一种高层钢结构加工用钢材固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，更具体的是涉及一种高层钢结构加工用钢材固定结构。


背景技术：

2.高层钢结构一般是指六层以上或30米以上，主要采用型钢、钢板连接或焊接成构件，再经连接、焊接而成的结构体系，板材在地面时就需要进行加工从而减小在高层时的操作难度，但是在对加工时遇到较大的钢板时不便于进行上下面翻转，从而影响加工，在加工时非常麻烦，因此需要一种具有对钢板翻面的固定结构。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202021951458.2中公开有一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称开设有两个u形壳体，所述u形壳体的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆远离所述u形壳体的一端焊接有连杆，所述连杆的外侧壁对称螺纹连接有两个内螺纹套筒。该高层钢结构加工用钢材固定结构，在使用过程中还存在对板材加工时不便于对其进行上下面翻转，导致加工不方便的缺点，以及该装置没有减震功能，使用时容易因与地面硬接触导致异响的产生，使用时噪音较大的问题。
4.因此，提出一种高层钢结构加工用钢材固定结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的高层钢结构加工用钢材固定结构，在使用过程中还存在对板材加工时不便于对其进行上下面翻转，导致加工不方便的缺点，以及该装置没有减震功能，使用时容易因与地面硬接触导致异响的产生，使用时噪音较大的问题，本实用新型提供一种高层钢结构加工用钢材固定结构。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括主体，所述主体的内部固定连接有光杆，所述主体的一端内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿并活动连接有主体，所述光杆与丝杆同时贯穿并活动连接有移动梁，所述移动梁的一端固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有第一支块，所述第一支块的一侧活动连接有固定架，所述固定架的一侧开设有齿槽，所述固定块的内部活动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮与固定架一侧开设的齿槽相适配，所述固定块的底端固定连接有第二支块，所述第二支块的一侧活动连接有主动轮，所述主动轮与转杆之间经由传动带传动连接，所述移动梁的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴两端均固定连接有主动轮。
10.进一步地，所述固定架的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与紧固螺栓相适配。
11.进一步地，所述固定架的内侧底端固定连接有垫片，所述垫片的材质为橡胶。
12.进一步地，所述主体的一端内侧上表面固定连接有升降柱，所述升降柱的上端固定连接有撑台。
13.进一步地，所述撑台的上端与主体的一侧上端内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧活动连接有辅助轮，所述主体一侧上端的固定杆与辅助轮数量为多个并呈水平等间距分布。
14.进一步地，所述撑台上端的固定杆与辅助轮数量为多个且呈环形阵列分布。
15.进一步地，所述主体的底端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱呈矩形阵列分布，多个所述支撑柱的底端均活动连接有支脚，多个所述支撑柱与支脚之间固定连接有弹簧。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过第一电机可以驱动丝杆旋转，从而与移动梁相适配，同时在移动梁与光杆的适配下可以通过第一电机使移动梁移动，通过第二电机带动主动轮转动从而可以经由传动带带动固定块内侧的转杆旋转，进而使转杆一侧的齿轮与固定架一侧的齿槽相适配，以此可以通过第二电机带动固定架摆动，通过第一支块与第二支块可以分别对固定架与主动轮进行限位，通过固定架的摆动可以带动钢板进行翻转，从而实现钢板的上下面调换，通过固定架移动还可以带动钢板进行移动，从而更便于对钢板进行加工。
19.2、本实用新型，通过转动紧固螺栓从而可以使其与螺纹孔相适配，从而实现紧固螺栓的上下移动，同时配合固定架内侧的垫片从而可以在对钢板翻面时对其限位，防止其发生晃动，从而在整个过程中更加安全，通过升降柱可以带动撑台升降，从而对上端的钢板进行支撑，通过撑台上端的多个辅助轮可以使钢板在撑台上端可以进行角度的调节，进而在加工时更加方便，通过主体一侧的多个辅助轮可以使对钢板进行移动时更加方便。
20.3、本实用新型，通过支撑柱、支脚与其内部固定连接的弹簧相适配，可以减少钢板翻转时产生的震动，同时也减少设备所受的伤害，使用时噪音也更小，能够使设备的使用效果更好。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；
24.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
25.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图；
