一种印刷机的印刷检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷机的印刷检测机构。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在最近几年，计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起，导致数码印刷的发展，因此，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，在印刷完成后，在输送的过程中需要对纸张的表面进行光学缺陷检测。
3.然而，现代印刷机的检测设备，在纸张的输送面上安装光学检测机构，光学检测机构安装结构复杂，而且检测机构安装在输送带的上方，增加了印刷机的体积，整个印刷设备的安装机构多，增加了复杂度，维护保养困难。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，在印刷纸输送过程中能够进行表面缺陷检测的印刷机的印刷检测机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种印刷机的印刷检测机构，包括架体和设置在架体上端的输送组件，所述输送组件的下方还设有滑动安装在所述架体内部的光学检测单元；
6.所述输送组件包括输送架和安装在输送架上的纸张吸附单元，所述输送架上还包括轮棍和套装在轮棍上的布套；
7.所述纸张吸附单元包括沿布套输送方向延伸的空心板，所述空心板的下方开设若干个吸附孔，所述布套上设有若干个与所述吸附孔对应的通孔，所述空心板外接有负压吸附机；
8.所述光学检测单元位于所述空心板的正下方；
9.所述输送组件转动安装在所述架体上，所述架体的一侧设有用于驱动所述输送组件转动的翻转机构。
10.进一步的，所述输送组件包括两个用于驱动所述布套循环传输的驱动轴，两个所述驱动轴分别安装在输送架的两端并同步转动。
11.进一步的，所述空心板内包括多个均沿所述布套输送方向延伸的挡板，所述空心板通过所述挡板隔断并形成多个负压吸附腔，各个所述负压吸附腔之间在所述空心板内不相互连通。
12.进一步的，所述空心板上安装有连通所述负压吸附腔的吸风通道，所述吸风通道具有连通所述负压吸附腔的吸风口，所述吸风口外接在所述负压吸附机上。
13.进一步的，所述吸风通道为狭长型，且延伸方向与所述负压吸附腔的延伸方向垂
直，所述吸风口至少与一个所述负压吸附腔连通。
14.进一步的，所述负压吸附腔具有4个，所述吸风通道包括第一吸风板和第二吸风板，所述第一吸风板和第二吸风板均设有所述吸风口，所述第一吸风板上吸风口与所述空心板内中部的两个所述负压吸附腔连通，所述第二吸风板上吸风口与所述空心板内两端的两个所述负压吸附腔连通，所述第一吸风板和所述第二吸风板分别外接有负压吸附机，且所述第一吸风板和所述第二吸风板独立工作。
15.进一步的，所述输送组件还包括连接在所述输送架外侧的连接臂，所述连接臂通过转轴连接在所述架体上。
16.进一步的，所述翻转机构包括安装在架体上的转座和转座上的螺纹杆，所述转座位于所述输送组件的下方，所述连接臂上设有配合所述螺纹杆的螺孔。
17.进一步的，所所述架体的下部设有滑槽，所述光学检测单元为集成式箱体结构，所述光学检测单元的下部安装有配合所述滑槽的滑轨组件。
18.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型通过提供一种印刷机的印刷检测机构，集成式模块化设计，能够独立安装在印刷机的所需位置，灵活性好，结构简单。通过纸张吸附单元将印刷的纸张吸附在其下方并进行输送，光学检测单元为集成式箱体结构并通过滑轨组件抽拉式安装在纸张吸附单元下方，能够正对其上方的纸张进行印刷缺陷检测，操作方便，空间利用率高，减小了整体体积。
20.此外，纸张吸附单元的空心板内设置有多个互不相通的负压吸附腔，并通过吸风通道分别控制不同的负压吸附腔进行吸附工作，能够对不同的规格尺寸的纸张进行吸附并传输，节能，吸风通道层叠设置在空心板上，能够节省空间，操控方便，维护保养方便。
21.通过翻转机构能够将整个输送组件进行转动，从而方便输送组件的维护保养以及布套的更换。
22.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的一较佳实施例结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例中安装光学检测单元的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例中纸张吸附单元的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例中纸张吸附单元另一方向的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例中输送组件翻转安装在架体上的结构示意图。
29.图中：1、架体；11、滑槽；2、输送组件；21、输送架；22、轮棍；23、布套；24、连接臂；3、光学检测单元；31、滑轨组件；4、纸张吸附单元；41、空心板；42、吸附孔；43、挡板；44、负压吸附腔；45、吸风通道；46、吸风口；47、第一吸风板；48、第二吸风板； 5、负压吸附机；6、翻转机
