一种含杂污水处理用快速过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及含杂污水处理技术领域，尤其涉及一种含杂污水处理用快速过滤装置。


背景技术：

2.目前，在国内三嗪环的生产技术上存在工艺复杂、副反应多、生产规模小的问题，导致收率普遍偏低，同时在生产过程中三嗪环有机混合盐母液经过处理后，会得到了三嗪环有机混合废盐，这些三嗪环废盐在经过简单的碱化处理后，会当成污水进行排放，然而这些含有化学杂质的污水对环境造成的破坏大，同时利用率底下，还造成浪费，因此，我们提出了一种含杂污水处理用快速过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含杂污水处理用快速过滤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种含杂污水处理用快速过滤装置，包括过滤器本体，所述过滤器本体内设有挡板，所述挡板的一侧和过滤器本体的一端内侧壁之间固定有第二滤网和第三滤网，所述挡板的另一侧和过滤器本体的另一端内侧壁之间固定有两个第一滤网，两个第一滤网之间设有分子筛，所述过滤器本体的下端两侧分别连接有第七软管和第九软管，所述第七软管的一侧连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵的一侧连接有第八软管，所述第八软管的一侧贯穿过滤器本体的上端侧壁并延伸至过滤器本体内，所述第九软管的一侧连接有储液器，所述储液器的一侧安装有电机，所述储液器的另一侧连接有第一软管，所述第一软管的一侧贯穿有反应器本体，且第一软管的一侧延伸至反应器本体内，所述反应器本体的下端内侧壁上固定有两个盒体，所述第一软管的一侧连接有第一三通接头，所述第一三通接头的两侧分别连接有第三软管，两个第三软管的相对一侧分别贯穿两个盒体的侧壁并分别延伸至两个盒体内，两个第三软管上等间距固定有多个喷头，其中一个盒体的下端连接有第二软管，另一个盒体的下端连接有第四软管，所述第二软管和第四软管的一侧分别贯穿反应器本体的下端侧壁并延伸至反应器本体外，所述第二软管和第四软管的一侧共同连接有第二三通接头，所述第二三通接头的一侧连接有第五软管，所述第五软管的一侧连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵的一侧连接有第六软管，所述第六软管的一侧通过进液口连接有第一储液罐，所述第一储液罐的上端另一侧设有出液口，两个盒体的一侧分别连接有第十软管，所述反应器本体的一端内侧壁上安装有热风机，所述反应器本体的上端一侧连接有热风通道，所述热风通道的一侧贯穿在反应器本体的另一端。
6.优选地，所述反应器本体的一侧可拆卸有防护板。
7.优选地，所述第二软管和第四软管上分别安装有截止阀。
8.优选地，所述过滤器本体的下端等间距固定有三个支撑腿，所述反应器本体的下
端固定有支撑架。
9.优选地，所述反应器本体的外侧壁上包裹有防护罩。
10.优选地，所述第二滤网的孔径大于第三滤网，所述第三滤网的孔径大于第一滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下好处：
12.1、通过设置的三重过滤器，实现了在保证可以充分将废液中颗粒过滤的同时，降低对分子筛的腐蚀，从而提高利用率，延长使用寿命；
13.2、通过在反应器本体内设置两个盒体，将废液一分为二进行化学反应，加快了废液和化学品的接触时间，从而达到提高反应效率的过程；
14.3、通过在两个盒体的上部设置多个喷头，将废液通过各个喷头进入盒体内进行反应，实现了废液和化学品的充分融合，加快反应速度。
15.综上所述，本实用新型将废液中颗粒过滤的同时，降低了对分子筛的腐蚀，提高利用率，延长设备的使用寿命，通过反应器本体内将废液一分为二进行化学反应，加快了废液和化学品的接触时间，达到提高反应效率的过程，而且通过多个喷头，实现了废液和化学品的充分融合，加快反应速度，通过多重过滤结合加热混合，不仅提升净化速度，而且提升净化效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种含杂污水处理用快速过滤装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种含杂污水处理用快速过滤装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种含杂污水处理用快速过滤装置的结构示意图。
