自动定位真空丝印平台的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为自动定位真空丝印平台。


背景技术：

2.丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
3.目前市场上大多数的丝印机使用时十分不便，不仅丝印机的丝印平台难以进行精准定位，无法根据实际需要进行自由调节，印刷时容易出现失误，无法进行纠偏调整，且丝印机的丝印平台进行安装时难以进行定位安装，维护时较为不便，给工作人员带来了负担，为此我们提出了自动定位真空丝印平台，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供自动定位真空丝印平台，具备便于调节纠偏和便于定位的优点，解决了目前市场上大多数的丝印机使用时十分不便，不仅丝印机的丝印平台难以进行精准定位，无法根据实际需要进行自由调节，印刷时容易出现失误，无法进行纠偏调整，且丝印机的丝印平台进行安装时难以进行定位安装，维护时较为不便，给工作人员带来了负担的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动定位真空丝印平台，包括丝印机主体，所述丝印机主体顶部的中心处设置有丝印平台本体，所述丝印平台本体的底部设置有丝印平台台板，所述丝印平台台板底部的一侧设置有x轴定位机构，所述x轴定位机构的一侧设置有x向真空平台纠偏电机，所述丝印平台台板底部的另一侧设置有y轴定位机构，所述y轴定位机构的一侧设置有y向真空平台纠偏电机，所述x向真空平台纠偏电机的底部设置有x向真空平台纠偏精密导轨，所述x向真空平台纠偏精密导轨的底部设置有y向真空平台纠偏精密导轨，所述丝印平台台板的底部设置有定位块，所述x轴定位机构的一侧且与定位块相对应处均开设有定位槽，且定位块与定位槽相对应。
6.优选的，所述x轴定位机构包括x向定位爪，所述x向定位爪的一侧设置有x向定位电机，所述x向定位电机的一侧设置有x向定位同步带和精密导轨。
7.优选的，所述y轴定位机构包括y向定位爪，所述y向定位爪的一侧设置有y向定位电机，所述y向定位电机的一侧设置有y向定位同步带和精密导轨。
8.优选的，所述丝印机主体的一侧设置有滚轮式进料带，所述丝印机主体的另一侧设置有滚轮式出料带。
9.优选的，所述丝印机主体顶部的中心处设置有底板，所述底板的顶部设置有印刷板。
10.优选的，所述丝印机主体底部的两侧均栓接有竖板，所述竖板的一侧均设置有传
动带。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了自动定位真空丝印平台，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过x轴定位机构与y轴定位机构的作用，能够便于实现玻璃自动定位，还可以调整丝印平台台板x与y的偏移方向，无需人工手动进行调节，便于进行纠偏调整，大大提高了印刷效率；
13.本实用新型通过x向定位爪与y向定位爪将丝印平台台板进行定位后，还能通过丝印平台台板底部两侧的定位块与定位槽将丝印平台台板进行定位安装，从而使用更加便捷，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型丝印平台本体立体示意图；
16.图3为本实用新型丝印平台台板正视示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处局部放大示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处局部放大示意图。
19.图中：1、丝印机主体；2、丝印平台本体；3、丝印平台台板；4、x轴定位机构；5、x向真空平台纠偏电机；6、y轴定位机构；7、y向真空平台纠偏电机；8、x向真空平台纠偏精密导轨；9、y向真空平台纠偏精密导轨；10、定位块；11、定位槽；12、x向定位爪；13、x向定位电机；14、x向定位同步带和精密导轨；15、y向定位爪；16、y向定位电机；17、y向定位同步带和精密导轨；18、滚轮式进料带；19、滚轮式出料带；20、底板；21、印刷板；22、竖板；23、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，自动定位真空丝印平台，包括丝印机主体1，丝印机主体1顶部的中心处设置有丝印平台本体2，丝印平台本体2的底部设置有丝印平台台板3，丝印平台台板3底部的一侧设置有x轴定位机构4，x轴定位机构4的一侧设置有x向真空平台纠偏电机5，丝印平台台板3底部的另一侧设置有y轴定位机构6，y轴定位机构6的一侧设置有y向真空平台纠偏电机7，x向真空平台纠偏电机5的底部设置有x向真空平台纠偏精密导轨8，x向真空平台纠偏精密导轨8的底部设置有y向真空平台纠偏精密导轨9，丝印平台台板3的底部设置有定位块10，x轴定位机构4的一侧且与定位块10相对应处均开设有定位槽11，且定位块10与定位槽11相对应，本实用新型通过x轴定位机构4与y轴定位机构6的作用，能够便于实现玻璃自动定位，还可以调整丝印平台台板3x与y的偏移方向，无需人工手动进行调节，便于进行纠偏调整，大大提高了印刷效率，本实用新型通过x向定位爪12与y向定位爪15将丝印平台台板3进行定位后，还能通过丝印平台台板3底部两侧的定位块10与定位槽11将丝印平台台板3进行定位安装，从而使用更加便捷，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
22.进一步的，x轴定位机构4包括x向定位爪12，x向定位爪12的一侧设置有x向定位电
机13，x向定位电机13的一侧设置有x向定位同步带和精密导轨14，通过设计了x向定位爪12、x向定位电机13和x向定位同步带和精密导轨14，能够便于将装置进行x向定位纠偏调整。
23.进一步的，y轴定位机构6包括y向定位爪15，y向定位爪15的一侧设置有y向定位电机16，y向定位电机16的一侧设置有y向定位同步带和精密导轨17，通过设计了y向定位爪15、y向定位电机16和y向定位同步带和精密导轨17，能够便于将装置进行y向定位纠偏调整
24.进一步的，丝印机主体1的一侧设置有滚轮式进料带18，丝印机主体1的另一侧设置有滚轮式出料带19，通过设计了滚轮式进料带18和滚轮式出料带19，能够便于进行传送进料与出料。
25.进一步的，丝印机主体1顶部的中心处设置有底板20，底板20的顶部设置有印刷板21，通过设计了底板20和印刷板21，能够便于进行印刷操作。
26.进一步的，丝印机主体1底部的两侧均栓接有竖板22，竖板22的一侧均设置有传动带23，通过设计了竖板22和传动带23，能够便于提高装置的稳定性。
27.使用时，将玻璃从滚轮式进料带18送入，送至底板20上后通过印刷板21进行印刷操作，需要进行偏移调节时，通过x轴定位机构4与y轴定位机构6的作用对丝印平台台板3进行限位，再通过x向真空平台纠偏精密导轨8与y向真空平台纠偏精密导轨9进行调节，通过x向定位爪12与y向定位爪15将丝印平台台板3进行定位后，还能通过丝印平台台板3底部两侧的定位块10与定位槽11将丝印平台台板3进行定位安装，印刷完毕后从滚轮式出料带19将玻璃取出即可完成操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。