26.图6为本实用新型图2中c区结构的放大示意图；
27.图7为本实用新型图2中d区结构的放大示意图；
28.图8为本实用新型图2中e区结构的放大示意图。
29.附图标记：1、主体；2、光杆；3、第一电机；4、丝杆；5、移动梁；6、固定块；7、第一支块；8、固定架；9、齿槽；10、转杆；11、齿轮；12、第二支块；13、主动轮；14、传动带；15、第二电机；16、螺纹孔；17、紧固螺栓；18、垫片；19、固定杆；20、辅助轮；21、升降柱；22、撑台；23、支
撑柱；24、支脚；25、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1、2、3与4，一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括主体1，主体1的内部固定连接有光杆2，主体1的一端内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴一端固定连接有丝杆4，丝杆4的另一端贯穿并活动连接有主体1，光杆2与丝杆4同时贯穿并活动连接有移动梁5，移动梁5的一端固定连接有固定块6，固定块6的上端固定连接有第一支块7，第一支块7的一侧活动连接有固定架8，固定架8的一侧开设有齿槽9，固定块6的内部活动连接有转杆10，转杆10的一侧固定连接有齿轮11，齿轮11与固定架8一侧开设的齿槽9相适配，固定块6的底端固定连接有第二支块12，第二支块12的一侧活动连接有主动轮13，主动轮13与转杆10之间经由传动带14传动连接，移动梁5的底端固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴两端均固定连接有主动轮13。
33.本实施例中，通过第一电机3可以驱动丝杆4旋转，从而与移动梁5相适配，同时在移动梁5与光杆2的适配下可以通过第一电机3使移动梁5移动，通过第二电机15带动主动轮13转动从而可以经由传动带14带动固定块6内侧的转杆10旋转，进而使转杆10一侧的齿轮11与固定架8一侧的齿槽9相适配，以此可以通过第二电机15带动固定架8摆动，通过第一支块7与第二支块12可以分别对固定架8与主动轮13进行限位，通过固定架8的摆动可以带动钢板进行翻转，从而实现钢板的上下面调换，通过固定架8移动还可以带动钢板进行移动，从而更便于对钢板进行加工。
34.实施例2
35.请参阅图5、6与7，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，固定架8的顶端开设有螺纹孔16，螺纹孔16与紧固螺栓17相适配。
36.具体是，固定架8的内侧底端固定连接有垫片18，垫片18的材质为橡胶。
37.具体是，主体1的一端内侧上表面固定连接有升降柱21，升降柱21的上端固定连接有撑台22。
38.具体是，撑台22的上端与主体1的一侧上端内部均固定连接有固定杆19，固定杆19的一侧活动连接有辅助轮20，主体1一侧上端的固定杆19与辅助轮20数量为多个并呈水平等间距分布。
39.具体是，撑台22上端的固定杆19与辅助轮20数量为多个且呈环形阵列分布。
40.本实施例中，通过转动紧固螺栓17从而可以使其与螺纹孔16相适配，从而实现紧固螺栓17的上下移动，同时配合固定架8内侧的垫片18从而可以在对钢板翻面时对其限位，防止其发生晃动，从而在整个过程中更加安全，通过升降柱21可以带动撑台22升降，从而对上端的钢板进行支撑，通过撑台22上端的多个辅助轮20可以使钢板在撑台22上端可以进行角度的调节，进而在加工时更加方便，通过主体1一侧的多个辅助轮20可以使对钢板进行移
动时更加方便。
41.实施例3
42.请参阅图8，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，主体1的底端固定连接有多个支撑柱23，多个支撑柱23呈矩形阵列分布，多个支撑柱23的底端均活动连接有支脚24，多个支撑柱23与支脚24之间固定连接有弹簧25。
43.本实施例中，通过支撑柱23、支脚24与其内部固定连接的弹簧25相适配，可以减少钢板翻转时产生的震动，同时也减少设备所受的伤害，使用时噪音也更小，能够使设备的使用效果更好。
44.综上所述：本实用新型通过第一电机3可以驱动丝杆4旋转，从而与移动梁5相适配，同时在移动梁5与光杆2的适配下可以通过第一电机3使移动梁5移动，通过第二电机15带动主动轮13转动从而可以经由传动带14带动固定块6内侧的转杆10旋转，进而使转杆10一侧的齿轮11与固定架8一侧的齿槽9相适配，以此可以通过第二电机15带动固定架8摆动，通过第一支块7与第二支块12可以分别对固定架8与主动轮13进行限位，通过固定架8的摆动可以带动钢板进行翻转，从而实现钢板的上下面调换，通过固定架8移动还可以带动钢板进行移动，从而更便于对钢板进行加工，通过转动紧固螺栓17从而可以使其与螺纹孔16相适配，从而实现紧固螺栓17的上下移动，同时配合固定架8内侧的垫片18从而可以在对钢板翻面时对其限位，防止其发生晃动，从而在整个过程中更加安全，通过升降柱21可以带动撑台22升降，从而对上端的钢板进行支撑，通过撑台22上端的多个辅助轮20可以使钢板在撑台22上端可以进行角度的调节，进而在加工时更加方便，通过主体1一侧的多个辅助轮20可以使对钢板进行移动时更加方便，通过支撑柱23、支脚24与其内部固定连接的弹簧25相适配，可以减少钢板翻转时产生的震动，同时也减少设备所受的伤害，使用时噪音也更小，能够使设备的使用效果更好。
45.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。