一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统的制作方法

1.本技术涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统。


背景技术：

2.工业洗衣机具备多种洗衣功能，因此被广泛应用在饭店、医院、学校、工厂等有大容量洗衣要求的公共场所内。
3.工业洗衣机包括多个洗衣仓以及用于控制多个洗衣仓按照指定顺序工作的主控终端，每个洗衣仓对应设置有一个分配器，分配器用于定量投放洗涤剂的同时还起到稀释洗涤剂的作用。工作过程中，工业洗衣机通过主控终端控制洗衣仓启动洗涤工作，主控终端控制洗衣仓启动洗涤工作的同时输出洗涤指令，使得与启动洗涤工作的洗衣仓对应的分配器接收洗涤指令，以定量为启动洗涤工作的洗衣仓添加洗涤剂。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在同时启动多台工业洗衣机进行洗涤的情况下，当分配器内的洗涤剂耗尽时，需要人工逐一添加洗涤剂，从而耗费人力，也不便于对多个分配器进行管理，进而降低了洗涤效率。


技术实现要素：

5.为了提高工业洗衣机的洗涤效率，本技术提供一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统。
6.本技术提供的一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统，采用如下的技术方案：
7.一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统，包括多组分配器和控制器；所述分配器配置有出水主管以及多个出水子管，多个所述出水子管均与出水主管连通，每个出水子管上均设置有一个电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接，所述出水子管与洗衣仓一一对应；控制器用于接收洗涤指令并输出控制信号，所述电磁阀接收所述控制信号以开启。
8.通过采用上述技术方案，工作时，控制器接收洗涤指令以驱动电磁阀开启，电磁阀开启使得分配器与对应的洗衣仓连通，进而使得分配器内的混合液通过出水主管和出水子管注入对应的洗衣仓内，所以一组分配器能够同时为多个洗衣仓提供洗涤剂的混合液，从而提高了工业洗衣机的洗涤效率。
9.可选的，所述分配器包括分配盒、控制组件以及多个浓度采集传感器；所述分配盒配置有进水管和进液管，所述进水管上设置有阀门，所述进液管上设置有蠕动泵，所述阀门和所述蠕动泵均与控制组件连接；所述浓度采集传感器设置在洗衣仓内，所述浓度采集传感器与洗衣仓一一对应，所述浓度采集传感器用于检测洗衣仓内的洗涤剂浓度，并输出浓度检测信号；所述控制组件连接浓度采集传感器，用于接收浓度检测信号，当所述浓度检测信号所反映的洗涤剂浓度低于预设浓度时，控制组件输出驱动信号；所述阀门接收所述驱动信号以减小开度；所述蠕动泵接收所述驱动信号以增大泵送量。
10.通过采用上述技术方案，分配盒用于进行洗涤剂和清水混合工作，浓度采集传感器用于检测洗衣仓内的洗涤剂浓度，控制组件用于控制阀门的开度以控制分配盒中清水的
流量，控制组件还用于控制蠕动泵输送的洗涤剂的泵送量，通过采用上述技术手段，控制组件能够通过阀门和蠕动泵来控制分配盒中注入的清水和洗涤剂，进而控制洗衣仓内的洗涤剂浓度，以便于控制洗衣仓内的洗涤剂浓度满足洗涤要求。
11.可选的，所述分配盒包括混液箱和冲刷箱；所述混液箱的底部开设有进水口、进液口和出水口；所述进水口与进水管连通，所述进液口与进液管连通，所述出水口与所述出水主管连通；所述混液箱配置有连接管，所述连接管一端与所述进水管靠近混液箱的一端连通，所述连接管与所述进水管连接处设置有控制阀；所述冲刷箱的侧壁开设有进水口，所述进水口与所述连接管远离混液箱的一端连通；所述冲刷箱的底部开设有出水口，所述出水口与出水主管连通。
12.通过采用上述技术方案，混液箱通过进液管输入的液态洗涤剂，使得混液箱内用于进行液态洗涤剂和清水的混合工作，混液箱通过连接管与冲刷箱连通，而连接管上的控制阀与控制组件连接，所以控制组件能够通过控制连接管上的控制阀的开度以控制冲刷箱内输入的清水量，以使得冲刷箱能够进行固态洗涤剂与清水的混合工作。通过采用上述技术手段，分配器能够为洗衣仓提供两种状态的洗涤剂，从而提高了分配器的实用性。
13.可选的，所述冲刷箱包括设置在进水口和出水口之间的放置槽、设置在所述放置槽和进水口之间的冲刷管，所述冲刷管一端与进水口连通，另一端悬设在放置槽靠近进水口的一侧，所述冲刷管内径小于连接管和进水管的内径。
14.通过采用上述技术方案，放置槽用于放置固态洗涤剂，冲刷管内径小于连接管和进水管的内径，使得由进水管和连接管输入的清水在注入冲刷管后压力会增大，从而增加对固态洗涤剂的冲刷压力，以提高固态洗涤剂的浓度。
