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丝绸烘干的控制方法、控制装置及衣物处理设备与流程

2022-02-22 20:25:09 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于衣物处理设备领域,具体而言,涉及一种丝绸烘干的控制方法、控制装置及衣物处理设备。


背景技术:

2.目前,洗衣机或洗干一体机在家庭当中得到广泛的应用,一部分衣物处理设备具有烘干功能,但大部分洗干机针对的是生活当中最常见的面料,如棉麻、化纤、混合面料、牛仔等,一些高端的面料例如羊毛、丝绸、貂皮等很少涉及。一些高端的洗干机或专业的烘干机添加了此类功能,但相对于那些普通面料的烘干模式也只是简单的减少了筒转动的时间和转速,以此来和普通洗衣机的烘干方式有所区分,因此并没有形成独特的针对高端面料的烘干方式,这就需要针对高端面料的材质特性来针对性的设计一个独特的烘干方式,特别是丝绸的烘干模式及方法,以解决丝绸在烘干中的褶皱和磨损等问题。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此,本发明提出了一种丝绸烘干的控制方法,用于滚筒式衣物处理设备,滚筒式衣物处理设备具有衣物烘干功能,其设有滚筒,且滚筒壁设有向滚筒内吹出烘干空气的出风口,在滚筒式衣物处理设备对丝绸实施烘干功能时,控制滚筒以正反转交替方式对丝绸进行烘干,且在烘干过程中具有如下步骤:
5.s1、实时或按照预设周期检测待烘干丝绸的含水率,并根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小;
6.s2、根据烘干风量的大小和滚筒转动方向与出风口朝向的方位关系调节滚筒正反转交替对丝绸进行烘干的正转转速、反转转速。
7.进一步地,在s2步骤中,控制滚筒转动方向顺着出风口出风方向时的顺风转速小于逆着出风口出风方向时的逆风转速。
8.进一步地,在一个旋转周期内烘干的顺风转速不超过55rpm,逆风转速不超过60rpm,且逆风转速始终比顺风转速高出3rpm-5rpm。
9.进一步地,s2步骤中所述调节滚筒正反转交替运行的正转转速、反转转速包括控制滚筒的加速度和转动时间。
10.进一步地,s2步骤使滚筒中的丝绸被提升筋带动至滚筒中心高度以上、内筒直径以下的高度,并在此区域进行抛撒。
11.进一步地,在正反转交替方式对丝绸进行烘干时,在滚筒由正转向反转交替时或由反转向正转交替的过程中,先使滚筒停止转动静止一时间再交替到反向运行。
12.进一步地,在一个旋转周期内,滚筒正转和反转的总转动时间大于滚筒停止的时间,且滚筒停止的时间不超过,滚筒正转和反转的总转动时间的1.7%。
13.进一步地,s1步骤根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小包括:
14.通过称重丝绸的重量并计算丝绸的重量变化确定待烘干丝绸的含水率;
15.根据待烘干丝绸的含水率确定对应的烘干风量。
16.进一步地,根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小包括:
17.滚筒式衣物处理设备预设有丝绸的含水率与烘干风量的对应关系,根据对应关系确定烘干风量的大小:
18.当丝绸的含水率在60%-40%之间时,确定烘干风量为180m3/h-175m3/h;
19.当丝绸的含水率在40%-20%之间时,确定烘干风量为175m3/h-170m3/h;
20.当丝绸的含水率在20%-10%之间时,确定烘干风量为170m3/h-165m3/h;
21.当丝绸的含水率在10%-3%之间时,确定烘干风量为165m3/h-160m3/h;
22.当丝绸的含水率在小于3%或大于60%时,确定丝绸不需要烘干。
