用于砂轮的修整装置的制作方法

1.本实用新型属于砂轮打磨设备技术领域，具体涉及一种用于砂轮的修整装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；大多数磨床使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工。在砂轮使用一段时间后，砂轮的工作面会形成一层钝化层，影响砂轮的打磨效果。现有技术中，将金刚笔固定在磨床的工作台上，通过砂轮与金刚笔的相对运动，能够使金刚笔对砂轮的工作面进行修整。
3.在磨削过程中金刚笔出现损伤后，需要将砂轮调整到远离金刚笔的位置，然后才能对金刚笔进行更换。在金刚笔更换完成后，还需要调节砂轮与金刚笔之间的距离才能继续对砂轮进行修整。但是，上述更换过程繁琐，且需要调整砂轮与金刚笔之间的位置，会影响修整的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种用于砂轮的修整装置，旨在解决现有技术中在更换金刚笔时需要频繁调节砂轮与金刚笔的位置而影响修整质量的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.提供一种用于砂轮的修整装置，设在磨床工作台的一侧，包括：
7.固定架体，具有适于朝向砂轮的第一避让槽；
8.旋转架体，位于所述第一避让槽内，且所述旋转架体沿竖直方向与所述固定架体转动配合；所述旋转架体具有适于朝向砂轮的第二避让槽；
9.金刚笔，可拆卸的连接在所述旋转架体上，且所述金刚笔位于所述第二避让槽内；以及
10.连接机构，具有适于与所述固定架体连接的第一连接端，以及与所述旋转架体连接的第二连接端；
11.其中，所述连接机构具有适于连接所述固定架体和旋转架体的第一状态，以及与所述固定架体和所述旋转架体分离的第二状态；
12.在第一状态时，所述金刚笔适于修整砂轮的工作面；在所述第二状态时，所述旋转架体能够沿竖直方向转动预设角度，以使所述金刚笔脱离砂轮的工作面。
13.在一种可能的实现方式中，所述固定架体上设有两个相互对齐的第一连接孔，两个所述第一连接孔分别连通所述第一避让槽的顶部和底部；
14.所述旋转架体的顶部和底部分别具有与对应所述第一连接孔转动配合的销轴。
15.在一种可能的实现方式中，所述销轴的外周壁设有外螺纹，所述旋转架体上设有与所述销轴螺纹配合的螺纹孔；所述销轴背离所述螺纹孔的端部具有适于转动所述销轴的条形凸起或条形凹槽。
16.在一种可能的实现方式中，旋转架体上设有安装座，所述安装座适于沿砂轮径向
与所述旋转架体滑动配合；
17.所述安装座具有适于与所述金刚笔插接配合的安装孔，所述安装座上设有适于抵紧所述金刚笔的抵紧件。
18.在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有与所述安装孔连通的螺纹孔，螺纹孔的轴线与安装孔的轴线垂直；所述抵紧件为抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与所述安装座上的螺纹孔螺纹配合，且所述抵紧螺栓的一端抵紧所述金刚笔的外周壁。
19.在一种可能的实现方式中，所述旋转架体上设有螺母，所述螺母与所述旋转架体转动配合，且所述螺母与所述旋转架体的位置相对固定；所述安装座的外周壁设有外螺纹，所述安装座与所述螺母螺纹配合；所述旋转架体与所述安装座之间设有适于限制所述安装座转动的止转结构。
20.在一种可能的实现方式中，所述安装座的外周壁沿其轴向设有滑槽，所述旋转架体上具有凸向所述滑槽的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。
21.在一种可能的实现方式中，所述连接机构包括连接板，所述连接板的两端分别与所述固定架体和旋转架体可拆卸连接。
22.在一种可能的实现方式中，所述连接板与所述固定架体和旋转架体之间为卡接、销接和螺栓连接中的一种或几种。
