一种抗坏血酸钠精制反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及精制反应釜技术领域，具体为一种抗坏血酸钠精制反应釜。


背景技术：

2.白色至微黄白色结晶性粉末或颗粒，无臭，味稍咸。分解温度218℃，干燥状态下较稳定，遇光则颜色加深，吸潮后及在水溶液中缓慢氧化分解。比抗坏血酸易溶于水(62g/100ml)，10％水溶液ph约7.5。
3.目前在抗坏血酸钠生产中，在由二酮基葡萄糖酸转化为抗坏血酸钠粗品的化学反应过程中，需要使用到反应釜对其进行催化反应；
4.现有的抗坏血酸钠精制反应釜在使用后，清洗较为繁琐，且清洗不够彻底，容易产生药物残留，影响后续制品。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有的精制反应釜中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种抗坏血酸钠精制反应釜，能够解决现有的抗坏血酸钠精制反应釜在使用后，清洗较为繁琐，且清洗不够彻底，容易产生药物残留，影响后续制品的问题。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种抗坏血酸钠精制反应釜，其包括：反应釜本体、辅助清理组件和超声除垢组件；
10.反应釜本体，其顶部连接有密封盖板；
11.辅助清理组件，置于反应釜本体上，包括安装于密封盖板顶部的驱动电机，驱动电机输出端键连接连接座，连接座底部与连杆一端连接，连杆另一端设置对反应釜本体内部清理的清扫板；
12.超声除垢组件，设于反应釜本体外侧，用于对反应釜本体内部进行辅助超声清理。
13.作为本实用新型所述的一种抗坏血酸钠精制反应釜的一种优选方案，其中：所述超声除垢组件包括安装于反应釜本体外侧的超声波发生器，及多个置于反应釜本体外侧与超声波发生器配合的超声波换能器。
14.作为本实用新型所述的一种抗坏血酸钠精制反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜本体置于底座内，底座顶部开设有与反应釜本体适配的连接槽，连接槽内侧底部粘接有弹性垫。
15.作为本实用新型所述的一种抗坏血酸钠精制反应釜的一种优选方案，其中：所述连接槽内左右两侧呈对称连接有弹性垫，两个弹性垫相对一侧均连接有对反应釜本体辅助固定的限位板。
16.作为本实用新型所述的一种抗坏血酸钠精制反应釜的一种优选方案，其中：多个所述超声波换能器沿反应釜本体外侧呈矩形等距排列设置。
17.与现有技术相比：通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连杆转动，既而带动清扫板转动对反应釜本体内部清理，同时，超声波发生器与超声波换能器配合，利用超声波的“空化作用”，使流体对内壁的结垢物质进行辅助粉碎清除，进一步对反应釜内部进行清洁，并且，限位板与弹性垫配合，形成缓冲件，对反应釜工作产生的振动进行辅助消除，增加反应釜的工作稳定性，且能够消除一部分因工作振动产生的噪音。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：100反应釜主体、110密封盖板、200辅助清理组件、210驱动电机、211连接座、220连杆、221清扫板、300超声除垢组件、310超声波发生器、320超声波换能器、400底座、410连接槽、420弹性垫、430限位板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种抗坏血酸钠精制反应釜，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连杆转动，既而带动清扫板转动对反应釜本体内部清理，同时，超声波发生器与超声波换能器配合，利用超声波的“空化作用”，使流体对内壁的结垢物质进行辅助粉碎清除，进一步对反应釜内部进行清洁，请参阅图1-3，包括，反应釜本体100、辅助清理组件200和超声
除垢组件300；
28.请继续参阅图1-3，反应釜本体100，其顶部连接有密封盖板110；
29.请继续参阅图1-2，辅助清理组件200，置于反应釜本体100上，包括螺接于密封盖板110顶部的驱动电机210，驱动电机210输出端键连接连接座211，连接座211底部与连杆220一端连接，连杆220另一端设置对反应釜本体100内部清理的清扫板221，在需要对反应釜本体100内部清理时，通过连接座211连接驱动电机210与连杆220，然后驱动电机210提供动力，带动其输出端的连杆220转动，既而带动清扫板221转动对反应釜本体100内部清理；
30.请继续参阅图1-3，超声除垢组件300，设于反应釜本体100外侧，用于对反应釜本体100内部进行辅助超声清理，超声除垢组件300包括安装于反应釜本体100外侧的超声波发生器310，及多个置于反应釜本体100外侧与超声波发生器310配合的超声波换能器320，多个超声波换能器320沿反应釜本体100外侧呈矩形等距排列设置，超声波发生器310与超声波换能器320配合，利用超声波的“空化作用”，使流体对内壁的结垢物质进行辅助粉碎清除，进一步对反应釜内部进行清洁；
31.请继续参阅图1-3，反应釜本体100置于底座400内，底座400顶部开设有与反应釜本体100适配的连接槽110，连接槽110内侧底部粘接有弹性垫(图中未标识)，连接槽110内左右两侧呈对称连接有弹性垫420，两个弹性垫420相对一侧均连接有对反应釜本体100辅助固定的限位板430，限位板430与弹性垫420配合，形成缓冲件，对反应釜工作产生的振动进行辅助消除，增加反应釜的工作稳定性，且能够消除一部分因工作振动产生的噪音。
32.工作原理：该实用新型在使用时，通过驱动电机210提供动力，带动其输出端的连杆220转动，既而带动清扫板221转动对反应釜本体100内部清理，同时，超声波发生器310与超声波换能器320配合，利用超声波的“空化作用”，使流体对内壁的结垢物质进行辅助粉碎清除，进一步对反应釜内部进行清洁，并且，限位板430与弹性垫420配合，形成缓冲件，对反应釜工作产生的振动进行辅助消除，增加反应釜的工作稳定性，且能够消除一部分因工作振动产生的噪音。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。