一种塑钢缠绕管剥离回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢缠绕管回收设备技术领域，具体为一种塑钢缠绕管剥离回收装置。


背景技术：

2.塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
3.在对塑钢缠绕管使用后，往往需要对塑钢缠绕管侧壁上的钢塑复合的异型带进行回收处理，然而，常见的回收装置，往往在回收过程中，容易因为钢塑复合的异型带过于紧绷而发生折断现象，降低的回收效率


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑钢缠绕管剥离回收装置，通过在挡板的穿入槽中设置能够滑动的调节机构，以使钢塑复合的异型带不易在回收过程中折断，从而提高回收效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢缠绕管剥离回收装置，包括回收板和收卷组件，所述回收板的顶面安装有收卷组件，所述回收板的一侧侧壁焊接有挡板，所述挡板的侧壁贯穿式开设有穿入槽，所述穿入槽的内部滑动连接有调节组件；
6.所述调节组件包括第一滑槽、滑动组件、支撑筒、滑杆、弹簧、第一支座和调节轮，所述挡板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件的侧壁套接有弹簧，所述滑动组件的另一端通过螺丝固定安装有第一支座，所述弹簧的一端与第一滑槽的侧壁抵触，所述弹簧的另一端与第一支座的一侧抵触，所述第一支座的内部转动连接有调节轮，所述第一支座与第一滑槽的内部滑动连接；
7.所述回收板的一侧侧壁焊接有放置组件。
8.优选的，所述收卷组件包括底座、伺服电机、联轴器、卡块和收卷辊，所述底座通过螺丝固定安装于回收板的顶面上，所述底座的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与收卷辊固定安装。
9.优选的，所述收卷辊的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡块。
10.优选的，所述放置组件包括放置台、第二支座和限位滑轮，所述放置台的一侧侧壁焊接于回收板的侧壁上，所述放置台的顶面拐角处分别通过螺丝固定安装有第二支座，所述第二支座的内部转动连接有限位滑轮。
11.优选的，所述滑动组件包括支撑筒和滑杆，所述支撑筒的一端固定连接于第一滑槽的侧壁上，所述支撑筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端通过螺丝固定安装有第一支座。
12.优选的，所述支撑筒的内部分别开设有第二滑槽和限位槽，所述滑杆的侧壁固定
连接有限位套筒，所述滑杆的一端与第二滑槽的内部滑动连接，所述限位套筒的侧壁与限位槽的内部滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供一种塑钢缠绕管剥离回收装置，通过收卷组件中的伺服电机带动收卷辊发生转动，使对塑钢缠绕管侧壁上的钢塑复合的异型带进行缠绕回收，并在穿入槽中滑动设置调节组件，通过调节组件中的调节轮上的滑杆能够在支撑筒的内部发生滑动，第一支座和第一滑槽中的弹簧也能够被压缩处理，从而当钢塑复合的异型带在回收过程中过松或者过紧时，能够在弹簧的作用下。，使调节轮能够自动对钢塑复合的异型带进行调节松紧程度，从而能够减少钢塑复合的异型带发生折断的可能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的收卷组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑动组件结构示意图。
19.图中标号：1、回收板；2、挡板；3、穿入槽；4、调节组件；401、第一滑槽；402、滑动组件；4021、支撑筒；4022、滑杆；403、弹簧；404、第一支座；405、调节轮；5、收卷组件；501、底座；502、伺服电机；503、联轴器；504、卡块；505、收卷辊；6、放置组件；601、放置台；602、第二支座；603、限位滑轮；7、限位套筒；8、限位槽；9、第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种塑钢缠绕管剥离回收装置，包括回收板1和收卷组件5，回收板1的顶面安装有收卷组件5，收卷组件5包括底座501、伺服电机502、联轴器503、卡块504和收卷辊505，底座501通过螺丝固定安装于回收板1的顶面上，底座501的顶面安装有伺服电机502，伺服电机502的输出轴通过联轴器503与收卷辊505固定安装，伺服电机502的输出轴通经过联轴器503带动收卷辊505发生转动，收卷辊505的转动过程中能够对塑钢缠绕管侧壁上的钢塑复合的异型带进行收卷处理，从而能够进行回收，收卷辊505的侧壁开设有卡槽，卡槽的内部插接有卡块504，通过将塑钢缠绕管侧壁上的钢塑复合的异型带插入卡块504中，再通过卡块504插入卡槽中，能够对钢塑复合的异型带进行限位处理。
22.回收板1的一侧侧壁焊接有挡板2，挡板2的侧壁贯穿式开设有穿入槽3，穿入槽3的内部滑动连接有调节组件4调节组件4包括第一滑槽401、滑动组件402、支撑筒4021、滑杆4022、弹簧403、第一支座404和调节轮405，挡板2的内部开设有第一滑槽401，第一滑槽401的内部滑动连接有滑动组件402，滑动组件402的侧壁套接有弹簧403，滑动组件402的另一端通过螺丝固定安装有第一支座404，滑动组件402包括支撑筒4021和滑杆4022，支撑筒4021的一端固定连接于第一滑槽401的侧壁上，支撑筒4021的内部滑动连接有滑杆4022，滑
杆4022的另一端通过螺丝固定安装有第一支座404，通过滑杆4022在子传统的内部滑动，从而能够使第一支座404能够在穿入槽3内部发生滑动，支撑筒4021的内部分别开设有第二滑槽9和限位槽8，滑杆4022的侧壁固定连接有限位套筒7，滑杆4022的一端与第二滑槽9的内部滑动连接，限位套筒7的侧壁与限位槽8的内部滑动连接，使滑杆4022在支撑筒4021的发生滑动过程中，能够保持稳定，且能够防止滑杆4022从支撑筒4021的内部滑落出，
23.弹簧403的一端与第一滑槽401的侧壁抵触，弹簧403的另一端与第一支座404的一侧抵触，第一支座404的内部转动连接有调节轮405，第一支座404与第一滑槽401的内部滑动连接；
24.回收板1的一侧侧壁焊接有放置组件6，放置组件6包括放置台601、第二支座602和限位滑轮603，放置台601的一侧侧壁焊接于回收板1的侧壁上，放置台601的顶面拐角处分别通过螺丝固定安装有第二支座602，第二支座602的内部转动连接有限位滑轮603，通过放置台601上的限位滑轮603的作用，使塑钢缠绕管能够放置在放置台601的顶面上后，能够便于发生转动。
25.具体使用时，通过将需要进行回收的塑钢缠绕管的一端上的一部分钢塑复合的异型带从塑钢缠绕管上分离下来，将分离下来的钢塑复合的异型带从穿入槽3穿入到挡板2的另一侧壁上，且通过将塑钢缠绕管侧壁上的钢塑复合的异型带插入卡块504中，再通过卡块504插入卡槽中，使钢塑复合的异型带的一端被固定，将塑钢缠绕管放在放置台601上的限位滑轮603上，使伺服电机502工作，进而带动带动收卷辊505发生转动，收卷辊505的转动过程中能够对塑钢缠绕管侧壁上的钢塑复合的异型带进行收卷处理，同时使塑钢缠绕管能够在放置台601上发生转动，以此对钢塑复合的异型带从塑钢缠绕管上分离下并进行回收处理
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。