15.可选的，所述冲刷箱还包括设置在所述放置槽和出水口之间的过滤网。
16.通过采用上述技术方案，过滤网用于隔离块状的固态洗涤剂，防止块状的固态洗涤剂进入出水主管而造成堵塞。
17.可选的，所述冲刷箱还包括防堵塞组件，所述防堵塞组件包括回流管、回流泵和电控三通阀，所述回流泵和电控三通阀均与控制组件连接；所述电控三通阀设置在出水主管上，所述电控三通阀的一个端口与所述回流管的一端连接，所述回流管的另一端连通冲刷箱，且连通位置位于过滤网靠近出水口的一侧；所述回流泵设置在回流管上。
18.通过采用上述技术方案，当过滤网被块状的固态洗涤剂堵塞时，通过控制组件控制回流泵和电控三通阀，使得冲刷箱内流出的混合液反向冲刷过滤网，从而清除过滤网上块状的固态洗涤剂，降低了出水主管堵塞的概率。
19.可选的，所述分配器还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块连接所述控制组件，用于接收并远程传输驱动信号。
20.通过采用上述技术方案，无线通讯模块远程传输驱动信号，便于用户查看到当前洗衣仓内的洗涤剂浓度，从而通过控制组件调节洗衣仓内的混合液浓度，使得洗衣仓内的洗涤剂浓度达到洗涤要求，提高分配器的实用性。
21.可选的，所述控制器为单片机。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.设置多组分配器，每组分配器配置有一个出水主管和多个出水子管，一个出水主管与多个出水子管连通，每个出水子管与一个洗衣仓连通，在出水子管上设置有电磁阀，
电磁阀与控制器连接。工作时，控制器接收主控终端输出的洗涤指令并输出控制信号，电磁阀接收控制信号以开启，从而使得出水子管与洗衣仓连通，分配器内的混合液通过出水主管和出水子管注入洗衣仓内。即，一组分配器能够同时为多个洗衣仓提供洗涤剂，从而提高了工业洗衣机的洗涤效率。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图。
25.图2是本技术的分配盒整体结构剖视图。
26.图3是本技术的控制系统流程图。
27.附图标记说明：100、分配盒；110、混液箱；111、进水口；112、进水管；113、阀门；114、进液口；115、进液管；116、蠕动泵；117、出水口；118、连接管；119、控制阀；120、冲刷箱；121、进水口；122、冲刷管；123、放置槽；124、过滤网；125、出水口；126、回流管；127、回流泵；128、电控三通阀；130、控制组件；140、浓度采集传感器；150、无线通讯模块；200、出水主管；300、出水子管；400、电磁阀；500、控制器；600、洗衣仓；700、主控终端。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
29.本技术实施例公开一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统。
30.参照图1、图2和图3，一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统，包括多组分配器和控制器500，每组分配器配置有出水主管200和多个出水子管300，多个出水子管300均与出水主管200连通，每个出水子管300与一个洗衣仓600连通，出水子管300上设置有电磁阀400，电磁阀400与控制器500连接。工作时，控制器500接收主控终端700输出的洗涤指令，控制器500接收洗涤指令并输出控制信号，电磁阀400接收控制信号以开启，从而使得一组分配器与多个洗衣仓600连通，便于分配器同时为多个洗衣仓600提供洗涤剂，进而提高了工业洗衣机的洗涤效率。在本实施例中，洗涤指令是主控终端700用于控制洗衣仓600启动洗涤工作的指令；控制器500采用单片机，单片机为集成式的电路芯片，常用于工业控制，在此不再赘述；电磁阀400也是常用的电磁控制的工业设备，在此不再赘述。
31.参照图2，分配器包括分配盒100、控制组件130、浓度采集传感器140和无线通讯模块150。分配盒100用于进行洗涤剂和清水混合工作；浓度采集传感器140安装在洗衣仓600内，浓度采集传感器140为现有技术，在此不展开介绍，浓度采集传感器140用于检测洗衣仓600内洗涤剂浓度，控制组件130用于驱动分配盒100启动混合工作以及接收浓度采集传感器140输出的洗涤剂浓度，并通过无线通讯模块150将洗涤剂浓度远程传输至外部设备，由外部设备将洗涤剂浓度进行显示，以便于用户查看到洗涤剂浓度，从而通过控制组件130控制洗涤剂浓度的大小，进而使得洗涤剂浓度满足洗涤要求。在本实施例中，外部设备采用显示屏或者手机等，在此不作限制；无线通讯模块150采用蓝牙。
