一种顶管顶推反力结构的制作方法

1.本实用新型涉及地下隧道领域，尤其涉及一种顶管顶推反力结构。


背景技术：

2.随着顶管技术的快速发展，长大顶管施工也越来越受欢迎，而长大顶管中的顶推反力的提供一直未能得到较好的解决。目前，根据已有文献发现顶推反力的提供主要有两种方式，一是顶管后方大面积采用夯实的回填土石；二是采用顶管实验箱的反力架提供反力。前者采用回填土石的方法占地大，耗材多，不宜施工，在大的顶推力下土石变形不能提供稳定的反推力；后者的实验箱反力架法利于施工，可重复利用，但提供的反力有限，且只能使用于较平整的地形的顶推工程。
3.因此提供一种稳定、便于施工、适用性广，经济性高的，顶推反力大的反力结构对于长大距离顶管工程具有重大意义。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种顶管顶推反力结构，旨在解决顶管过程中产生的反力，为顶管提供稳定的顶推反力。
5.本技术实施例提供了一种顶管顶推反力结构，包括盖梁、固定桩、工作台和顶管，所述固定桩设置有至少两个，相邻的两个所述固定桩之间通过所述盖梁相连，所述固定桩与地面垂直设置，每个所述固定桩之间的间距相等；所述工作台设置在所述固定桩的一侧，所述工作台的高度低于所述固定桩的高度，所述工作台与地面平行设置；所述顶管设置在所述工作台上。
6.可选的，所述固定桩连接有锚索，所述锚索设置在所述工作台的同侧，所述锚索的一端与所述固定桩固定相连，所述锚索的另一端通过浇筑固定在地下。
7.可选的，所述锚索与地面呈10
°‑
25
°
夹角。
8.可选的，所述固定桩与所述工作台之间设置有垫板，所述垫板垂直地面设置，所述垫板一端连接所述工作台，所述垫板另一端连接所述固定桩。
9.可选的，所述工作台与地面之间固定设置有垫层，所述垫层的大小与所述工作台的大小相同，所述垫层的底部与地面接触。
10.可选的，所述垫层下方设置有地梁锚，所述地梁锚包括第一地梁锚、第二地梁锚和第三地梁锚，所述第一地梁锚固定在所述垫层的一端，所述第三地梁锚固定在所述垫层的另一端，所述第二地梁锚固定在所述垫层的中部。
11.可选的，所述工作台由钢材构成，所述顶管与所述工作台之间的摩擦系数小于0.25。
12.可选的，所述固定桩为圆桩，所述固定桩通过钢筋混凝土浇筑而成，所述圆桩的直径与所述盖梁的宽度相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型将工作台固定在垫板上，垫板再由地梁锚固定在地下，避免了工作台因工作时产生滑动的问题。
15.2、本实用新型设置有垫板在工作台与固定桩之间，有利于保证千斤顶顶推顶管产生的反作用力平均分配，避免应力集中破坏固定桩的结构。
16.3、本实用新型设置有固定桩，使用固定桩代替了回填土石有效的节约了材料，减少了施工成本。
17.4、本实用新型设置了多个固定桩在盖梁内，并使用锚索的一端固定在固定桩上，锚索的另一端固定在地下，使多个固定桩形成一个整体的同时，提供了稳定的反力，提高了施工的效率。
18.5、本实用新型工作台由钢材构成且工作台与顶管之间的摩擦系数小于0.25，减少了顶管顶推时的摩擦力，提高了工作效率。
19.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施例中所述的顶管顶推反力结构的结构示意图。
22.图2是本实用新型实施例中所述的顶管顶推反力结构的俯视图。
23.图中标记：1、顶管；2、工作台；3、垫层；4、第一地锚梁；5、第二地锚梁；6、第三地锚梁；7、盖梁；8、锚索；9、垫板；10、固定桩。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.如图1所示，本实施例提供了一种顶管顶推反力结构，包括盖梁7、固定桩10、工作
