一种限制臭气挥发回流的环保型化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及化粪池技术领域，具体是一种限制臭气挥发回流的环保型化粪池。


背景技术：

2.化粪池是一种能够处理粪便的设备，它采用了沉淀和厌氧发酵的原理，能够除去排泄物和生活污水中的有机物。
3.化粪池中沉积的污泥消化降解也会产生沼气和一些臭气，臭气的成分主要包括氨气和硫化氢。
4.现有的化粪池一般通过直管与水箱连接，而由于水箱内未设置任何搅拌组件，臭气不能与水箱内部的清水充分接触，导致清水无法成分吸收臭气；因此，针对上述问题提出一种限制臭气挥发回流的环保型化粪池。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的化粪池一般通过直管与水箱连接，而由于水箱内未设置任何搅拌组件，臭气不能与水箱内部的清水充分接触，导致清水无法成分吸收臭气的问题，本实用新型提出一种限制臭气挥发回流的环保型化粪池。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种限制臭气挥发回流的环保型化粪池，包括化粪池本体和净化箱；所述化粪池本体的一侧固接有排气管，所述净化箱的一侧贯穿且固接有l形管；所述排气管与l形管连通；所述净化箱内部设置有清水，且l形管的一端置于水面下；所述净化箱的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、摆动板和凸轮；所述电机固接在净化箱的顶部；所述搅拌杆固接在电机的输出轴，且搅拌杆位于净化箱内部；所述搅拌杆的外壁固接有搅拌叶片；所述凸轮套设且固接在搅拌杆的底端；一对所述摆动板铰接在净化箱的底部内侧壁，所述摆动板的一侧固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在净化箱的底部内侧壁；实现对清水的充分搅拌，使得进入净化箱内部的臭气能够实现与清水的充分接触，使得清水能够吸收臭气。
7.优选的，所述排气管的端部固接有连接块，所述连接块的内部设置有空腔一，连接块的一侧开设有安装孔，且安装孔与空腔连通；所述l形管的一端插接在安装孔内；所述l形管的外壁固接有限位板；便于实现对l形管的初步定位。
8.优选的，所述连接块的侧壁贯穿且转动连接有丝杆；所述l形管的外壁固接有套筒；所述套筒的表面开设有螺纹孔；所述丝杆与螺纹孔呈转动配合状态；便于实现对l形管的固定，避免l形管从安装孔中脱离。
9.优选的，所述连接块的内部设置有空腔二；所述空腔二的内壁固接有气囊一；所述丝杆的外壁固接有环形板；具有较好的密封性，避免空腔一中的气体排到外界空气中。
10.优选的，所述安装孔的内壁在靠近空腔一处固接有密封垫；所述密封垫的内部呈空心设置，且气囊一与密封垫内部连通；提高了l形管与安装孔连接时的密封性。
11.优选的，所述净化箱的顶部设置有进水管，且进水管内设置有阀门；所述净化箱的底部设置有排水管，且排水管内部也设置有阀门；所述净化箱远离l形管的一侧设置有输气管；通过设置排水管，实现对净化箱内部水的排放，通过设置阀门，实现对排水管开口的控制，通过设置输气管，实现对净化之后气体的抽取。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置了搅拌机构，通过电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，实现对清水的搅拌，同时摆动板将围绕其铰接点转动，进而使得净化箱底部附近的清水得到充分搅拌，于是进入净化箱内部的臭气能够实现与清水的充分接触，使得清水能够吸收臭气。
14.2.本实用新型设置了连接块，将l形管与进气管进行连接时，先使得形管的端部插入安装孔中，再转动丝杆，使得丝杆的底端插入套筒表面的螺纹孔中，实现对l形管的固定，而丝杆侧壁上的环形板挤压气囊一，使得气囊一中的气体进入密封垫内部，使得密封垫膨胀，进而使得l形管与安装孔之间的缝隙被填满，具有较好的密封性，避免空腔一中的气体排到外界空气中。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
17.图2为实施例一中连接块的结构示意图；
18.图3为图1中a区域局部放大图；
19.图4为实施例二附图；
20.图5为图4中b区域局部放大图；
21.图6为本实用新型中臭气的流动方向图。
22.图中：1、化粪池本体；2、净化箱；3、排气管；4、l形管；5、电机；6、搅拌杆；7、摆动板；8、凸轮；9、搅拌叶片；10、弹簧；11、连接块；12、限位板；13、安装孔；14、丝杆；15、套筒；16、气囊一；17、环形板；18、密封垫；19、进水管；20、排水管；21、输气管；22、橡胶层；23、气囊二；24、压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-3所示，一种限制臭气挥发回流的环保型化粪池，包括化粪池本体1和净化箱2；所述化粪池本体1的一侧固接有排气管3，所述净化箱2的一侧贯穿且固接有l形管4；所述排气管3与l形管4连通；所述净化箱2内部设置有清水，且l形管4的一端置于水面下；