32.参照图2，分配盒100包括混液箱110和冲刷箱120。混液箱110的底部开设有进水口111、进液口114和出水口117，混液箱110配置有进水管112和进液管115。其中，进水口111与进水管112连通，进水管112用于输入清水的一端连通清水水源，清水水源具有初动力，能够
使清水以一定压力注入进水管112内，进水管112上设置有阀门113，阀门113与控制组件130连接；进液口114与进液管115连通，进液管115用于输入洗涤剂的一端连通洗涤剂料源，进液管115上设置有蠕动泵116，蠕动泵116与控制组件130连接；出水口117与出水主管200远离出水子管300的一端连通。具体地，混液箱110用于混合液态洗涤剂和清水，并通过出水主管200和出水子管300将液态洗涤剂的混合液输送至对应的洗衣仓600内。
33.参照图2，混液箱110还配置有连接管118，连接管118一端与进水管112靠近混液箱110的一端连通，连接管118的另一端连通冲刷箱120，连接管118与进水管112的公共端处设置有控制阀119，控制阀119与控制组件130连接。具体地，通过控制组件130确定控制阀119的开度，从而控制进水管112为冲刷箱120提供的清水量。
34.参照图2，冲刷箱120靠近顶部的侧壁上开设有进水口121，进水口121与连接管118远离混液箱110的一端连通。冲刷箱120的底部开设有出水口125，出水口125与出水主管200连通。冲刷箱120包括放置槽123、冲刷管122和过滤网124，放置槽123设置在进水口121和出水口125之间，放置槽123呈半球形，放置槽123的敞口端朝向进水口121，放置槽123朝向出水口125的内壁设置有漏孔，固态洗涤剂放置在放置槽123内。冲刷管122一端连接进水口121，冲刷管122的另一端悬设在放置槽123靠近进水口121的一侧，冲刷管122通过进水口121与连接管118连通，冲刷管122内径小于连接管118和进水管112的内径，使得由进水管112和连接管118输送的清水在注入冲刷管122后压力会增大，从而增大对固态洗涤剂的冲刷压力，提高冲刷下固态洗涤剂的可能。过滤网124设置在放置槽123和出水口125之间，过滤网124能够承接由于冲刷掉落的块状的固态洗涤剂，避免块状的固态洗涤剂掉入出水口125而造成冲刷箱120堵塞，进而影响出水口125正常出水的可能。
35.参照图3，工作时，控制组件130接收主控终端700输出的洗涤指令，并输出启动信号；位于进水管112上的阀门113接收启动信号以开启，使得进水管112与清水水源连通，进水管112开始输送清水；控制阀119接收启动信号以开启指定角度，以控制进水管112和连接管118为冲刷箱120提供的清水量；蠕动泵116接收启动信号以启动泵送工作，使得进液管115为混液箱110定量泵送液态洗涤剂；同时，浓度采集传感器140实时检测洗衣仓600内的洗涤剂浓度，并输出浓度检测信号；控制组件130接收浓度检测信号，并输出浓度结果信号，无线通讯模块150将浓度结果信号远程传输至外部设备进行显示，从而便于用户查看洗衣仓600内的洗涤剂浓度。
36.参照图2和图3，为了防止过滤网124被冲刷下的块状的固态药剂堵塞，在冲刷箱120的出水口125处设置有防堵塞组件。防堵塞组件包括回流管126、回流泵127和电控三通阀128。电控三通阀128有两端连通设置于出水主管200上，电控三通阀128的另一端连通回流管126的一端，回流管126的另一端连通冲刷箱120，且连通位置位于过滤网124靠近出水口125的一侧；回流泵127设置在回流管126，用于为回流管126提供水流动力。回流泵127和电控三通阀128均与控制组件130连接。
37.常态下，电控三通阀128保持开启状态，使得出水主管200正常通过固态洗涤剂的混合液。当控制组件130接收到的浓度检测信号所反映的洗涤剂浓度低于预设浓度时，说明过滤网124可能被冲刷掉落的块状的固态洗涤剂堵塞，此时控制组件130输出回流控制信号，电控三通阀128接收回流控制信号以保持关闭状态，使得出水主管200与回流管126连通，进而使得出水主管200的混合液经过回流管126流向冲刷箱120内部。再通过回流泵127
接收回流控制信号以提高回流管126内混合液的水流动力，使得冲刷箱120内的混合液通过出水主管200和回流管126后反向冲刷至过滤网124，从而清除过滤网124网孔内的块状的固态洗涤剂。
38.本技术实施例一种工业洗衣机智能洗涤剂控制系统的实施原理为：工作时，通过主控终端700输入洗涤指令，控制组件130接收洗涤指令以驱动分配盒100启动混合洗涤剂和清水的工作，控制器500接收洗涤指令以驱动位于出水子管300上的电磁阀400开启，使得分配盒100内的混合液经过出水主管200和出水子管300进入对应的洗衣仓600内，从而实现分配器同时为多个洗衣仓600提供洗涤剂，进而达到提高工业洗衣机的洗涤效率的目的。
39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案。