一种正弦波逆变器的制作方法

1.本实用新型涉及逆变器技术领域，尤其涉及一种正弦波逆变器。


背景技术：

2.正弦波逆变器是逆变器的一种，它是把直流电能(动力电池、蓄电池)转变成交流电，广泛适用于电池、空调、家庭影院、照明等。外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作。
3.现有的正弦波逆变器壳体大多是由金属或塑料材质制成，当壳体是金属材质制成的，虽然有良好的导热性能，由于金属自身可导电，一定程度上降低了逆变器的绝缘性能；当壳体是塑料材质制成时，虽然塑料具有良好的绝缘性能，但其导热性能较差，此时，逆变器的散热只能依靠风扇散热，增加了风扇的负荷，同时也增加了逆变器的能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种正弦波逆变器。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种正弦波逆变器，包括绝缘板与壳体，所述壳体内部中空且两端开口，所述绝缘板设置壳体两端开口处，所述壳体由金属外壳与金属内壳组成，所述金属内壳位于金属外壳内部，所述金属外壳与金属内壳之间设置一层导热绝缘层。
6.进一步的，所述金属外壳以及金属内壳均为两端开口且内部中空的长方形结构。
7.进一步的，所述金属外壳通过导热绝缘层与金属内壳紧密贴合。
8.进一步的，所述金属内壳长度与金属外壳长度一致。
9.进一步的，所述导热绝缘层长度与金属外壳长度一致。
10.进一步的，所述金属外壳外侧两侧设置若干条与其长度相等的鳍片。
11.进一步的，所述金属内壳内壁开设若干条凹槽。
12.进一步的，所述凹槽沿金属内壳内壁宽度和高度方向开设。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型，在金属外壳与金属内壳之间设置一层导热绝缘层，逆变器执行元件运行产生的热量金属内壳，将热量传导至导热绝缘层，再通过导热绝缘层传导至金属外壳，再由金属外壳将了热量向外扩散，使逆变器可以利用其壳体向外散热，具有良好的自散热的性能，减少风扇的散热负荷或减少风扇的运行时间，降低风扇对电能消耗，同时也可保障逆变器金属壳体的绝缘性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的逆变器侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型的逆变器俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的壳体剖面结构示意图；
18.图4为图3中的a处放大结构示意图。
19.图中：1、绝缘板；2、壳体；21、金属外壳；22、鳍片；23、金属内壳；24、凹槽；3、风扇；4、导热绝缘层。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.实施例
23.请参阅图1所示，本实施例所述一种正弦波逆变器，包括绝缘板1与壳体2，壳体2内部中空且两端开口，逆变器执行元件固定在绝缘板1内部，绝缘板1设置壳体2两端开口处，用于＝封闭壳体2两端开口，绝缘板1表面开设有散热孔；其中至少一块绝缘板1表面设置有风扇3，风扇3位于散热孔处，风扇3位于绝缘板1内部。
24.使用时，转动的风扇3，加快壳体2内部空气与外部空气的交换速度，在绝缘板1内部形成流动的气流，提升逆变器执行元件散热速度。
25.请参阅图3与图4所示，壳体2由金属外壳21与金属内壳23组成，金属外壳21以及金属内壳23均为两端开口且内部中空的长方形结构，金属内壳23位于金属外壳21内部，在金属外壳21与金属内壳23之间设置一层导热绝缘层4，金属外壳21通过导热绝缘层4与金属内壳23紧密贴合。
26.使用时，逆变器执行元件运行产生的热量由导热性能良好的金属内壳23，将热量传导至导热绝缘层4，再通过导热绝缘层4传导至金属外壳21，再由金属外壳21将了热量向外扩散，使逆变器可以利用其壳体2向外散热，具有良好的自散热的性能，减少风扇3的散热负荷或减少风扇3的运行时间，降低风扇3对电能消耗，同时也可保障逆变器金属壳体2的绝缘性能。
27.其中，金属内壳23长度与金属外壳21长度一致，使金属内壳23内壁面积最大化，提升导热效果，导热绝缘层4长度也与金属外壳21长度保持一致，有效将金属外壳21与金属内壳23隔开，同理也使其具有良好的导热性能；金属内壳23与金属外壳21可以采用同一金属材料制成，可以是铜或其它导热性能良好的金属制成，在此不作限定。
28.为进一步提升逆变器利用壳体2向外散热的效果，在金属外壳21外侧两侧设置若干条与其长度相等的鳍片22，以及在金属内壳23内壁开设若干条凹槽24，如图3所示，x轴为金属内壳23宽度，y轴为金属内壳23高度，凹槽24沿金属内壳23内壁宽度和高度方向开设，在最大化增加金属内壳23内壁面积的同时，也增加了金属内壳23的结构强度，在壳体2受力撞击时不易变形，保护其内部逆变器执行元件。
29.请参阅图1所示，绝缘板1通过螺钉与金属外壳21固定，方便逆变器在维护的时候
拆卸绝缘板1。
30.导热绝缘层4的材料是导热硅胶或其它具有绝缘导热材料制成，在此不作具体限定。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种正弦波逆变器，包括绝缘板(1)与壳体(2)，所述壳体(2)内部中空且两端开口，所述绝缘板(1)设置壳体(2)两端开口处，其特征在于：所述壳体(2)由金属外壳(21)与金属内壳(23)组成，所述金属内壳(23)位于金属外壳(21)内部，所述金属外壳(21)与金属内壳(23)之间设置一层导热绝缘层(4)。2.根据权利要求1所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述金属外壳(21)以及金属内壳(23)均为两端开口且内部中空的长方形结构。3.根据权利要求1所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述金属外壳(21)通过导热绝缘层(4)与金属内壳(23)紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述金属内壳(23)长度与金属外壳(21)长度一致。5.根据权利要求4所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述导热绝缘层(4)长度与金属外壳(21)长度一致。6.根据权利要求1所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述金属外壳(21)外侧两侧设置若干条与其长度相等的鳍片(22)。7.根据权利要求6所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述金属内壳(23)内壁开设若干条凹槽(24)。8.根据权利要求7所述的一种正弦波逆变器，其特征在于：所述凹槽(24)沿金属内壳(23)内壁宽度和高度方向开设。

技术总结
本实用新型提供了一种正弦波逆变器，涉及逆变器技术领域，该正弦波逆变器，包括绝缘板与壳体，所述壳体内部中空且两端开口，所述绝缘板设置壳体两端开口处，所述壳体由金属外壳与金属内壳组成，所述金属内壳位于金属外壳内部，所述金属外壳与金属内壳之间设置一层导热绝缘层；在金属外壳与金属内壳之间设置一层导热绝缘层，逆变器执行元件运行产生的热量金属内壳，将热量传导至导热绝缘层，再通过导热绝缘层传导至金属外壳，再由金属外壳将了热量向外扩散，使逆变器可以利用其壳体向外散热，具有良好的自散热的性能，减少风扇的散热负荷或减少风扇的运行时间，降低风扇对电能消耗，同时也可保障逆变器金属壳体的绝缘性能。时也可保障逆变器金属壳体的绝缘性能。时也可保障逆变器金属壳体的绝缘性能。


技术研发人员：杨腾 王衍财 陈三美
受保护的技术使用者：浙江精英电器有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/15