一种医用自动封口机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种医用自动封口机。


背景技术：

2.医用封口机主要是用于医院消毒供应室、手术室等科室的医疗器械灭菌后进行封口的设备，它可用于纸塑袋、特卫强袋的连续封口和参数打印，是可对灭菌后的医疗器械进行封口的设备。
3.现有医用自动封口机在进行封口操作时，通过机体内部的主动轮、被动轮，以及输送带实现袋子的移动，但是装有器械的袋子由于器械重量的拉扯会折弯向下，没有支撑影响封口效果，通常只能靠人手扶着袋子同袋子一起移动，为此现有的机体也会配有多辊传送装置，用于起到被动辅助支撑的作用，但是现有的多辊传送装置大多高度固定，不能对较大体积的器械进行有效传输，灵活性较低，且现有的多辊传送装置的输送辊与输送辊之间的缝隙，会使一些重量袋子卡到缝隙中，进而影响封口输送。
4.为此，我们提出一种医用自动封口机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用自动封口机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种医用自动封口机，包括自动封口机本体，所述自动封口机本体匹配设有进料口，所述自动封口机本体侧面设有与进料口匹配的若干输送辊，若干所述输送辊两端匹配设有条状块，所述输送辊两端与分别两个条状块转动连接，两个所述条状块下端固定连接有支撑板，所述支撑板下侧平行设有支撑基板，所述支撑基板两侧竖直对称固定设有条状侧壁，两个所述条状侧壁上均匀设有若干转动支撑块，若干所述输送辊上侧水平设有输送板，所述输送板下侧对称转动设有四个滚轮。
8.优选地，两个所述条状块侧面分别与两个条状侧壁侧面贴合匹配，且两个条状块位于两个条状侧壁内侧，两个所述条状块两端侧面均固定设有矩形限位块，且与条状侧壁两端位置对应。
9.优选地，所述条状侧壁上设有与转动支撑块匹配的矩形孔，且转动支撑块位于矩形孔内，所述转动支撑块呈半圆形，且与条状侧壁转动连接。
10.优选地，所述转动支撑块侧面竖直对称设有卡槽，且矩形孔内固定设有与卡槽匹配的卡块。
11.优选地，所述输送板上侧一端固定设有引导条状块，所述引导条状块横向开设有开槽。
12.优选地，四个所述滚轮分别与两个条状侧壁位置上侧位置对应，所述条状侧壁设有与滚轮对应的限位槽，且限位槽与条状侧壁长度匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在自动封口机本体前侧设置与进料口长度匹配的若干输送辊与条状块的组合，实现对装有器械袋子的支撑，同时通过设置支撑基板与条状侧壁，以及对应的转动支撑块，达到对条状块对若干输送辊的高度调节，从而实现对装有体积较大器械的袋子的支撑，并通过设置输送板，从而实现装有重量较重器械的袋子的支撑，便于其运输，整体装置较为灵活，有效提高自动封口机的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种医用自动封口机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种医用自动封口机中的条状块与条状侧壁分离后的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种医用自动封口机中的转动支撑块的结构示意图。
18.图中：1自动封口机本体、2进料口、3输送辊、4条状块、5支撑板、6支撑基板、7条状侧壁、8转动支撑块、9输送板、10滚轮、11卡块、12引导条状块、13限位槽、14矩形限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种医用自动封口机，包括自动封口机本体1，自动封口机本体1匹配设有进料口2，进料口2与自动封口机本体1长度相同，从自动封口机本体1一端到达另一端，进料口2一端固定还设有进料口导向板，在进行封口操作时，将袋子的封口插入到进料口导向板中，之后被传输至自动封口机本体1内部，完成封口操作后，再从另一端输送出，自动封口机本体1侧面设有与进料口2匹配的若干输送辊3，若干输送辊3两端匹配设有条状块4，输送辊3两端与分别两个条状块4转动连接，若干输送辊3起到支撑袋子的作用，若干输送辊3可随着袋子的移动而转动；
21.两个条状块4下端固定连接有支撑板5，支撑板5下侧平行设有支撑基板6，支撑基板6用于水平放置在现有水平台面上，起到稳定支撑的作用，支撑基板6两侧竖直对称固定设有条状侧壁7，两个条状块4侧面分别与两个条状侧壁7侧面贴合匹配，且两个条状块4位于两个条状侧壁7内侧，两个条状块4配合支撑板5可嵌入到两个条状侧壁7以及支撑基板6中，两个条状块4两端侧面均固定设有矩形限位块14，且与条状侧壁7两端位置对应，矩形限位块14起到定位条状块4的作用；
22.两个条状侧壁7上均匀设有若干转动支撑块8，条状侧壁7上设有与转动支撑块8匹配的矩形孔，且转动支撑块8位于矩形孔内，转动支撑块8呈半圆形，且与条状侧壁7转动连接，转动支撑块8侧面竖直对称设有卡槽，且矩形孔内固定设有与卡槽匹配的卡块11，转动支撑块8在转动到卡槽与卡块11契合匹配时，此时转动支撑块8的一侧与条状侧壁7的一侧完全平行，而弧形侧处于矩形孔外，这样若干转动支撑块8可转动到支撑板5下侧，对支撑板5起到支撑的作用，若干转动支撑块8的高度高于支撑基板6，这样对支撑板5支撑时，就达到提高支撑板5和对应的条状块4以及若干输送辊3的高度，实现对装有体积较大器械的袋子
的支撑；
23.若干输送辊3上侧水平设有输送板9，输送板9与输送辊3等长，输送板9下侧对称转动设有四个滚轮10，四个滚轮10起到支撑的作用，输送板9用于放置装有重量较重器械的袋子，输送板9上侧一端固定设有引导条状块12，引导条状块12横向开设有开槽，在放置袋子时，袋子的一边侧需放入引导条状块12的开槽内，使得袋子在被输送时，输送板9也跟着移动，四个滚轮10分别与两个条状侧壁7位置上侧位置对应，条状侧壁7设有与滚轮10对应的限位槽13，且限位槽13与条状侧壁7长度匹配，四个滚轮10两两对称分布在两个限位槽13内，四个滚轮10使得输送板9实现滑动的效果，便于输送板9移动。
24.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
25.在对器械进行装袋封口时，将体积较大器械或重量较大的器械分开，进行集中封口操作，此时可将若干转动支撑块8转动到两个条状侧壁7外侧，在这之前将两个条状块4和支撑板5从两个条状侧壁7以及支撑基板6中抽出，之后在将支撑板5放置到支撑基板6上，完成对支撑板5和对应的条状块4以及若干输送辊3高度的降低，方便输送装有体积较大器械的袋子；通过输送板9放置装有重量较重器械的袋子，袋子的一边侧需放入引导条状块12的开槽内，使得袋子在被输送时，输送板9也跟着移动，完成平滑的封口效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。