一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置。


背景技术：

2.布料在加工成衣服之前，需要对其进行整平操作，防止待衣服成型后衣服上的布料褶皱问题严重，由于布料的柔韧性导致多数布料会发生卷曲以及褶皱，在加工前需要进行摊平。
3.而现在大多数对布料进行裁剪的过程中，操作人员未对布料进行按压时布料容易随着裁剪发生移动或者产生褶皱，需要操作人员一边按压布料一边操作，使用不方便，当布料较大时裁剪范围无法够得着布料的全部尺寸，操作人员需要来回移动便于对布料上各个位置进行整平，并且批量操作时增加了操作人员的劳动强度。
4.所以我们提出了一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数对布料进行裁剪的过程中，操作人员未对布料进行按压时布料容易随着裁剪发生移动或者产生褶皱，需要操作人员一边按压布料一边操作，使用不方便，当布料较大时裁剪范围无法够得着布料的全部尺寸，操作人员需要来回移动便于对布料上各个位置进行整平，并且批量操作时增加了操作人员的劳动强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置，用以安装于熨烫装置作摊平效果；
7.铺设平台，其底面固定连接于紧固装置的顶面；
8.支撑底脚，其对称安装于紧固装置的底面左右两侧，且紧固装置的内部下方左右两侧均转动设置有导向齿轮，并且紧固装置的内部上方左右两侧均通过限位弹簧滑动贯穿连接于导向齿条的内壁；
9.包括：
10.铺设平台的顶面前后两侧均固定连接于压紧立柱的底面，且压紧立柱的内部固定设置有导向杆，并且导向杆的外壁滑动设置有导向块，而且导向块的外壁通过固定连接的牵引板贯穿设置于压紧立柱的外部；
11.其中，铺设平台的内部左右两侧均通过轴承转动设置有主动齿轮，且主动齿轮的左右两侧外壁均滑动贯穿啮合有从动齿条，并且铺设平台的前后两侧均转动设置有定位翻转杆。
12.优选的，所述铺设平台的左右两侧外壁下方均转动设置有压紧翻转杆，且压紧翻转杆的底面啮合连接于紧固装置内部导向齿条的顶面外壁，并且铺设平台顶面中部通过限
位弹簧贯穿连接于压力板的底端左右两侧，而且铺设平台的内部左右两侧均滑动贯穿设置有牵引块，通过牵引块带动主动齿轮进行旋转。
13.优选的，所述压紧翻转杆的最大翻转长度小于导向齿条的最大移动长度，且导向齿条与压紧翻转杆均关于铺设平台的竖向中心轴线对称分布设置，并且铺设平台的横向中心轴线与紧固装置的横向中心轴线之间相互平行分布设置，而且紧固装置的左右两侧宽度均大于铺设平台的左右两侧宽度设置，通过紧固装置对铺设平台顶面的布料进行限位。
14.优选的，所述紧固装置内部的导向齿轮与导向齿条之间一一对应设置，且导向齿轮的端部通过拉绳连接于牵引块的外壁下方，并且导向齿轮与导向齿条均关于紧固装置的竖向中心轴线对称分布设置，通过导向齿条带动定位翻转杆进行翻转。
15.优选的，所述压紧立柱内部导向块的外部下方转动设置有从动齿轮，且压紧立柱的内壁通过固定连接的啮合齿啮合连接于从动齿轮的外壁，并且导向块的内部转动设置有升降螺纹杆，而且升降螺纹杆的外壁通过螺纹啮合连接有锁止横杆，同时升降螺纹杆的外壁通过拉绳啮合连接于从动齿轮的端部，通过从动齿轮带动升降螺纹杆进行旋转。
16.优选的，所述主动齿轮的底端通过拉绳固定连接于牵引块的外壁上方，且主动齿轮左右两侧从动齿条的顶面啮合连接于定位翻转杆的底端，并且定位翻转杆的顶端贯穿设置于铺设平台的左右两侧外部，通过定位翻转杆对铺设平台顶面的面料进行定位。
17.优选的，所述从动齿条为两个一组的安装方式关于铺设平台的竖向中心轴线对称分布设置，且从动齿条的最大移动长度大于定位翻转杆的最大翻转长度设置，并且从动齿条与定位翻转杆之间一一对应设置，而且铺设平台前后两侧的定位翻转杆为相反的安装方式设置，通过定位翻转杆防止面料发生偏移。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置，通过铺设平台前后两侧以及左右两侧的定位翻转杆和压紧翻转杆对面料进行定位和压紧之后，通过锁止横杆对面料进行限位；
19.1.通过面料对铺设平台顶面压紧立柱外部贯穿的牵引板进行挤压并带动导向块下降之后，通过啮合齿带动从动齿轮进行旋转的同时，与从动齿轮通过拉绳连接的升降螺纹杆带动外壁螺纹连接的锁止横杆对面料的中部进行限位；