19.图中：1伺服电机、2热风机、3盒体、4储液器、5喷头、6第一软管、7第一三通接头、8第二软管、9第二三通接头、10第三软管、11第四软管、12第五软管、13第一抽水泵、14第六软管、15进液口、16第一储液罐、17出液口、18挡板、19第一滤网、20第二滤网、21分子筛、22第三滤网、23过滤器本体、24第七软管、25支撑腿、26第二抽水泵、27第八软管、28第九软管、29热风通道、30反应器本体、31第十软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种含杂污水处理用快速过滤装置，包括过滤器本体23，过滤器本体23内设有挡板18，挡板18将过滤器分隔为两个容器，可以一物两用，从而达到节约资源，挡板18的一侧和过滤器本体23的一端内侧壁之间固定有第二滤网20和第三滤网22，对进入容器的废液进行颗粒的双重过滤，挡板18的另一侧和过滤器本体23的另一端内侧壁之间固定有两个第一滤网19，两个第一滤网19之间设有分子筛21，对废液中细小的颗粒进行过滤，减小废液对分子筛21的腐蚀。
22.在本实用新型中，过滤器本体23的下端两侧分别连接有第七软管24和第九软管28，第七软管24的一侧连接有第二抽水泵26，第二抽水泵26的一侧连接有第八软管27，第八软管27的一侧贯穿过滤器本体23的上端侧壁并延伸至过滤器本体23内，将通过第二滤网20
和第三滤网22过滤后的废液转移到另一侧再次进行过滤，第九软管28的一侧连接有储液器4，储液器4的一侧安装有电机1，储液器4的另一侧连接有第一软管6，通过电机1的运作，实现废液可以有动力通过第一软管6最终进入两个盒体3内。
23.在本实用新型中，第一软管6的一侧贯穿有反应器本体30，且第一软管6的一侧延伸至反应器本体30内，反应器本体30的下端内侧壁上固定有两个盒体3，第一软管6的一侧连接有第一三通接头7，通过第一三通接头7将废液实现分流，分别流向两个盒体3内，第一三通接头7的两侧分别连接有第三软管10，两个第三软管10的相对一侧分别贯穿两个盒体3的侧壁并分别延伸至两个盒体3内，两个第三软管10上等间距固定有多个喷头5，通过多个喷头5对盒体3内实现喷洒，从而保证盒体3内的溶液可以充分的混合。
24.在本实用新型中，其中一个盒体3的下端连接有第二软管8，另一个盒体3的下端连接有第四软管11，第二软管8和第四软管11的一侧分别贯穿反应器本体30的下端侧壁并延伸至反应器本体30外，第二软管8和第四软管11的一侧共同连接有第二三通接头9，第二三通接头9将第二软管8和第四软管11中的液体汇合，再通第五软管12进入后续容器内。
25.在本实用新型中，第二三通接头9的一侧连接有第五软管12，第五软管12的一侧连接有第一抽水泵13，第一抽水泵13的一侧连接有第六软管14，第六软管14的一侧通过进液口15连接有第一储液罐16，第一储液罐16的上端另一侧设有出液口17，将达到排放指标的废液通过进液口15进入第一储液罐16内，在需要排放时，打开出液口17即可实现排放。
26.在本实用新型中，两个盒体3的一侧分别连接有第十软管31，即将跟废液实现混合的溶液通过第十软管31流入两个盒体3内，反应器本体30的一端内侧壁上安装有热风机2，反应器本体30的上端一侧连接有热风通道29，热风通道29的一侧贯穿在反应器本体30的另一端，热风通过热风通道29将热风传递到盒体3的四周，从而实现对盒体3的升温，从而加速盒体3内废液法人加速融合。
27.在本实用新型中，反应器本体30的一侧可拆卸有防护板，通过对防护板的安装拆卸，实现方便检查内部结构的情况，第二软管8和第四软管11上分别安装有截止阀，在两个盒体3内的溶液未完成完全融合时，关闭截止阀避免液体的流失，当完全融合后打开截止阀，从而将达到排放标准的废液转移到第一储液罐16内。
28.在本实用新型中，过滤器本体23的下端等间距固定有三个支撑腿25，反应器本体30的下端固定有支撑架，对设备起到支撑的作用，反应器本体30的外侧壁上包裹有防护罩，对设备起到保护的作用，第二滤网20的孔径大于第三滤网22，第三滤网22的孔径大于第一滤网19，从而实现对废液内的颗粒进行分层次的清理。
29.在本实用新型中，操作人员将废液投入过滤器本体23内，通过第二滤网20和第三滤网22的双重过滤，第二抽水泵26将废液通过第七软管24和第八软管27流入过滤器本体23的另一侧，再依次经过其中一个第一滤网19、分子筛21和另一个第一滤网19将废液中剩余微小的颗粒进行清理，去除颗粒的废液通过第九软管28进入储液器4内，在电机1的作用下将废液通过第一软管6流向两侧的第三软管内，再通过多个喷头5将废液喷洒到盒体3内，添加的化学品从第十软管31中进入盒体3内，与通过喷头5喷洒的废液进行融合，在充分反应后，打开第二软管8和第四软管11上的截止阀，将达到排放标准的废水通过第二软管8和第四软管11分别流出盒体3，第二软管8和第四软管11中的废液通过第二三通接头9汇流至第五软管15内，继续通过第一抽水泵13和第六软管14进入第一储液罐16内，后续对第一储液
罐16内已经达到排放标准的废液进行合理的处理，可将排放达标的水源循环进行冷却水用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。