一种电动刷用往复运动机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种电动刷用往复运动机构。


背景技术：

2.刷子是一种人们日常生活中常用的清洁工具，常用来刷鞋、衣物、以及厨具的清洁，由于人们在清洁时需要手持刷子来回往复运动，长时间工作会使人手腕产生疲劳感，因此电动刷子的需求日益激增。
3.现有电动刷子多为旋转式刷头清洁，由于旋转式刷头转速不宜过高，过高的转速会让清洁一种泡沫因为刷头高速旋转的离心力而四处飞溅，因此旋转式清洁的刷头多为马达经过减速箱减速增力后低速旋转输出的结构。由于转速较低，因此刷头清洁的线速度也较低，尤其是越距离刷头旋转中心的位置越刷不干净，从而导致清洁程度不高以及清洁效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动刷用往复运动机构，解决现有电动刷存在清洁程度不高以及清洁效率低下的问题。
5.一种电动刷用往复运动机构，动力源、直齿轮以及转换机构，所述直齿轮与所述动力源连接，所述转换机构用于将所述动力源的转动转换为所述电动刷的刷头部沿其轴向做往复直线运动，转换机构包括与所述直齿轮相互啮合的传动件、连杆以及导套，所述连杆一端铰接于所述传动件，连杆另一端与所述导套固定连接，所述导套与所述电动刷的刷头部连接。
6.进一步地，所述动力源为驱动马达。
7.进一步地，所述驱动马达的外圈设置有减震海绵层。
8.进一步地，所述连杆通过光轴与所述导套连接，所述导套设置有对应设置的第一安装孔和第二安装孔，所述连杆与所述第一安装孔过盈配合，连杆与所述第二安装孔间隙配合。
9.进一步地，所述导套的外周面上设置有嵌槽，所述嵌槽中安装有密封圈。
10.进一步地，所述密封圈表面设置有润滑脂层。
11.进一步地，所述传动件包括本体部和设置于所述本体部的偏心轴部，所述本体部上端设置有与所述直齿轮相互啮合的啮合部，本体部上端面的偏心轴位置处设置有挖空区域，本体部下端面与所述挖空区域对应的位置上设置有加厚结构。
12.进一步地，所述传动件为面齿轮或锥齿轮或弧面齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置往复运动机构，往复运动机构用于将动力源的转动转换为刷头部的往复直线运动，实现模拟人手来回刷的动作，无需人们在清洁时需要手持刷子来回往复运动，从而减轻了人们的劳动力和有效提高清洁效率；本实用新型在使用过程中，能够提供更高的频率以及更快的线速度，解决了现有技术中
存在某些位置清洁不到位和清洁程度不高的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种电动刷用往复运动机构的结构示意图。
15.图2为本实用新型提供的电动刷的主视图。
16.图3为图2中a-a方向的剖视图。
17.图4为本实用新型提供的传动件的结构示意图
18.图5为本实用新型提供的传动件在另一角度下的结构示意图。
19.附图标记说明1、动力源；2、直齿轮；3、传动件；4、连杆；5、导套；6、刷头部；7、光轴；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、密封圈；11、减震海绵层；30、本体部；31、偏心轴部；32、啮合部；33、挖空区域；34、加厚结构。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.如图1和图2所示，本实施例提供一种电动刷用往复运动机构，包括动力源1、直齿轮2以及转换机构，直齿轮2与动力源1连接，转换机构用于将动力源1的转动转换为电动刷的刷头部6沿其轴线往复直线运动，转换机构包括与直齿轮2相互啮合的传动件3、连杆4以及导套5，连杆4一端铰接于传动件3，连杆4另一端与导套5固定连接，导套5与电动刷的刷头部6连接。
24.通过设置往复运动机构，往复运动机构用于将动力源3的转动转换为刷头部6的往复直线运动，实现模拟人手来回刷的动作，无需人们在清洁时需要手持刷子来回往复运动，从而减轻了人们的劳动力和有效提高清洁效率；本实用新型在使用过程中，能够提供更高的频率以及更快的线速度，解决了现有技术中存在某些位置清洁不到位和清洁程度不高的问题。
25.如图2所示，上述连杆4通过光轴7与导套5连接，导套5设置有对应设置的第一安装孔8和第二安装孔9，连杆4上端与第一安装孔8过盈配合，连杆4下端与第二安装孔9间隙配合。
26.此外，继续参阅图2，导套5的外周面设置有嵌槽，嵌槽内安装有密封圈10，通过设
置密封圈10，使得往复运动机构具有防水功能。前述的密封圈10的材质为丁晴橡胶或氟橡胶，且密封圈10表面设置有润滑脂层，进一步提高了防水效果。
27.在一些可选的实施方式中，动力源1可采用驱动马达，传动件3采用的是面齿轮，通过驱动马达带动直齿轮2转动，直齿轮2带动面齿轮旋转，由于面齿轮、连杆4以及导套5组成一个曲柄滑块机构，当面齿轮旋转时，导套5将做往复直线运动，进而带动刷头部6沿其轴向做往复直线运动。同时在驱动马达的外圈还设置有减震海绵层11，来减少驱动马达传到电动刷的壳体上的振动。值得理解的是，图4示出的传动件3采用的是面齿轮，但不仅仅只限于面齿轮，传动件3也可以采用锥齿轮或弧面齿轮来替代面齿轮，面齿轮只是一种较佳的可选实施方式。采用锥齿轮或弧面齿轮，需要对直齿轮2的安装精度要求极高。相较于锥齿轮或弧面齿轮，采用面齿轮能够降低直齿轮2的组装精度要求。
28.如图4和图5所示，传动件3包括本体部30和设置于本体部30的偏心轴部31，本体部30上端设置有与直齿轮2相互啮合的啮合部32，偏心轴部31与连杆4一端铰接，由于该往复运动机构是通过偏心传动实现的，而偏心旋转过程由于重心与旋转中心的偏心，容易导致电动刷产生周期性振动。进一步地，为减小手握的振感，本体部30上端面的偏心轴部31位置处设置有挖空区域33，本体部30下端面与挖空区域33对应的位置上设置有加厚结构34。采用该结构，使得传动件3的重心处于旋转中心。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。