刮蜡片动力不足，一次清蜡后仍有较多的蜡留在管壁上；采用清蜡车清蜡时由于每次清蜡间隔周期短，清蜡车频繁出动，使成本增加，而且采用清蜡车清蜡时需要停机，严重影响了油田的生产效率；因此需要我们设计出一种自旋式油井管道刮蜡器，来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是提供一种自旋式油井管道刮蜡器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种自旋式油井管道刮蜡器，包括螺纹管，在所述螺纹管底部固定设置安装块，在所述安装块上铰接右若干连杆，在所述连杆的自由端设置有刮刀，在所述螺纹管上设置有套管，所述套管与所述螺纹杆通过螺纹相互配合，在所述套管的两端均固定设置有第一限位环，在所述套管上位于两个所述第一限位环之间套装有滑动块和弹簧，所述弹簧位于所述滑动块上方，在所述滑动块上铰接设置有若干支杆，所述支杆与所述连杆一一对应，且所述支杆自由端与所述连杆铰接。
6.优选的，在所述连杆上转动设置有调节轴，所述刮刀与所述连杆通过所述调节轴转动连接。
7.优选的，在所述螺纹管上位于所述套管的上方还套装有紧固螺母，所述紧固螺母与所述螺纹管通过相互配合。
8.优选的，在所述螺纹管的顶部固定设置有第二限位环。
9.如此设置，能防止紧固螺栓与套管从螺纹管的顶部脱出。
10.优选的，在所述安装块的下方设置有旋转座，在所述旋转座上设置有螺纹孔，在所述螺纹孔匹配设置有固定螺栓。
11.如此设置，能将本装置固定在抽油杆上，并且保证除固定座之外的部分旋转。
12.优选的，在所述第一限位环上均匀设置有若干限位槽，在所述紧固螺母上滑动设置有限位块，在所述紧固螺母与所述第一限位环紧密贴合后所述限位块划出后能插入其中一个所述限位槽内。
13.如此设置，能对套管与紧固螺母进行锁死，防止在使用时因单个部件转动造成的松动。
14.本实用新型具有的优点和积极效果是：
15.本实用新型通过在螺纹管上安装相应的清蜡部件，而螺纹管可以套装在抽油杆上，使得本装置可以在不影响油井正常采油的情况下对油井内壁的石蜡进行清理，通过套管在螺纹管上的移动配合支杆可以调节连杆的张开角度，使其能适应不同尺寸的油井，通过设置不同的挂票角度可以使本装置在上下移动时利用清蜡时的阻力自动旋转，而且固定座能在抽油杆的任意位置进行固定，便于对抽油井内任意位置的石蜡进行清理，结构简单，维修方便，提高了油井的采油效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种自旋式油井管道刮蜡器的轴测图；
18.图2是本实用新型所述一种自旋式油井管道刮蜡器的内部结构剖视图；
19.图3是图1的a处结构放大图。
20.附图标记说明如下：
21.1、螺纹管；2、安装块；3、连杆；4、套管；5、滑动块；6、支杆；7、第一限位环；8、弹簧；9、紧固螺母；10、第二限位环；11、旋转座；12、固定螺栓；13、限位槽；14、限位块；15、刮刀；16、调节轴；17、螺纹孔。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.实施例1
26.如图1-3所示，一种自旋式油井管道刮蜡器，包括螺纹管1，在螺纹管1底部固定设置安装块2，在安装块2上铰接右若干连杆3，在连杆3的自由端设置有刮刀15，在螺纹管1上设置有套管4，套管4与螺纹杆通过螺纹相互配合，在套管4的两端均固定设置有第一限位环7，在套管4上位于两个第一限位环7之间套装有滑动块5和弹簧8，弹簧8位于滑动块5上方，在滑动块5上铰接设置有若干支杆6，支杆6与连杆3一一对应，且支杆6自由端与连杆3铰接。
27.优选的，在连杆3上转动设置有调节轴16，刮刀15与连杆3通过调节轴16转动连接，在螺纹管1上位于套管4的上方还套装有紧固螺母9，紧固螺母9与螺纹管1通过相互配合，在螺纹管1的顶部固定设置有第二限位环10，如此设置能防止紧固螺栓与套管从螺纹管的顶部脱出，在安装块2的下方设置有旋转座11，在旋转座11上设置有螺纹孔17，在螺纹孔17匹配设置有固定螺栓12，如此设置能将本装置固定在抽油杆上，并且保证除固定座之外的部分旋转，在第一限位环7上均匀设置有若干限位槽13，在紧固螺母9上滑动设置有限位块14，在紧固螺母9与第一限位环7紧密贴合后限位块14划出后能插入其中一个限位槽13内，如此设置能对套管与紧固螺母进行锁死，防止在使用时因单个部件转动造成的松动。
28.本实施例的工作过程：在使用前工作人员首先将本装置套装在抽油杆上，然后根据油井内的结蜡位置调节本装置在抽油杆上的位置，调整完成后通过旋转座11上的固定螺栓12将本装置固定在抽油杆上，然后再根据油井的直径来调节连杆3的扩张角度，如果油井直径较大时就需要转动套管4，使套管4通过螺纹管1上的螺纹向下移动，通过支杆6推动连杆3，增加连杆3的扩张角度，当调节至与油井直径相匹配后停止转动套管4，然后在转动紧固螺母9，使紧固螺母9向下移动并于套管4顶端的第一限位环7紧紧贴合，使紧固螺母9成为套管4的背母，防止套管4松动，而且要在保证紧固螺母9与第一限位环7贴合的同时确保限位块14滑出后能插入其中一个限位槽13内，防止套管4或紧固螺母9独自转，进一步防止整体的松动；当油井的直径较小时则需要向上调节套管4，然后再转动紧固螺母9完成固定，在所有调节都完成后将抽油杆插入油井内带动油泵进行正常抽油，在抽油过程中当抽油杆向上移动时刮刀15会与油井内壁的石蜡接触，并刮落石蜡，而且由于刮刀15是倾斜设置的，因此再刮落石蜡的同时刮刀15也会受到石蜡的阻力，从而进行旋转，当抽油杆向下移动时如果刮刀15受到石蜡的阻碍会向内侧推动连杆3，然后连杆3会通过支杆6将阻力反馈到滑动块5上，滑动块5会向上移动并压缩弹簧8，使刮刀15越过石蜡的阻碍，再下次抽油杆上移时再次对石蜡进行清理，而且由于本装置是不断旋转的，因此每次刮刀15的落刀点都不一样，多次之后可以将油井内壁上附着的石蜡完全清理干净，并且不用停机，不会影响到油井的正常工作，清理后的石蜡会随着不断抽出的原油移动流出，不会造成油井的堵塞。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。