聚丙烯熔喷专用料及其生产方法与流程

本发明属于熔喷材料
技术领域：
，尤其涉及一种聚丙烯熔喷专用料及其生产方法。
背景技术：
无纺布的生产原料主要有聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA)或聚氯乙烯(PVC)等，其中以PP的用途最为广泛。熔喷用聚丙烯对熔融指数要求很高，一般在800-1500g/min,国内尚无直接聚合可生产的熔喷专用聚丙烯牌号料，一般采用过氧化物可控降解法生产，所制备材料质量不稳定，气味较大。技术实现要素：本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供聚丙烯熔喷专用料及其生产方法，从而实现具有良好气味挥发性能，且MFR满足生产要求。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：聚丙烯熔喷专用料，包括如下重量份的组分，PP100-120份、过氧化物0.1-1份、抗氧剂0.2-0.3份、热稳定剂0.3-0.5份、润滑剂0.3-0.5份、成核剂0.15-0.3份。具体的，包括如下重量份的组分，PP100份、过氧化物1份、抗氧剂0.2份、热稳定剂0.3份、润滑剂0.3份、成核剂0.15份。具体的，所述过氧化物为二叔丁基过氧化物。具体的，所述抗氧剂为抗氧剂168。具体的，所述热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸镁。具体的，所述润滑剂为季戊四醇酯。具体的，所述成核剂为成核剂3988。具体的，所述PP为PPK1870-B或PPS2040。聚丙烯熔喷专用料生产方法，包括以下步骤：1)将各组分原料按配方比进行共混；2)螺杆挤出机造粒，造粒温度分多区不同温度设置，粒径控制2mm；3)造粒物料送入储料器中热风烘干，慢转去除异味，制得聚丙烯熔喷专用料。具体的，所述聚丙烯熔喷专用料的过氧化物残留物≤5mg/kg。与现有技术相比，本发明聚丙烯熔喷专用料及其生产方法的有益效果主要体现在：聚丙烯熔喷专用料按配方组分制得，无黑粒不良产生，具有较好的熔体流动速率，便于挤出机加工作业；较低的灰分和挥发分，残留物基本挥发，无异味。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：聚丙烯熔喷专用料生产方法，包括以下步骤：将PPK1870-B100kg、二叔丁基过氧化物1kg、抗氧剂1680.2kg、硬脂酸钙0.3kg、季戊四醇酯0.3kg、成核剂39880.15kg共混均匀，螺杆挤出机造粒，造粒温度分多区不同温度设置。如下表1所示：1区/℃2区/℃3区/℃4区/℃5区/℃6区/℃7区/℃8区/℃80210220-2301901801701651659区/℃10区/℃11区/℃12区/℃13区/℃14区/℃模头/℃165165160160160160155-160螺杆转速180-220r/min；喂料转速100-120r/min；切粒转速320-350r/min。粒径控制在2mm。实施例2：与实施例1的区别在于：将PPK1870-B110kg、二叔丁基过氧化物0.5kg、抗氧剂1680.25kg、硬脂酸钙0.4kg、季戊四醇酯0.4kg、成核剂39880.2kg共混均匀。实施例3：与实施例1的区别在于：将PPS2040120kg、二叔丁基过氧化物0.1kg、抗氧剂1680.25kg、硬脂酸镁0.4kg、季戊四醇酯0.4kg、成核剂39880.3kg共混均匀。实施例1-3生产制得聚丙烯熔喷专用料的性能测试如下表2所示：应用上述实施例时，聚丙烯熔喷专用料按配方组分制得，无黑粒不良产生，具有较好的熔体流动速率，便于挤出机加工作业；较低的灰分和挥发分，残留物基本挥发，无异味。以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。当前第1页12