一种文冠果油中神经酸分离纯化装置

1.本实用新型涉及神经酸制备技术领域，特别是涉及一种文冠果油中神经酸分离纯化装置。


背景技术：

2.神经酸又名鲨鱼酸，是存在于动物神经组织和脑组织中的一种生理活性化合物，对促进脑神经活跃，防止脑神经衰弱，对神经细胞增殖和分化以及大脑发育等具有重要作用。
3.文冠果是提取神经酸的理想原料，而还有一部分神经酸位于文冠果油中，目前，从文冠果油中提取神经酸的分离方法有很多，其中通过分子蒸馏法从文冠果油中分离出的神经酸纯度更高，但是分子蒸馏法所用到的设备仪器众多，包括基本容器、恒温油浴锅、萃取用的分液漏斗、旋转蒸发仪等，需要将文冠果油同多种溶液混合操作进行分离，这样一来，在分离过程中就会不断更换装置，不仅会给分离进度造成阻碍，在更换仪器装置的时候，还会受到外部环境温度，湿度，以及灰尘的影响，使溶液的纯净度降低，提取出来的神经酸达不到需要的纯度；因此需要一种能够代替多个设备仪器的装置，来对文冠果油中的神经酸进行分离，降低外界环境对溶液的影响，提高神经酸的纯度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种文冠果油中神经酸分离纯化装置，以解决上述现有技术中存在的问题；使分离过程不需要更环其它仪器装置。
5.一种文冠果油中神经酸分离纯化装置，包括底座；所述底座顶面垂直固接有相互平行的第一支板和第二支板；所述第一支板和第二支板之间顶部固定安装有分离机构；所述底座顶面边缘固定安装有搅拌机构；
6.所述分离结构包括旋转筒；所述旋转筒的一侧通过转轴与所述第二支板转动连接；所述第一支板远离所述旋转筒的一侧固定安装有第一托架；所述第一托架的顶面固定安装有伺服电机；所述伺服电机的输出轴贯穿所述第一支板并与所述旋转筒的外壁固接；所述伺服电机的输出轴与所述转轴同轴线设置；所述旋转筒内通过轴承转动连接有分离杯；所述分离杯的底部边缘形成有延伸环；所述延伸环的外壁固定套设有齿环；所述旋转筒底面一侧固接有第二托架；所述第二托架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴平行于所述分离杯的轴线并固接有齿轮；所述齿轮与所述齿环啮合。
7.优选的，所述搅拌机构包括垂直固接在所述底座顶面的支杆；所述支杆通过紧固件垂直安装有横梁；所述横梁的一端延伸至所述分离杯的正上方并固定安装有电动推杆；所述电动推杆的输出端竖直向下并固接有搅拌电机；所述搅拌电机的输出轴上固接有若干个搅拌刀片。
8.优选的，所述分离杯的底部中心位置向下延伸并形成倒圆锥结构；所述分离杯的底部中心位置连通有出水管；所述出水管上安装有阀门。
9.优选的，所述紧固件包括螺杆；所述螺杆的底端与所述支杆的顶端固接，所述螺杆的另一端贯穿所述横梁并螺纹连接有旋钮。
10.优选的，所述分离杯的内腔底部固定安装有ph检测器。
11.优选的，所述分离杯的内侧壁上开设有刻度线。
12.优选的，所述分离杯的内腔底部可拆卸安装有纱网。
13.优选的，所述旋转筒的内壁上固定安装有温度调节器。
14.本实用新型公开了以下技术效果：
15.(1)本实用新型可以使所有从文冠果油中分离神经酸的过程均在该装置内进行，减少了外界环境对溶液的影响，提高了神经酸的纯净度。
16.(2)本实用新型摆脱了使用分子蒸馏法从文冠果油中分离神经酸需要使用多种仪器来回更换的繁琐步骤，可以使所有的操作都在本实用新型中完成，提高了分离效率。
17.(3)本使用操作简单，控制方便，结构灵活，能够同其他外界设备仪器相互配合使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型内部结构示意图；
20.图2为本实用新型a部分局部放大图；
21.图3为本实用新型b部分局部放大图。
22.其中：
23.1、底座；2、第一支板；3、第一托架；4、伺服电机；5、第二支板；6、旋转筒；7、转轴；8、分离杯；9、延伸环；10、齿环；11、第二托架；12、驱动电机；13、齿轮；14、支杆；15、横梁；16、电动推杆；17、搅拌电机；18、搅拌刀片；19、出水管；20、阀门；21、螺杆；22、旋钮；23、ph检测器；24、刻度线；25、纱网；26、温度调节器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参照图1-3，一种文冠果油中神经酸分离纯化装置，包括底座1；底座1顶面垂直固接有相互平行的第一支板2和第二支板5；第一支板2和第二支板5之间顶部固定安装有分离机构；底座1顶面边缘固定安装有搅拌机构；
27.分离结构包括旋转筒6；旋转筒6的一侧通过转轴7与第二支板5转动连接；第一支
