一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构的制作方法

1.本实用新型涉及石油加工技术领域，具体为一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构。


背景技术：

2.重油催化裂化过程称为rfcc，属于石油炼制的二次加工过程，重油催化裂化催化剂是rfcc过程的核心技术，经过多年针对重油原料的研发改进，其组成是由各种功能组分得到复杂混合物，但仍是含y型沸石的裂化催化剂本身，它起着主要的裂化功能，其他添加组分，也可以作为单独的颗粒添加剂使用，脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，在进行液体输送后，需要对泵体内部进行冲洗，减少液体对泵体造成的损伤，因此需要重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构用于对烟气脱硫泵输送泵的清洗。
3.经检索，专利公告号为cn207261321u公开一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，包括清洁水管，清洁水管的一端与清洁水源装置相连接，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵的机泵机械密封冲洗水入口处设置有封堵装置，清洁水管的另一端穿过封堵装置与机泵机械密封冲洗水入口相连通连接，清洁水管的数量为至少两个，至少两个的水管相互交叉排列构成清洁水管网的结构。
4.现有的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构存在的缺陷是：
5.1、目前的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵没有较好的冲洗结构，一般都是人工手动进行冲洗，冲洗效果较为一般，不能较为快速的对烟气脱硫泵输送泵的内部进行冲洗，导致内部清理不及时容易发生腐蚀的情况，降低了使用效果；
6.2、一般的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵功能较为单一，不能较为方便的对烟气脱硫泵的外部进行冲洗，同时不能对烟气脱硫泵进行降温，导致烟气脱硫泵过热受到损伤，降低了使用寿命，为此我们提出一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，包括基座、第一底座和第二底座，所述第二底座的顶部分别固定安装有废料箱与第二水箱，所述废料箱位于第二水箱的前端，所述废料箱的顶部设置有第二波纹管，所述第二水箱的顶部设置有第一波纹管，所述第二底座的顶部固定安装有第一底座，所述第一底座位于废料箱的顶部，所述第一底座的顶部固定安装有烟气脱硫泵本体，所述第一底座的顶部固定安装有与烟气脱硫泵本体对应的防护罩，所述烟气脱硫泵本体的一侧对接安装有第二对接阀，所述第二对接阀的一侧设置有进料口，所述第二对接阀的前端设
置有第二清理口，所述烟气脱硫泵本体的顶部对接安装有第一对接阀，所述第一对接阀的顶部设置有出料口，所述第一底座的顶部固定安装有基座，所述基座位于烟气脱硫泵本体的顶部，所述基座的顶部固定安装有第一水箱，所述第一水箱与第二水箱之间设置有与烟气脱硫泵本体对应的第二导管，所述第一水箱的一侧设置有与烟气脱硫泵本体对应的第一导管，所述第一水箱的顶部固定安装有水泵。
9.优选的，所述第二底座的底部固定安装有支撑腿，第一水箱的顶部固定安装有控制开关。
10.优选的，所述第一对接阀的一侧设置有第一清理口，第二波纹管的顶部设置有与第二清理口以及第一清理口对应的第二对接口。
11.优选的，所述第二对接阀的后端设置有进水口，第一波纹管的顶部设置有与进水口对应的第一对接口。
12.优选的，所述第一波纹管底部的第二水箱内对接安装有第二吸头，水泵的一侧对接安装有软管。
13.优选的，所述第一导管的内侧设置有喷头，第一水箱与第一对接阀之间通过对接管对接安装。
14.优选的，所述水泵底部的第一水箱内对接安装有第一吸头，第一底座与废料箱之间设置有排污管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过第二对接阀与第二水箱相互配合，能够较为方便的与烟气脱硫泵本体的吸水端进行对接，方便对烟气脱硫泵本体的内部进行冲洗，降低需要使用其他辅助工具的麻烦，提高了实用性，通过第一对接阀与废料箱相互配合，能够较为方便的将清洗的污水导入至废料箱内进行收集，提高了便捷性。
17.2、本实用新型通过第一水箱与第一导管以及第二导管相互配合，利用第一导管能够较为方便的利用水流的重力通过喷头导出，方便对烟气脱硫泵本体的外部进行初步冲洗，降低需要作业人员对接清洗管道的麻烦，利用第二导管能够将第一水箱内的水输送至第二水箱内，同时利用第二导管能够对烟气脱硫泵本体的外部进行水冷散热，提高了降温效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一水箱局部背面立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一水箱背面内部结构示意图；