23.本发明的另一个方面提出了一种控制装置,其包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质,当一个或多个处理器执行程序指令时,一个或多个处理器用于实现上述技术方案任意一项的方法。
24.本技术的再一个方面提出了一种衣物处理设备,包括提升筋,其采用上述技术方案中任一项的方法,或包括上述技术方案中的控制装置。
25.本技术提出的丝绸烘干的控制方法、控制装置及衣物处理设备。丝绸烘干的控制方法,用于滚筒式衣物处理设备,滚筒式衣物处理设备具有衣物烘干功能,其设有滚筒,且滚筒壁设有向滚筒内吹出烘干空气的出风口,在滚筒式衣物处理设备对丝绸实施烘干功能时,控制滚筒以正反转交替方式对丝绸进行烘干,且在烘干过程中具有如下步骤:s1、实时或按照预设周期检测待烘干丝绸的含水率,并根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小;s2、根据烘干风量的大小和滚筒转动方向与出风口朝向的方位关系调节滚筒正反转交替对丝绸进行烘干的正转转速、反转转速。不同的丝绸含水率表示丝绸负载不同重量的水,需要适当烘干风量对丝绸进行烘干,不同的丝绸含水率对应预设的不同烘干风量的大小,可以令所采用的烘干风量恰好小于把丝绸吹到贴合滚筒侧壁所需的风量,又大于将丝绸吹到打卷的风量,使热风刚好把每个检测含水率及烘干周期内的丝绸在滚筒空间内完全吹开,形成较好的鼓风效果。由于出风方向会影响在滚筒带动下丝绸的移动方向,因此,步骤s2、根据烘干风量的大小和滚筒转动方向与出风口朝向的方位关系调节滚筒正反转交替对丝绸进行烘干的正转转速、反转转速,以使提升筋在抛撒丝绸的过程中,可以用较小的机械力将丝绸抛撒。在一个周期的丝绸烘干处理后,也可以是在滚筒正反交替旋转n次后,重新对丝绸的含水率进行检测,根据重新检测到丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小,优选地,重复上述的步骤流程,继续进行变风量的烘干,若已经烘干则整体流程结束,烘干完成。本技术提出的丝绸烘干的控制方法根据每个周期内丝绸含水率采用对应的风量大小,并根据风量的大小及出风口的朝向,配合调节滚筒正转转速、反转转速将待烘干的丝绸在滚筒的有限空间内适度的展开,增大丝绸受烘干的面积,减少丝绸褶皱和磨损的产生。
附图说明
26.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
27.图1为本发明一个实施例的丝绸烘干的控制方法的流程示意图;
28.图2为本发明一个实施例的丝绸烘干的控制方法中丝绸含水率及其对应的烘干风量的对照表;
29.图3为本发明一个实施例的滚筒式衣物处理设备中丝绸抛撒状态示意图;
30.其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
31.1、显示屏;2、丝绸在随滚筒旋转时的初始位置;3、丝绸在被抛撒后的落点;4、提升筋;5、出风口。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
34.下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的一种丝绸烘干的控制方法、控制装置及衣物处理设备。
35.实施例一
36.如图1所示,在本技术的一个实施例中,丝绸烘干的控制方法,用于滚筒式衣物处理设备,滚筒式衣物处理设备具有衣物烘干功能,其设有滚筒,且滚筒壁设有向滚筒内吹出烘干空气的出风口5,在滚筒式衣物处理设备对丝绸实施烘干功能时,控制滚筒以正反转交替方式对丝绸进行烘干,且在烘干过程中具有如下步骤:s1、实时或按照预设周期检测待烘干丝绸的含水率,并根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小;s2、根据烘干风量的大小和滚筒转动方向与出风口5朝向的方位关系调节滚筒正反转交替对丝绸进行烘干的正转转速、反转转速。
