一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构的制作方法

1.本实用新型属于电梯维护技术领域，具体涉及一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构。


背景技术：

2.在电梯井安装时，需要将多个内模板重叠在一起组成电梯井的内衬，然后再进行后续的安装，内模板在安装时通过液压固定结构对内模板进行支撑抵接，然而再进行吊装安装，如今液压固定结构装配有若干液压设备，这些液压设备大多通过螺栓的方式固定在安装架上，然而在安装液压设备时，需要长时间将液压设备举起，保证与安装位置对应才能通过螺栓进行固定，这样需要长时间保持对液压设备的托起，直接造成工作人员的工作负担较大，且靠工作人员长时间托起液压设备也会造成工作人员手部抖动，影响液压设备定位精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构，用于解决背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构，包括两个安装架，两个所述安装架之间设有四个矩形连接柱，四个所述矩形连接柱呈矩形分布，四个所述矩形连接柱共同装配有若干固定机构，若干所述固定机构由八个安装组件组成，八个所述安装组件两两为一组分别安装在四个矩形连接柱上，两个所述安装组件分别安装在矩形连接柱朝外的两个侧面，所述安装组件包括有一个固定块、一个安装座、一个安装板、两个安装耳和两个支撑条，所述固定块与矩形连接柱固定连接，所述安装座与固定块外表面固定连接，两个所述安装耳分别与安装板左右两侧固定连接，两个所述支撑条分别与安装座左右两侧固定连接，两个所述安装耳分别位于安装座左右两侧，两个所述安装耳下侧均设有与支撑条相匹配的定位槽，两个所述安装耳与安装座之间通过螺栓固定连接，若干所述安装板外表面均装配有液压设备。
6.还包括有螺栓固定杆和螺帽，两个所述安装耳均对称设有通孔，所述安装座中部设有与两个通孔位置相匹配的限位孔，所述螺栓固定杆穿过两个通孔和限位孔与螺帽螺纹连接。这样的结构，当螺栓固定杆两个通孔和限位孔后，将螺帽拧紧在螺栓固定杆外表面，从而对两个安装耳进行固定。
7.所述安装板侧面设有与安装座相匹配的橡胶垫。橡胶垫的设计，可防止安装板和安装座之间硬接触。
8.处于同一所述固定机构的若干固定块处于同一水平线。这样的设计可处于同一固定机构的液压设备处于同一水平线，从而使液压设备输出位置均匀，提高抵压效果。
9.四个所述矩形连接柱之间设有若干连接杆。连接杆的设计可提高四个矩形连接柱
之间的稳定性。
10.若干所述连接杆外表面均套设有套壳。套壳的设计可提高连接杆表面的强度。
11.本实用新型结构简单，设计巧妙，可在液压设备进行安装时，通过支撑条与定位槽配合，对液压设备进行初步定位安装，不用工作人员再对液压设备进行举拖，就能进行限位固定，减小了工作人员的工作负担，提高了安装效率。
附图说明
12.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
13.图1为本实用新型一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构实施例的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构实施例固定块、安装座、安装耳、支撑条、螺栓固定杆和螺帽的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构实施装配内模板的结构示意图；
17.主要元件符号说明如下：
18.安装架1、矩形连接柱11、固定块2、安装座21、安装板22、安装耳23、支撑条24、定位槽25、液压设备26、螺栓固定杆3、螺帽31、通孔32、限位孔33、连接杆34、套壳35。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
20.如图1-4所示，本实用新型的一种便于安装的装配式电梯井上施工平台液压固定结构，包括两个安装架1，两个安装架1之间设有四个矩形连接柱11，四个矩形连接柱11呈矩形分布，四个矩形连接柱11共同装配有若干固定机构，若干固定机构由八个安装组件组成，八个安装组件两两为一组分别安装在四个矩形连接柱11上，两个安装组件分别安装在矩形连接柱11朝外的两个侧面，安装组件包括有一个固定块2、一个安装座21、一个安装板22、两个安装耳23和两个支撑条24，固定块2与矩形连接柱11固定连接，安装座21与固定块2外表面固定连接，两个安装耳23分别与安装板22左右两侧固定连接，两个支撑条24分别与安装座21左右两侧固定连接，两个安装耳23分别位于安装座21左右两侧，两个安装耳23下侧均设有与支撑条24相匹配的定位槽25，两个安装耳23与安装座21之间通过螺栓固定连接，若干安装板22外表面均装配有液压设备26。
21.将安装架1和四个矩形连接柱11伸入内模板，然后通过若干液压设备26伸张，便能对内模板进行支撑限位，从而进行吊装安装；当需要对液压设备26进行安装时，工作人员可将液压设备26托起，将两个安装耳23位于安装座21上部分的左右两侧，且保证两个安装耳23左右两侧的定位槽25分别与两个支撑条24位置相匹配，然后向下移动液压设备26，从而带动两个安装耳23向下移动，直至两个支撑条24分别伸入两个定位槽25内，此时便可对液压设备26进行初步定位，且对液压设备26进行支撑，不用工作人员长时间托起液压设备26，此时液压设备26的位置固定，可直接通过螺栓将两个安装耳23固定在安装座21左右两侧，
从而对液压设备26的固定，这样的设计对液压设备26进行安装时，初步对液压设备26进行定位支撑，不用工作人员持续举托液压设备26，减小了工作人员的工作负担，增加了工作效率；两个安装耳23分别位于安装座21左右两侧，可提高对液压设备26的固定效果，提高防止左右摆动的效果。
22.还包括有螺栓固定杆3和螺帽31，两个安装耳23均对称设有通孔32，安装座21中部设有与两个通孔32位置相匹配的限位孔33，螺栓固定杆3穿过两个通孔32和限位孔33与螺帽31螺纹连接。这样的结构，当螺栓固定杆3两个通孔32和限位孔33后，将螺帽31拧紧在螺栓固定杆3外表面，从而对两个安装耳23进行固定。
23.安装板22侧面设有与安装座21相匹配的橡胶垫。橡胶垫的设计，可防止安装板22和安装座21之间硬接触。
24.处于同一固定机构的若干固定块2处于同一水平线。这样的设计可处于同一固定机构的液压设备26处于同一水平线，从而使液压设备26输出位置均匀，提高抵压效果。
25.四个矩形连接柱11之间设有若干连接杆34。连接杆34的设计可提高四个矩形连接柱11之间的稳定性。
26.若干连接杆34外表面均套设有套壳35。套壳35的设计可提高连接杆34表面的强度。上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。