22.图5为本实用新型的烟气脱硫泵本体背面立体结构示意图。
23.图中：1、水泵；101、第一吸头；2、软管；3、第一水箱；301、控制开关；302、对接管；4、第一导管；401、喷头；5、基座；6、第二导管；7、烟气脱硫泵本体；8、第一底座；801、防护罩；802、排污管；9、废料箱；10、第二底座；1001、支撑腿；11、第一对接阀；1101、出料口；1102、第一清理口；12、第二对接阀；1201、第二清理口；1202、进料口；1203、进水口；13、第一波纹管；1301、第一对接口；1302、第二吸头；14、第二波纹管；1401、第二对接口；15、第二水箱。
具体实施方式
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，包括基座5、第一底座8和第二底座10，第二底座10的底部通过螺栓固定安装有支撑腿1001，利用支撑腿1001能够对本装置进行支撑，第二底座10的顶部分别通过螺栓固定安装有废料箱9与第二水箱15，废料箱9位于第二水箱15的前端，废料箱9的顶部设置有第二波纹管14，第二水箱15的顶部设置有第一波纹管13，第一波纹管13底部的第二水箱15内对接安装有第二吸头1302，第二底座10的顶部通过螺栓固定安装有第一底座8，第一底座8位于废料箱9的顶部，第一底座8的顶部通过螺栓固定安装有型号为700dt-a84烟气脱硫泵本体7，第一底座8的顶部通过螺栓固定安装有与烟气脱硫泵本体7对应的防护罩801，烟气脱硫泵本体7的一侧对接安装有第二对接阀12，第二对接阀12的一侧设置有进料口1202，烟气脱硫泵本体7的顶部对接安装有第一对接阀11，第一对接阀11的顶部设置有出料口1101，利用进料口1202配合出料口1101能够对接输送管，方便对物料进行输送；
25.第二对接阀12的前端设置有第二清理口1201，第二对接阀12的后端设置有进水口1203，第一波纹管13的顶部设置有与进水口1203对应的第一对接口1301，第一对接阀11的一侧设置有第一清理口1102，第二波纹管14的顶部设置有与第二清理口1201以及第一清理口1102对应的第二对接口1401，通过将第一波纹管13与第二对接阀12对接使进水口1203与第一对接口1301进行闭合，通过将第二波纹管14与第一对接阀11对接使第二对接口1401与第一清理口1102进行闭合，启动烟气脱硫泵本体7利用第二吸头1302抽取第二水箱15内的水输送至烟气脱硫泵本体7的内部进行冲洗，冲洗后的污水通过第二波纹管14导入至废料箱9内进行收集，提高了冲洗效果；
26.第一底座8的顶部通过螺栓固定安装有基座5，基座5位于烟气脱硫泵本体7的顶部，基座5的顶部通过螺栓固定安装有第一水箱3，第一水箱3与第一对接阀11之间通过对接管302对接安装，对接管302呈弹性状，通过将第二波纹管14与第二对接阀12对接使第二对接口1401与第二清理口1201进行闭合，第一水箱3内的水通过对接管302导入至烟气脱硫泵本体7的内部进行反向冲洗，提高了实用性；
27.第一水箱3与第二水箱15之间设置有与烟气脱硫泵本体7对应的第二导管6，第一水箱3的一侧设置有与烟气脱硫泵本体7对应的第一导管4，第一导管4的内侧设置有喷头401，第一导管4与第二导管6上皆设置有开关阀；第一水箱3的顶部通过螺栓固定安装有型号为d1022水泵1，水泵1的一侧对接安装有软管2，水泵1底部的第一水箱3内对接安装有第一吸头101，第一水箱3的顶部通过螺栓固定安装有型号为js-608fal控制开关301，通过导线将控制开关301与水泵1以及烟气脱硫泵本体7进行连接，第一底座8与废料箱9之间设置有排污管802，利用第二导管6将第一水箱3内的水输送至第二水箱15内，同时利用第二导管6能够对烟气脱硫泵本体7的外部进行水冷降温，通过将第一水箱3内的水输送至第一导管4内，利用喷头401喷出对烟气脱硫泵本体7外部进行冲洗，提高降温效果，冲洗后的污水利用排污管802导入至废料箱9内进行收集，利用软管2能够对接水管，启动水泵1利用第一吸头101抽取第一水箱3内的水输送至软管2内，方便作业人员根据需求对接水管进行清洗操作，操作方便快捷。
28.工作原理：在使用该重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构时，首先将管道与进料口1202以及出料口1101进行对接，利用型号为700dt-a84烟气脱硫泵本体7进行烟
气的输送操作，通过将第一对接口1301与进水口1203进行对接，通过将第二对接口1401与第一清理口1102进行对接，启动烟气脱硫泵本体7利用第二吸头1302抽取第二水箱15内的水对内部进行冲洗，冲洗后的水通过第二波纹管14导入至废料箱9内进行收集，利用第二导管6将第一水箱3内的水输送至第二水箱15内的同时对烟气脱硫泵本体7进行降温，利用第一导管4通过喷头401对烟气脱硫泵本体7外部进行喷淋降温，启动水泵1抽取第一水箱3内的水通过软管2对接水管进行清洗操作，以上便完成该重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构的一系列操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。