23.在一种可能的实现方式中，所述连接板与所述旋转架体之间设有垫板，所述垫板的一侧与所述旋转架体接触，所述垫板的另一侧与所述连接板接触。
24.本技术实施例中，在需要更换金刚笔时，将连接机构从固定架体和旋转架体上拆下，然后沿竖直方向转动旋转架体，因此能够使金刚笔转动预设角度，使得金刚笔脱离砂轮的工作面，此时能够对金刚笔进行更换；在更换完金刚笔之后，将旋转架体转动至原来的位置，能够使金刚笔重新与砂轮的工作面接触。上述更换过程无需调节砂轮与固定架体之间的位置，在更换完金刚笔后，能够继续对砂轮的工作面进行修整，操作简便且能够提高修整的质量。
25.本实用新型提供的用于砂轮的修整装置，与现有技术相比，通过固定架体、旋转架体、金刚笔以及连接机构的配合，在对金刚笔进行更换时无需调节砂轮与固定架体之间的位置，能够简化操作流程且便于提高修整的质量。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提供的用于砂轮的修整装置的示意图；
27.图2为图1中a部的放大示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的用于砂轮的修整装置的剖面示意图；
29.图4为图3中b部的放大示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的用于砂轮的修整装置的安装座部分的剖面示意图。
31.附图标记说明：1、固定架体；11、第一避让槽；12、第一连接孔；2、旋转架体；21、第二避让槽；22、安装座；221、安装孔；222、滑槽；23、抵紧件；24、螺母；25、滑块；3、金刚笔；4、连接机构；41、连接板；42、垫板；5、销轴；51、条形凸起。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的用于砂轮的修整装置进行说明。所述用于砂轮的修整装置，设在磨床工作台的一侧，包括固定架体1、旋转架体2、金刚笔3以及连接机构4；固定架体1具有适于朝向砂轮的第一避让槽11；旋转架体2位于第一避让槽11内，且旋转架体2沿竖直方向与固定架体1转动配合；旋转架体2具有适于朝向砂轮的第二避让槽21；金刚笔3可拆卸的连接在旋转架体2上，且金刚笔3位于第二避让槽21内；连接机构4具有适于与固定架体1连接的第一连接端，以及与旋转架体2连接的第二连接端；其中，连接机构4具有适于连接固定架体1和旋转架体2的第一状态，以及与固定架体1和旋转架体2分离的第二状态；在第一状态时，金刚笔3适于修整砂轮的工作面；在第二状态时，旋转架体2能够沿竖直方向转动预设角度，以使金刚笔3脱离砂轮的工作面。
34.本技术实施例中，在需要更换金刚笔3时，将连接机构4从固定架体1和旋转架体2上拆下，然后沿竖直方向转动旋转架体2，因此能够使金刚笔3转动预设角度，使得金刚笔3脱离砂轮的工作面，此时能够对金刚笔3进行更换；在更换完金刚笔3之后，将旋转架体2转动至原来的位置，能够使金刚笔3重新与砂轮的工作面接触。上述更换过程无需调节砂轮与固定架体1之间的位置，在更换完金刚笔3后，能够继续对砂轮的工作面进行修整，操作简便且能够提高修整的质量。
35.本实用新型提供的用于砂轮的修整装置，与现有技术相比，通过固定架体1、旋转架体2、金刚笔3以及连接机构4的配合，在对金刚笔3进行更换时无需调节砂轮与固定架体1之间的位置，能够简化操作流程且便于提高修整的质量。
36.需要说明的是，在对金刚笔3进行更换时，虽然不需要调节砂轮与固定架体1之间的位置，但是为了保证安全，需要砂轮停止转动。
37.磨床的工作台上设有沿砂轮轴线方向设置的第一滑轨，第一滑轨上设有滑动平台，滑动平台与第一滑轨滑动配合；磨床工作台上设有与第一滑轨平行的第一螺杆，第一螺杆与磨床工作台转动配合；滑动平台上设有与第一螺杆螺纹配合的螺纹孔，通过转动第一螺杆能够使滑动平台沿砂轮的轴线方向滑动；磨床工作台上还固定设有第一电机，第一电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接，通过第一电机的输出轴能够驱动第一螺杆正转或反转，因此能够使滑动平台沿砂轮的轴向滑动。