台2和顶管1，固定桩10设置有至少两个，相邻的两个固定桩10之间通过盖梁7相连，固定桩10与地面垂直设置，每个固定桩10之间的间距相等；工作台2设置在固定桩10的一侧，工作台2的高度低于固定桩10的高度，工作台2与地面平行设置；顶管1设置在所述工作台上，将多个固定桩10间隔设置在盖梁7内，有利于使多个固定桩10形成一个整体，提高固定桩10受力的稳定性并且通过使用固定桩代替回填土石，便于施工的同时有效的节约了材料，减少了施工成本。
27.在本公开的一种具体实施方式中，固定桩10连接有锚索8，锚索8设置在工作台2的同侧，锚索8的一端与固定桩10固定相连，锚索8的另一端通过浇筑固定在地下，当千斤顶顶推顶管1时，千斤顶会产生作用力作用于固定桩10上，通过与工作台2设置在同侧且连接在固定桩10上的锚索8可以提供稳定的与千斤顶作用于固定桩10上的作用力相反的反力，减少千斤顶作用于固定桩10的作用力，提高施工的效率，同时由于相邻固定桩10之间均设置有相同间距，保证了固定桩10具有极大的抗拔性，通过锚索8提供的反力由于固定桩10具有极大的抗拔性，使通过锚索8提供的反力同样增大，通过增加固定桩10和锚索8就可使本实用新型提供的反力增大，使本实用新型能适用于需要提供不同反力的工作场景，适用性广。
28.在本公开的一种具体实施方式中，锚索8与地面呈10
°‑
25
°
夹角，根据施工现场的实际情况，通过计算，对锚索8与地面的角度进行调整可以使锚索8提供更加稳定的反力。
29.如图2所示，在本公开的一种具体实施方式中，固定桩10与工作台2之间设置有垫板9，垫板9垂直地面设置，垫板9一端连接工作台2，垫板9另一端连接固定桩10，垫板9可由钢筋混凝土浇筑而成，也可直接使用钢板，设置垫板9在固定桩10与工作台2之间，有利于保证千斤顶顶推顶管1产生的对固定桩10的作用力平均分配到垫板9上，避免了应力集中破坏固定桩10的结构。
30.在本公开的一种具体实施方式中，工作台2与地面之间固定设置有垫层3，垫层3的大小与所述工作台2的大小相同，垫层3的底部与地面接触，由于土地参数较小，设置与工作台2大小相同的垫层3，固定放置在垫层3与土地之间有利于保护土地结构。
31.在本公开的一种具体实施方式中，垫层3下方设置有地梁锚，地梁锚包括第一地梁锚4、第二地梁锚5和第三地梁锚6，第一地梁锚固4定在垫层3的一端，第三地梁锚6固定在垫层3的另一端，第二地梁锚5固定在垫层3的中部，垫层3与工作台2固定相连，通过在垫层3中插入钢筋形成地梁锚，可以将垫层3稳定，从而使与垫层3相连的工作台2稳定，保证了工作台2在顶推顶管1时的稳定性，同时采用多个地锚梁进行固定提高了稳定性。
32.在本公开的一种具体实施方式中，顶管1与工作台2之间的摩擦系数小于0.25，所述工作台可由钢材构成也可由钢筋混凝土浇筑而成，保证工作台2具有耐磨性的同时通过加工还可以保证与顶管1之间的摩擦系数小于0.25，减少了千斤顶顶推顶管1时产生的摩擦力，有利于提高工作效率。
33.在本公开的一种具体实施方式中，固定桩10为圆桩，固定桩10通过钢筋混凝土浇筑而成，所述圆桩的直径与盖梁7的宽度相同，固定桩10截面选择圆形，便于锚索8的固定，同时便于盖梁7的砌筑，通过钢筋混凝土浇筑而成的固定桩10能保证固定桩10具有一定结构上的强度，可以承受锚索8的拉力，固定桩10的宽度取最大与盖梁7的宽度相同，同样保证了固定桩10受到锚索8拉力固定桩10自身的稳定性，使固定桩10不会因锚索8的拉力导致固定桩10的结构损坏。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。