20.2.通过面料带动牵引板下降之后挤压贯穿设置于铺设平台顶面的压力板移动之后，压力板通过牵引块带动拉绳导向齿轮以及导向齿条滑动，使得导向齿条啮合压紧翻转杆对布料的左右两端进行压紧。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型压紧立柱正剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型从动齿条安装结构示意图；
25.图5为本实用新型导向齿轮安装结构示意图；
26.图6为本实用新型定位翻转杆安装结构示意图。
27.图中：1、铺设平台；2、紧固装置；3、支撑底脚；4、导向齿轮；5、导向齿条；6、压紧立柱；7、导向杆；8、导向块；9、牵引板；10、主动齿轮；11、从动齿条；12、定位翻转杆；13、压紧翻
转杆；14、压力板；15、牵引块；16、拉绳；17、从动齿轮；18、啮合齿；19、升降螺纹杆；20、锁止横杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置，用以安装于熨烫装置作摊平效果；
30.铺设平台1，其底面固定连接于紧固装置2的顶面；
31.支撑底脚3，其对称安装于紧固装置2的底面左右两侧，且紧固装置2的内部下方左右两侧均转动设置有导向齿轮4，并且紧固装置2的内部上方左右两侧均通过限位弹簧滑动贯穿连接于导向齿条5的内壁；
32.包括：
33.铺设平台1的顶面前后两侧均固定连接于压紧立柱6的底面，且压紧立柱6的内部固定设置有导向杆7，并且导向杆7的外壁滑动设置有导向块8，而且导向块8的外壁通过固定连接的牵引板9贯穿设置于压紧立柱6的外部；
34.其中，铺设平台1的内部左右两侧均通过轴承转动设置有主动齿轮10，且主动齿轮10的左右两侧外壁均滑动贯穿啮合有从动齿条11，并且铺设平台1的前后两侧均转动设置有定位翻转杆12。
35.铺设平台1的左右两侧外壁下方均转动设置有压紧翻转杆13，且压紧翻转杆13的底面啮合连接于紧固装置2内部导向齿条5的顶面外壁，并且铺设平台1顶面中部通过限位弹簧贯穿连接于压力板14的底端左右两侧，而且铺设平台1的内部左右两侧均滑动贯穿设置有牵引块15。
36.压紧翻转杆13的最大翻转长度小于导向齿条5的最大移动长度，且导向齿条5与压紧翻转杆13均关于铺设平台1的竖向中心轴线对称分布设置，并且铺设平台1的横向中心轴线与紧固装置2的横向中心轴线之间相互平行分布设置，而且紧固装置2的左右两侧宽度均大于铺设平台1的左右两侧宽度设置。
37.紧固装置2内部的导向齿轮4与导向齿条5之间一一对应设置，且导向齿轮4的端部通过拉绳16连接于牵引块15的外壁下方，并且导向齿轮4与导向齿条5均关于紧固装置2的竖向中心轴线对称分布设置。
38.压紧立柱6内部导向块8的外部下方转动设置有从动齿轮17，且压紧立柱6的内壁通过固定连接的啮合齿18啮合连接于从动齿轮17的外壁，并且导向块8的内部转动设置有升降螺纹杆19，而且升降螺纹杆19的外壁通过螺纹啮合连接有锁止横杆20，同时升降螺纹杆19的外壁通过拉绳16啮合连接于从动齿轮17的端部。
39.主动齿轮10的底端通过拉绳16固定连接于牵引块15的外壁上方，且主动齿轮10左右两侧从动齿条11的顶面啮合连接于定位翻转杆12的底端，并且定位翻转杆12的顶端贯穿设置于铺设平台1的左右两侧外部。
40.从动齿条11为两个一组的安装方式关于铺设平台1的竖向中心轴线对称分布设置，且从动齿条11的最大移动长度大于定位翻转杆12的最大翻转长度设置，并且从动齿条11与定位翻转杆12之间一一对应设置，而且铺设平台1前后两侧的定位翻转杆12为相反的安装方式设置。
41.如图所示，从动齿条11的移动带动顶面啮合连接的定位翻转杆12进行翻转之后，铺设平台1左右两侧对称安装的定位翻转杆12对布料进行定位锁止，防止发生偏移。
42.工作原理：在使用该一种易于定位和压紧布料的服装设计用裁剪装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先通过面料对铺设平台1顶面压紧立柱6外部贯穿的牵引板9进行挤压并带动导向块8下降之后，通过啮合齿18带动从动齿轮17进行旋转的同时，与从动齿轮17通过拉绳16连接的升降螺纹杆19带动外壁螺纹连接的锁止横杆20对面料的中部进行限位；
43.通过面料带动牵引板9下降之后挤压贯穿设置于铺设平台1顶面的压力板14移动之后，压力板14通过牵引块15带动拉绳16导向齿轮4以及导向齿条5滑动，使得导向齿条5啮合压紧翻转杆13对布料的左右两端进行压紧，防止在对布料的加工裁剪的过程中发生偏移。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。