38.滑动平台上设有第二滑轨，第二滑轨沿砂轮的直径方向设置；固定架体1与第二滑轨滑动配合；滑动平台上设有与第二滑轨平行的第二螺杆，以及固定在滑动平台上的第二电机，第二电机的输出轴与第二螺杆的一端固定；第二螺杆与滑动平台转动配合，且第二螺杆与滑动平台的位置相对固定；固定架体1上设有与第二螺杆螺纹配合的螺纹孔。通过第二电机驱动第二螺杆转动，能够控制固定架体1沿砂轮直径方向上的进给。通过设置第一滑轨和第二滑轨，能够使金刚笔3沿砂轮轴向和径向方向运动，进而便于金刚笔3对砂轮的工作面进行修整。
39.在一些实施例中，如图1至图5所示，固定架体1上设有两个相互对齐的第一连接孔12，两个第一连接孔12分别连通第一避让槽11的顶部和底部；旋转架体2的顶部和底部分别
具有与对应第一连接孔12转动配合的销轴5；旋转架体2通过销轴5与固定架体1上的第一连接孔12配合，能够使旋转架体2沿竖直方向转动，进而使金刚笔3脱离砂轮的工作面，从而便于对金刚笔3进行更换。
40.在一些实施例中，如图1至图5所示，销轴5的外周壁设有外螺纹，旋转架体2上设有与销轴5螺纹配合的螺纹孔；销轴5背离螺纹孔的端部具有适于转动销轴5的条形凸起51或条形凹槽(图中未示出)；第一连接孔12为通孔，在需要对旋转架体2进行拆卸时，通过条形凸起51或条形凹槽能够转动销轴5，因此能够将销轴5从旋转架体2上拆下，进而能够使旋转架体2与固定架体1分离，便于对旋转架体2进行拆卸。
41.在一些实施例中，如图1至图5所示，旋转架体2上设有安装座22，安装座22适于沿砂轮径向与旋转架体2滑动配合；安装座22具有适于与金刚笔3插接配合的安装孔221，安装座22上设有适于抵紧金刚笔3的抵紧件23；安装座22上设有与安装孔221连通的螺纹孔，螺纹孔的轴线与安装孔221的轴线垂直；抵紧件23为抵紧螺栓，抵紧螺栓与安装座22上的螺纹孔螺纹配合，且抵紧螺栓的一端抵紧金刚笔3的外周壁；在将金刚笔3插入到安装座22的安装孔221后，通过抵紧螺栓与安装座22螺纹配合，能够使抵紧螺栓抵紧金刚笔3，进而将金刚笔3固定在安装座22上。通过安装座22在旋转架体2上的滑动，能够对金刚笔3和砂轮外周壁的距离进行微调。
42.在一些实施例中，如图1至图5所示，旋转架体2上设有螺母24，螺母24与旋转架体2转动配合，且螺母24与旋转架体2的位置相对固定；安装座22的外周壁设有外螺纹，安装座22与螺母24螺纹配合；旋转架体2与安装座22之间设有适于限制安装座22转动的止转结构；安装座22的外周壁沿其轴向设有滑槽222，旋转架体2上具有凸向滑槽222的滑块25，滑块25与滑槽222滑动配合；在转动螺母24后，安装座22能够沿砂轮的直径方向滑动；由于滑块25与滑槽222的滑动配合，能够限制安装座22的转动，进而减少出现安装座22与螺母24同步转动的情况，从而便于调节安装座22沿砂轮直径方向的位移。
43.在一些实施例中，如图1至图5所示，连接机构4包括连接板41，连接板41的两端分别与固定架体1和旋转架体2可拆卸连接；连接板41与固定架体1和旋转架体2之间为卡接、销接和螺栓连接中的一种或几种；连接板41与旋转架体2之间设有垫板42，垫板42的一侧与旋转架体2接触，垫板42的另一侧与连接板41接触；本实施例以螺栓连接为例进行说明；连接板41的一端通过螺栓固定在固定架体1的外表面，在旋转架体2的外表面与固定架体1的外表面不在一个平面时，旋转架体2与连接板41之间通过垫板42进行连接，并最后通过螺栓将连接板41的另一端连接在旋转架体2上，因此能够固定旋转架体2和固定架体1之间的位置，在金刚笔3对砂轮进行修整时减少旋转架体2的转动，能够提高本装置在使用时的稳定性。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。