37.在本实施例中的丝绸烘干的控制方法,用于滚筒式衣物处理设备,步骤s1、实时或按照预设周期检测待烘干丝绸的含水率,并根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小;不同的丝绸含水率表示丝绸负载不同重量的水,需要适当烘干风量对丝绸进行烘干,不同的丝绸含水率对应预设的不同烘干风量的大小,可以令所采用的烘干风量恰好小于把丝绸吹到贴合滚筒侧壁所需的风量,又大于将丝绸吹到打卷的风量,使热风刚好把每个检测含水率及烘干周期内的丝绸在滚筒空间内完全吹开,形成较好的鼓风效果。由于出风方向会影响在滚筒带动下丝绸的移动方向,因此,步骤s2、根据烘干风量的大小和滚筒转动方向与出风口5朝向的方位关系调节滚筒正反转交替对丝绸进行烘干的正转转速、反转转速,以使提升筋4在抛撒丝绸的过程中,可以用较小的机械力将丝绸抛撒。在一个周期的丝绸烘干处理后,也可以是在滚筒正反交替旋转n次后,重新对丝绸的含水率进行检测,根据重新检测到丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小,优选地,重复上述的步骤流程,继续进行变风量的烘干,若已经烘干则整体流程结束,烘干完成。本技术提出方法根据每个周期内丝绸含水率采用对应的风量大小,并根据风量的大小及出风口5的朝向,配合调节滚筒正转转速、反转转速将待烘干的丝绸在滚筒的有限空间内适度的展开,增大丝绸受烘干的面积,减少丝绸褶皱和磨损的产生。
38.优选地,在s1步骤之前,对丝绸进行松散。可以是衣物处理设备滚筒低速正反交替旋转配合衣物处理设备的提升筋4将堆叠在一起的丝绸打散。
39.如图2所示,在s2步骤中,控制滚筒转动方向顺着出风口5出风方向时的顺风转速小于逆着出风口5出风方向时的逆风转速。丝绸在滚筒带动下顺着出风口5出风方向的旋转以较小数值的速度就可以借助出风口5吹出的热风进行舒展抛撒,而逆着出风口5出风方向的旋转则需要较大数值的速度来抵消逆出风对抛撒状态的影响,因此控制滚筒转动方向顺着出风口5出风方向时的顺风转速小于逆着出风口5出风方向时的逆风转速,可以使滚筒在正转与反转时产生的抛撒丝绸的效果均衡。进一步地,在一个旋转周期内烘干的顺风转速不超过55rpm,逆风转速不超过60rpm,且逆风转速始终比顺风转速高出3rpm-5rpm。根据丝绸的自身材料特性选择不同的顺风转速和逆风转速,可以产生较好的抛撒效果,又避免速度过大使丝绸产生褶皱。
40.进一步地,s2步骤中调节所述滚筒正反转交替运行的正转转速、反转转速包括控制滚筒的加速度和转动时间。由于出风方向会影响在滚筒带动下丝绸的移动方向,并且滚筒由正转到停止再由停止到反转的加速度和滚筒由反转到停止再由停止到正转的加速度也会传动给丝绸随之产生加速度,和滚筒的旋转持续时间不同可以使丝绸产生不同的展开状态和抛撒落点。因此,控制滚筒的加速度和转动时间,避免因滚筒过大的加速度或者转速使丝绸产生密集堆叠而褶皱,或者因提升筋4过大的机械力损坏丝绸。
41.进一步地,s2步骤使滚筒中的丝绸被提升筋4带动至滚筒中心高度以上、内筒直径以下的高度,并在此区域进行抛撒。也可以是通过控制滚筒正转转速、反转转速以及滚筒的加速度和转动时间,使丝绸每次都可以被提升筋4从筒底带动至120
°
到180
°
的范围区域内并配出风口5的出风进行抛撒舒展,如图3所示,从丝绸在随滚筒旋转时的初始位置2移动到丝绸在被抛撒后的落点3,同时较低的加速度也可以带来较小的机械力,使得丝绸的磨损进一步的减小。
42.在一个旋转周期内,滚筒正转和反转的总转动时间大于滚筒停止的时间,且滚筒停止的时间不超过,滚筒正转和反转的总转动时间的1.7%。本技术限定滚筒旋转所用时间和停止所用时间的比值,以适应丝绸随滚筒旋转或停止产生的加速度及无动力趋驱使的状态下丝绸自身展开的速度。