构；61、转座；62、螺纹杆；63、螺孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请结合参阅图1至图5，本技术提供了一种印刷机的印刷检测机构，包括架体1和设置在架体1上端的输送组件2，所述输送组件2 的下方还设有滑动安装在所述架体1内部的光学检测单元3；
32.所述输送组件2包括输送架21和安装在输送架21上的纸张吸附单元4，所述输送架21上还包括轮棍22和套装在轮棍22上的布套 23；
33.通过纸张吸附单元4的持续吸附工作，使得印刷后的纸张能够被吸附在布套23的下表面上，并通过布套23的传动同步输送印刷后的纸张，位于输送组件2下方的光学检测单元3能够正对着其上方的纸张进行纸张的印刷缺陷检测，光学检测单元3不需要在输送组件2安装来进行检测，安装方便。
34.其中，所述纸张吸附单元4包括沿布套23输送方向延伸的空心板41，所述空心板41的下方开设若干个吸附孔42，所述布套23上设有若干个与所述吸附孔42对应的通孔(图中未示出)，吸附孔42 分布密度大，确保布套23在输送的过程中，始终有吸附孔42与通孔连通，保证纸张在布套23输送的过程中被吸附，所述空心板41外接有负压吸附机5；负压吸附机5为鼓风机，负压吸附机5工作，连通负压吸附机5的空心板41内产生负压，通过吸附孔42和布套23上的通孔，从而实现吸附起纸张并贴合在布套23下表面。
35.在本实施例中，所述光学检测单元3为检测相机，所述光学检测单元3位于所述空心板41的正下方，所述架体1的下部设有滑槽11，所述光学检测单元3为集成式箱体结构，所述光学检测单元3的下部安装有配合所述滑槽11的滑轨组件31，光学检测单元3通过滑轨组件31抽拉式安装在架体1上，结构简单，优化空间，操作方便，安装简单，安装在架体1内可以正对应布套23下方，进而能够对布套 23上纸张进行检测，保证检测精度。
36.具体的，所述空心板41内包括多个均沿所述布套23输送方向延伸的挡板43，所述空心板41通过所述挡板43隔断并形成多个负压吸附腔44，各个所述负压吸附腔44之间在所述空心板41内不相互连通，方便对不同的负压吸附腔44分别控制，通过在所述空心板41 上安装有连通所述负压吸附腔44的吸风通道45，所述吸风通道45 具有连通所述负压吸附腔44的吸风口46，所述吸风口46外接在所述负压吸附机5上，通过吸风通道45将负压吸附腔44与负压吸附机 5进行连通，使得负压吸附腔44内产生负压实现吸附功能。
37.在本实施例中，所述吸风通道45为狭长型，且延伸方向与所述负压吸附腔44的延伸方向垂直，所述吸风口46至少与一个所述负压吸附腔44连通。具体的，所述负压吸附腔44具有4个，所述吸风通道45包括第一吸风板47和第二吸风板48，所述第一吸风板47和第二吸风板48均设有所述吸风口46，所述第一吸风板47上吸风口46 与所述空心板41内中部的两个所述负压吸附腔44连通，所述第二吸风板48上吸风口46与所述空心板41内两端的两个所述负压吸附腔 44连通，所述第一吸风板47和所述第二吸风板48分别外接有负压吸附机5，
且所述第一吸风板47和所述第二吸风板48独立工作，从而控制空心板41内中部的两个负压吸附腔44和空心板41内两端的两个负压吸附腔44分别独立工作来产生负压。
38.在印刷纸张尺寸较小时，只需要开通连接第一吸风板47的负压吸附机5工作，使得空心板41内中部的两个负压吸附腔44产生负压吸附纸张，在印刷纸张尺寸较大时，连接第一吸风板47的负压吸附机5和连接第二吸风板48的负压吸附机5都进行工作，空心板41内 4个负压吸附腔44同时产生负压吸附纸张在布套23上，并进行输送。从而能够起到很大的节能效果，而且空心板41为薄板，吸风通道45 层叠在空心板41上，同时连通4个负压吸附腔44，节省空间，而且操控方便，维护保养方便。
39.此外，如图5所示，在本实施例中，所述输送组件2转动安装在所述架体1上，所述架体1的一侧设有用于驱动所述输送组件2转动的翻转机构6，通过翻转机构6转动整个输送组件2偏离在架体1上方，从而方便对输送组件2的维护保养和更换布套23。
40.具体的，所述输送组件2还包括连接在所述输送架21外侧的连接臂24，所述连接臂24通过转轴连接在所述架体1上，所述翻转机构6包括安装在架体1上的转座61和转座61上的螺纹杆62，所述转座61位于所述输送组件2的下方，所述连接臂24上设有配合所述螺纹杆62的螺孔63。
41.压动连接臂24使其通过转轴转动，并将螺纹杆62连接在螺孔 63上，调整好连接臂24的倾斜角度并固定，从而方便对输送架21 上的布套23进行更换。
42.在使用时，将光学检测单元3推进架体1内，并位于空心板41 的正下方，检测面对应布套23的下表面，根据印刷后的纸张尺寸大小，开启一个负压吸附机5或两个负压吸附机5，通过吸风通道45 在空心板41的负压吸附腔44内产生负压，纸张在布套23的下方输送，在通过吸附孔42和通孔的负压吸附下，纸张被吸附在布套23的下端面，布套23在轮棍22上循环输送，纸张同步移动，位于布套 23下方的光学检测单元3能够对移动过程中纸张进行印刷缺陷检测，操作方便，整体结构简单，而且节能省空间。
43.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。