一种用于IMG模具的表皮包覆模的纹路对位工装的制作方法

一种用于img模具的表皮包覆模的纹路对位工装
技术领域
1.本实用新型属于汽车内外饰零部件领域，具体涉及一种用于img模具的表皮包覆模的纹路对位工装。


背景技术：

2.img阴模吸附技术目前在汽车内饰上应用非常广泛，其中img模具在制造过程中会先做一套表皮包覆母模，该母模是用代木加工所需的产品模型，并将带有纹路的表皮包覆贴合于代木表面。母皮的纹路会分有几何纹、荔枝纹等，同时纹路具有方向性。特别在使用几何纹路的母皮时，需要保证纹路方向与产品一致。由于包覆都是靠工人手工包覆完成，经常会出现纹路方向弯曲不整齐，影响产品效果。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于img模具的表皮包覆模的纹路对位工装，具有包覆时母皮纹路整齐的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于img模具的表皮包覆模的纹路对位工装，其特征包括底座、伐木、固定块、l形固定杆、u 形连接块、第一滑块、u形夹块、激光发射器、转杆、第一轴承座、齿轮、连接杆、挡片、固定板、第二螺栓和第二轴承座；所述伐木安装于底座顶部，所述固定块安装于底座一侧部，所述l形固定杆固接于固定块顶部，所述l形固定杆顶部开设有第一滑槽，所述u形连接块通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一轴承座嵌于u形连接块一外侧部，所述转杆一端与第一轴承座转动连接，所述转杆另一端固接于u形夹块一侧部，所述齿轮安装于转杆表面，所述固定板固接于u形连接块外一侧部，所述固定板上开设有第二螺纹孔，所述第二轴承座嵌于连接杆顶部，所述第二螺栓输出端与第二螺纹孔螺纹连接且贯穿第二螺纹孔与第二轴承座转动连接，所述挡片固接于连接杆底部，所述激光发射器安装于u形夹块上。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有弹性件，所述弹性件一端固接于u形夹块内前部，所述弹性件另一端固接于u形夹块内后部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有第一螺栓，所述u形连接块一侧部开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有第二滑块，所述u形连接块靠近u形夹块的一侧部开设有第二滑槽，所述连接杆通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过激光发射器使得母皮纹路能对齐，通过u形连接块与l形固定杆配合，便于调节激光发射器的位置，通过挡片与齿轮的配合，便于激光发射器角度的调节，增加使用激光对位工装后，达到了母皮包覆整体平整的效果。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型中l形固定杆与u形连接块的连接结构示意图；
12.图3为本实用新型中u形连接块与u形夹块的连接结构示意图；
13.图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图；
14.图5为本实用新型中u形夹块的俯视结构示意图；
15.图中：1、底座；2、伐木；3、固定块；4、l形固定杆；5、u形连接块； 6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第一螺纹孔；9、第一螺栓；10、u形夹块； 11、激光发射器；12、弹性件；13、转杆；14、第一轴承座；15、齿轮；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、连接杆；19、挡片；20、固定板；21、第二螺纹孔；22、第二螺栓；23、第二轴承座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于img模具的表皮包覆模的纹路对位工装，其特征包括底座1、伐木2、固定块3、l形固定杆4、u形连接块5、第一滑块7、u形夹块10、激光发射器11、转杆13、第一轴承座14、齿轮15、连接杆18、挡片19、固定板20、第二螺栓22和第二轴承座23；所述伐木2安装于底座1顶部，所述固定块2 安装于底座1一侧部，所述l形固定杆4固接于固定块3顶部，所述l形固定杆4顶部开设有第一滑槽6，所述u形连接块5通过第一滑块7与第一滑槽 6滑动连接，所述第一轴承座14嵌于u形连接块5一外侧部，所述转杆13一端与第一轴承座14转动连接，所述转杆13另一端固接于u形夹块10一侧部，所述齿轮15安装于转杆13表面，所述固定板20固接于u形连接块2外一侧部，所述固定板20上开设有第二螺纹孔21，所述第二轴承座23嵌于连接杆 18顶部，所述第二螺栓22输出端与第二螺纹孔21螺纹连接且贯穿第二螺纹孔21与第二轴承座23转动连接，所述挡片19固接于连接杆18底部，所述激光发射器11安装于u形夹块10上，通过激光发射器11使得母皮纹路能对齐，通过u形连接块5与l形固定杆4配合，便于调节激光发射器11的位置，通过挡片19与齿轮15的配合，便于激光发射器角度11的调节。
19.具体的，还包括有弹性件12，所述弹性件12一端固接于u形夹块10内前部，所述弹性件12另一端固接于u形夹块10内后部，通过弹性件能提高u 形夹块10的夹力，提高激光发射器11的稳定性。
20.具体的，还包括有第一螺栓9，所述u形连接块5一侧部开设有第一螺纹孔8，所述第一螺栓9与第一螺纹孔8螺纹连接，通过第一螺栓9的作用，能有效的固定u形连接块5。
21.具体的，还包括有第二滑块17，所述u形连接块5靠近u形夹块10的一侧部开设有第二滑槽16，所述连接杆8通过第二滑块17与第二滑槽16滑动连接，通过第二滑块17和第二滑
槽16的作用，使得连接杆18完成导向的作用。
22.工作原理：使用本设备时，首先，根据代木模尺寸裁剪母皮尺寸，沿母皮长度方向划出若干条标识用的直线，之后将母皮及代木喷胶并晾干待包覆，当需要对激光发射器11进行位置调节时，控制第一螺栓顺9时针转动，使其向左移动松开l形固定杆4，便可控制u形连接块5前后移动，u形连接块5 带动u形夹块10和激光发射器11前后移动，激光发射器11位于合适位置后，控制第一螺栓9逆时针转动，使其向右移动紧贴l形固定杆4，从而固定u形连接块5和u形夹块10，进而固定激光发射器11的位置，当需要调节激光发射器11的照射角度时，控制第二螺栓22顺时针转动，使其向上移动，第二螺栓22带动连接杆18和挡片19向上移动，使得挡片19输出端离开齿轮，便可控制u形夹块10转动，从而带动激光发射器11转动，激光发射器11位于合适角度后，控制第二螺栓22逆时针转动，使其向下移动，第二螺栓22 带动连接杆18和挡片19向下移动，使得挡片19输出端插入齿轮15，从而固定齿轮15，打开激光发射器11，对准投影的直线到代木2产品的特征边缘，将母皮放置到代木2表面，并将标识直线与投影的激光线对齐。使用热风枪沿定位直线加热并按压固定，再从定位直线沿两侧铺展开母皮，使整体母皮纹路在代木2上横平竖直。
23.最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。