板2远离旋转筒6的一侧固定安装有第一托架3；第一托架3的顶面固定安装有伺服电机4；伺服电机4的输出轴贯穿第一支板2并与旋转筒6的外壁固接；伺服电机4的输出轴与转轴7同轴线设置；旋转筒6内通过轴承转动连接有分离杯8；分离杯8的底部边缘形成有延伸环9；延伸环9的外壁固定套设有齿环10；旋转筒6底面一侧固接有第二托架11；第二托架11上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴平行于分离杯8的轴线并固接有齿轮13；齿轮13与齿环10啮合。
28.伺服电机4可以带动旋转筒6以及分离杯8以转轴7的轴线为基准进行转动，从而可以使旋转筒6和分离杯8转动成不同的角度，此外，分离杯8和旋转筒6同轴线布置，并且通过轴承转动连接，分离杯8由驱动电机12驱动，在旋转筒6内转动，按照旋转蒸发仪的使用方式对分离杯8内的溶液进行蒸发回收。
29.目前在现有的技术中，需要先在一个容器内将文冠果油与碱溶液发生皂化反应，然后添加石油醚并更换至分液漏斗进行萃取，随后倒入烧杯中加入蒸馏水进行水洗，再次装入旋转蒸发仪中继续石油醚的分离回收，最后装回烧杯中，在转换各种容器的时候就会受到外界因素的干扰，导致纯净度下降；本实用新型可以将皂化反应，萃取，旋转蒸发分离石油醚均在分离杯8中进行，有效的降低了外界因素的干扰，使纯净度得到提升。
30.进一步优化方案，搅拌机构包括垂直固接在底座1顶面的支杆14；支杆14通过紧固件垂直安装有横梁15；横梁15的一端延伸至分离杯8的正上方并固定安装有电动推杆16；电动推杆16的输出端竖直向下并固接有搅拌电机17；搅拌电机17的输出轴上固接有若干个搅拌刀片18。
31.本技术中的搅拌装置可以完成持续搅拌的工作，来使文冠果油在碱性溶液中皂化，横梁15的一端搭接在支杆14的顶端，并通过紧固件连接。
32.进一步优化方案，分离杯8的底部中心位置向下延伸并形成倒圆锥结构；分离杯8的底部中心位置连通有出水管19；出水管19上安装有阀门20。
33.分离杯8的底部中心向下延伸形成倒圆锥结构可以使分离杯8的形状形成漏斗状，按照分液漏斗的使用方式进行萃取，并将萃取后的液体从出水管19依次流出。
34.进一步优化方案，紧固件包括螺杆21；螺杆21的底端与支杆14的顶端固接，螺杆21的另一端贯穿横梁15并螺纹连接有旋钮22。
35.螺杆21贯穿横梁15的一端，并与横梁15转动连接，旋钮22底端开设的螺纹孔与螺杆21相配合，旋钮22在螺杆21上转动从而上下移动，当旋钮22的底端与横梁15接触时，通过旋钮22提供的压力紧紧挤在一起，从而进行固定。
36.进一步优化方案，分离杯8的内腔底部固定安装有ph检测器23，从而可以控制分离杯8内溶液的ph值。
37.进一步优化方案，分离杯8的内侧壁上开设有刻度线24，可以准确的加入规定体积的溶液。
38.进一步优化方案，分离杯8的内腔底部可拆卸安装有纱网25，可以将实验过程皂化后的物质留下来，其余的水分从出水管19流出。
39.进一步优化方案，旋转筒6的内壁上固定安装有温度调节器26，温度调节器26为筒状结构并且与分离杯8不接触，可以为分离杯8提供所需要的温度，并且能够根据不同的操作需求提供不同的温度。
40.伺服电机4、驱动电机12、电动推杆16、搅拌电机17、温度调节器26都是由外部的控制系统统一控制。
41.在使用本实用新型的时候，将文冠果油与氢氧化钾或氢氧化钠的乙醇溶液混合后加入分离杯8中，然后开启温度调节器26，使温度控制在80摄氏度，拧松旋钮22，转动横梁15，使电动推杆16移动到分离杯8的正上方，拧紧旋钮22，横梁15位置固定，启动电动推杆16，使搅拌刀片18伸入分离杯8内，启动搅拌电机17，对溶液搅拌1h，得到脂肪酸盐混合物，多余的溶液通过阀门20和出水管19流出，皂化物被纱网25拦截，收回搅拌刀片18，室温下静置3h，往分离杯8内加适量蒸馏水洗涤至溶液呈澄清透明使皂化物充分溶解，加入20％盐酸或硫酸调节ph为2～3，可以通过ph检测器来检测溶液中的ph值，加入石油醚进行萃取，然后水洗至中性，水洗用的蒸馏水可以通过开启阀门20，从出水管19内流出；然后启动伺服电机4，使分离杯8倾斜，分离杯8的顶部出口通过旋转密封盖(图中未画出)与外界的收集装置连接，启动驱动电机12，驱动电机12带动齿轮13转动，齿轮13带动齿环10转动，齿环10带动分离杯8在旋转筒6内转动，启动温度调节器26，旋蒸回收石油醚，并得到脂肪酸混合液，加入甲醇，并再次通过同样的操作使搅拌刀片18进行搅拌，进行混合脂肪酸的甲酯化反应，并在此加入蒸馏水，石油醚萃取，得到混合脂肪酸甲酯，随后将分离杯8内的脂肪酸甲酯在温度调节器26的作用下分级蒸馏将混合脂肪酸甲酯分离，分别收集轻重组分，在整个过程中，所有的操作步骤都在本实用新型中完成，不需要更换装置仪器，降低了外界环境对溶液的影响，得了到较高纯度的神经酸甲酯。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。