所述净化箱2的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机5、搅拌杆6、摆动板7和凸轮8；所述电机5固接在净化箱2的顶部；所述搅拌杆6固接在电机5的输出轴，且搅拌杆6位于净化箱2内部；所述搅拌杆6的外壁固接有搅拌叶片9；所述凸轮8套设且固接在搅拌杆6的底端；一对所述摆动板7铰接在净化箱2的底部内侧壁，所述摆动板7的一侧固接有弹簧10，且弹簧10的另一端固接在净化箱2的底部内侧壁；工作时，化粪池本体1产生的气体(含有臭气)从排气管3流出，并且沿着l形管4流入净化箱2内部，并且使得气体中的氨气和硫化氢溶于水中，进而实现对臭气的净化，避免臭气挥发；为了使得气体充分与清水接触，设置了搅拌机构，通过电机5带动搅拌杆6和搅拌叶片9转动，实现对清水的搅拌，同时搅拌杆6底端的凸轮8将会挤压净化箱2底部内侧壁的摆动板7，使得摆动板7围绕其铰接点转动，进而使得净化箱2底部附近的清水得到充分搅拌，于是进入净化箱2内部的臭气能够实现与清水的充分接触，使得清水能够吸收臭气。
26.所述排气管3的端部固接有连接块11，所述连接块11的内部设置有空腔一，连接块11的一侧开设有安装孔13，且安装孔13与空腔连通；所述l形管4的一端插接在安装孔13内；所述l形管4的外壁固接有限位板12；工作时，将l形管4与进气管进行连接时，先使得l形管4的端部插入安装孔13中，并且使得限位板12与连接块11的侧壁接触，实现对l形管4的初步定位，其中安装孔13的直径是大于l形管4的直径的，便于实现对不同直径大小的l形管4的安装。
27.所述连接块11的侧壁贯穿且转动连接有丝杆14；所述l形管4的外壁固接有套筒15；所述套筒15的表面开设有螺纹孔；所述丝杆14与螺纹孔呈转动配合状态；工作时，当l形管4插入安装孔13，且限位板12与连接块11接触后，转动丝杆14，使得丝杆14的底端插入套筒15表面的螺纹孔中，实现对l形管4的固定，避免l形管4从安装孔13中脱离。
28.所述连接块11的内部设置有空腔二；所述空腔二的内壁固接有气囊一16；所述丝杆14的外壁固接有环形板17；工作时，当l形管4插入安装孔13，且限位板12与连接块11接触后，转动丝杆14，使得丝杆14侧壁上的环形板17挤压气囊一16，使得气囊一16中的气体进入密封垫18内部，使得密封垫18膨胀，进而使得l形管4与安装孔13之间的缝隙被填满，具有较好的密封性，避免空腔一中的气体排到外界空气中。
29.所述安装孔13的内壁在靠近空腔一处固接有密封垫18；所述密封垫18的内部呈空心设置，且气囊一16与密封垫18内部连通；工作时，当气囊一16受到挤压后，气气囊一16中的气体进入密封垫18内部，使得密封垫18膨胀，进而使得l形管4与安装孔13之间的缝隙被填满，提高了l形管4与安装孔13连接时的密封性。
30.所述净化箱2的顶部设置有进水管19，且进水管19内设置有阀门；所述净化箱2的底部设置有排水管20，且排水管20内部也设置有阀门；所述净化箱2远离l形管4的一侧设置有输气管21；工作时，通过设置排水管20，实现对净化箱2内部水的排放，通过设置阀门，实现对排水管20开口的控制，通过设置输气管21，且在输气管21的另一端连接有抽气泵，实现对净化之后气体的抽取，避免气体回流到l形管4内。
31.实施例二
32.请参阅图4-图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述净化箱2的内侧壁固接有橡胶层22，且橡胶层22的内部呈空心设置；所述净化箱2的底部内侧壁固接有气囊二23，且气囊二23与橡胶层22内部连通；所述摆动板7远离凸轮8的一侧固接
有压板24；工作时，当摆动板7产生转动后，将使得压板24挤压气囊二23，使得气囊二23内的气体进入橡胶层22内部，使得橡胶层22鼓起，具有一定的震荡效果，有利于净化箱2内部的水的流动，从而使得气体与水充分接触，使得清水能够吸收臭气。
33.工作原理：化粪池本体1产生的气体(含有臭气)从排气管3流出，并且沿着l形管4流入净化箱2内部，并且使得气体中的氨气和硫化氢溶于水中，进而实现对臭气的净化，避免臭气挥发；为了使得气体充分与清水接触，设置了搅拌机构，通过电机5带动搅拌杆6和搅拌叶片9转动，实现对清水的搅拌，同时搅拌杆6底端的凸轮8将会挤压净化箱2底部内侧壁的摆动板7，使得摆动板7围绕其铰接点转动，进而使得净化箱2底部附近的清水得到充分搅拌，于是进入净化箱2内部的臭气能够实现与清水的充分接触，使得清水能够吸收臭气。
34.将l形管4与进气管进行连接时，先使得l形管4的端部插入安装孔13中，并且使得限位板12与连接块11的侧壁接触，实现对l形管4的初步定位，再转动丝杆14，使得丝杆14的底端插入套筒15表面的螺纹孔中，实现对l形管4的固定，避免l形管4从安装孔13中脱离；而丝杆14侧壁上的环形板17挤压气囊一16，使得气囊一16中的气体进入密封垫18内部，使得密封垫18膨胀，进而使得l形管4与安装孔13之间的缝隙被填满，具有较好的密封性，避免空腔一中的气体排到外界空气中。
35.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。