一种钢结构支撑及安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构支撑安装技术领域，具体为一种钢结构支撑及安装结构。


背景技术：

2.钢结构对现有的建筑施工来说是必不可少的存在，尤其是在建筑各种大型厂房等领域会大量使用到钢结构，钢结构主要是通过纵钢和横钢之间的连接形成整体的钢结构框架，而一个钢结构的整体稳定性很大程度取决于纵钢的稳定性以及可调节性能，但是现有的钢结构的纵钢在安装过程中只是通过底部的简单的螺丝固定即完成安装，这样的固定方式不仅稳定性不好，同时螺丝的固定以及钢结构的直接与地面接触会大大加速钢结构以及固定螺丝的锈蚀，进而降低其使用寿命，并且钢结构在安装过程中无法很好的进行高度的调节，导致工作效率大大降低且劳动强度增加，为此我们提出一种钢结构支撑及安装结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构支撑及安装结构，具备安装结构可调整性、稳定性强、实用性强的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构支撑及安装结构，包括基板，所述基板的上表面四边中部分别固定安装有第一连接头，所述第一连接头上活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的端部活动安装有第二连接头，所述第二连接头固定连接在安装座上，所述安装座内部的两侧分别开设有灌注孔，所述安装座的底端与基板的上表面之间设置有侧边模，所述基板的底端设置有第二液压杆。
5.优选的，所述第一连接头和第二连接头是分别焊接在基板的上表面以及安装座的侧面的。
6.优选的，所述安装座内部的底端开设有与钢结构形状相同的内凹槽。
7.优选的，所述灌注孔是贯穿到安装座的底部的。
8.优选的，所述侧边模是四个两端为四十五度斜切面的边条拼接组成。
9.优选的，所述第二液压杆是设置在基板正下方的土地中。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该钢结构支撑及安装结构，通过在底部设置有可将钢结构放置在其中的安装座，然后在安装座的四周以及底部设置有第一液压杆和第二液压杆，这样使得钢结构在安装过程中可通过第一液压杆和第二液压杆的配合辅助共同对其进行高度的调整，从而大大便于安装过程中的调整需求，且调整过程中的支撑更加稳定，而在调整完成后在安装座的底部设置有侧边模，将第二液压杆取出，然后通过向安装座内部灌注混凝土，使得混凝土在安装座和侧边模中成型，最后完成对钢结构底部的固定，保证了固定的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型安装有钢结构立体结构示意图；
13.图2为本实用新型立体结构示意图；
14.图3为本实用新型侧边模立体结构示意图。
15.图中：1基板、2第一连接头、3第一液压杆、4第二连接头、5安装座、6灌注孔、7侧边模、8第二液压杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种钢结构支撑及安装结构，包括基板1，基板1的上表面四边中部分别固定安装有第一连接头2，第一连接头2上活动连接有第一液压杆3，第一液压杆3的端部活动安装有第二连接头4，第二连接头4固定连接在安装座5上，安装座5内部的两侧分别开设有灌注孔6，安装座5的底端与基板1的上表面之间设置有侧边模7，基板1的底端设置有第二液压杆8。
18.其中，第一连接头2和第二连接头4是分别焊接在基板1的上表面以及安装座5的侧面的，这样可以利用四边的第一液压杆3在对钢结构进行调整时能够更好更稳定的进行升降，进而保证钢结构的安装稳定性。
19.其中，安装座5内部的底端开设有与钢结构形状相同的内凹槽，这样在对钢结构进行支撑安装的过程中可以先更好的将钢结构在安装座5中的竖直位置固定住，同时也便于后续对钢结构进行混凝土浇筑固定，保证了钢结构安装的稳定性。
20.其中，灌注孔6是贯穿到安装座5的底部的，这样可以在对放置进钢结构的安装座5进行浇筑的时候使得混凝土能够从灌注孔6中向下流动渗透到底部的侧边模7，进而保证整个支撑安装结构在后续的稳定性。
21.其中，侧边模7是四个两端为四十五度斜切面的边条拼接组成，这样可以在借助底部的第二液压杆8以及侧边的第一液压杆3进行整体的高度安装调节后进行安装座5的底部支撑，也便于后续的浇筑混凝土时的模型固定。
22.其中，第二液压杆8是设置在基板1正下方的土地中，这样可以在使用第二液压杆8以及第一液压杆3调节整体高度时更好更稳定进行调节，并且在调节完成后使得第二液压杆8收缩回，利用四边的第一液压杆3进行支撑，然后将基板1底部填充，最后进行混凝土的浇筑，进而保证了整体支撑结构的可调整性以及实用性。
23.工作原理：使用时，将第二液压杆8事先预埋到地下，然后在其上方设置有基板1，将安装座5放置在基板1上，在基板1和安装座5之间的四边上分别固定焊接上第一连接头2和第二连接头4以及将第一液压杆3安装到第一连接头2和第二连接头4之间，然后将钢结构插入到安装座5内的凹槽中，启动第二液压杆8和第一液压杆3，根据实际需求进行钢结构的高度调节，调节完成后在基板1的上表面放置有隔板，然后将侧边模7拼装放置到基板1和安装座5底部之间，最后从安装座5顶端向内部灌注混凝土，待混凝土完全灌注完毕后，等待其干燥成型即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢结构支撑及安装结构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面四边中部分别固定安装有第一连接头(2)，所述第一连接头(2)上活动连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的端部活动安装有第二连接头(4)，所述第二连接头(4)固定连接在安装座(5)上，所述安装座(5)内部的两侧分别开设有灌注孔(6)，所述安装座(5)的底端与基板(1)的上表面之间设置有侧边模(7)，所述基板(1)的底端设置有第二液压杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑及安装结构，其特征在于：所述第一连接头(2)和第二连接头(4)是分别焊接在基板(1)的上表面以及安装座(5)的侧面的。3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑及安装结构，其特征在于：所述安装座(5)内部的底端开设有与钢结构形状相同的内凹槽。4.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑及安装结构，其特征在于：所述灌注孔(6)是贯穿到安装座(5)的底部的。5.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑及安装结构，其特征在于：所述侧边模(7)是四个两端为四十五度斜切面的边条拼接组成。6.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑及安装结构，其特征在于：所述第二液压杆(8)是设置在基板(1)正下方的土地中。

技术总结
本实用新型涉及钢结构支撑安装技术领域，且公开了一种钢结构支撑及安装结构，包括基板，所述基板的上表面四边中部分别固定安装有第一连接头，该钢结构支撑及安装结构，通过在底部设置有可将钢结构放置在其中的安装座，然后在安装座的四周以及底部设置有第一液压杆和第二液压杆，这样使得钢结构在安装过程中可通过第一液压杆和第二液压杆的配合辅助共同对其进行高度的调整，从而大大便于安装过程中的调整需求，且调整过程中的支撑更加稳定，而在调整完成后在安装座的底部设置有侧边模，将第二液压杆取出，然后通过向安装座内部灌注混凝土，使得混凝土在安装座和侧边模中成型，最后完成对钢结构底部的固定，保证了固定的效果。果。果。


技术研发人员：陈永章 陈波 许江枫 张德习 朱宝文
受保护的技术使用者：安徽省安泰建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/15