43.优选地,根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小包括:根据检测到的丝绸地含水率判断是否需要调整风量的大小;若是,则调整烘干风量大小,以调整后的风量进行烘干;若否,则继续以检测前的风量对丝绸进行烘干。在烘干开始前或其中一个烘干周期开始前,根据本周期内丝绸的含水率确定对对应的风量大小,若需要调整风量的大小,例如:经过一个周期的烘干,丝绸的含水率降低到了下一档含水率范围,那么将烘干风量调整到与检测到的含水率对应的风量范围,继续以调整后的风量对丝绸进行烘干。若经过一个周期的烘干,检测到丝绸的含水率仍然落在同一档的含水率范围,那么则不对烘干风量调整,继续原来的风量,即上一周期的烘干风量对丝绸进行烘干。
44.优选地,在根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小步骤之前根据检测到的丝绸的含水率判断丝绸是否需要烘干;若是,则执行根据丝绸的含水率确定所需烘干风量;若否,则结束烘干过程。在烘干开始前或一个烘干周期结束后,需要先确定丝绸是否需要烘干;若开始烘干前丝绸的含水率高于或者低于烘干设定的丝绸含水率范围,则确定需要进
行其他工序或不需要烘干,则直接结束烘干过程。若判断检测到的丝绸含水率落入烘干设定的丝绸含水率范围,则执行根据则执行根据丝绸的含水率确定所需烘干风量大小,对丝绸进行烘干。经过判定可以筛选出含水率过高而需要先进行其他方式处理的丝绸和含水率很低不需要烘干的丝绸,避免工序错误或者对丝绸的过渡烘干,以减小对丝绸造成损害。
45.实施例二
46.如图3所示,在本技术的一个实施例中,s1步骤根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小包括:通过称重丝绸的重量并计算丝绸的重量变化确定待烘干丝绸的含水率;根据待烘干丝绸的含水率确定对应的烘干风量。可以通过检测干燥状态下和待烘干的丝绸的重量确定丝绸的含水率,也可以通过每个周期或滚筒正反转交替n次,烘干后丝绸重量的变化确定待烘干的丝绸的含水率的变化;并根据待烘干丝绸的含水率确定对应的烘干风量。
47.进一步地,根据丝绸的含水率确定所需烘干风量的大小包括:滚筒式衣物处理设备预设有丝绸的含水率与烘干风量的对应关系,根据对应关系确定烘干风量的大小:
48.当丝绸的含水率在60%-40%之间时,确定烘干风量为180m3/h-175m3/h;
49.当丝绸的含水率在40%-20%之间时,确定烘干风量为175m3/h-170m3/h;
50.当丝绸的含水率在20%-10%之间时,确定烘干风量为170m3/h-165m3/h;
51.当丝绸的含水率在10%-3%之间时,确定烘干风量为165m3/h-160m3/h;
52.当丝绸的含水率在小于3%或大于60%时,确定丝绸不需要烘干。
53.在本实施例中,不同范围丝绸含水率对应的不同烘干风量的大小,其中,m3/h是单位时间内输送的风的体积。并且在含水率大于60%时,确定结束烘干,以对丝绸进行如甩干等其它的除湿处理工序;在丝绸的含水率小于3%时,确定丝绸不再需要烘干处理。以避免丝绸在含水率过高的情况下对丝绸进行烘干引起丝绸褶皱,或含水率已经较低的情况下烘干而损坏丝绸。
54.实施例三
55.本技术的一个实施例中的控制装置,其包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质,当一个或多个处理器执行程序指令时,一个或多个处理器用于实现上述实施例任意一项的方法。
56.本技术的一个实施例中的衣物处理设备,包括提升筋4,其采用上述实施例中任一项的方法,或包括上述实施例中的控制装置,因此具有上述实施例中丝绸烘干的控制方法、控制装置的所有优点和有益效果。优选地,衣物处理设备具有显示屏1;提升筋4可以对衣物进行松散处理;显示屏1将烘干过程中步骤、参数及操作方式显示在显示屏1中,方便用户了解烘干的实时状态。
57.本技术提出的丝绸烘干的控制方法、控制装置及衣物处理设备。丝绸烘干的控制方法,用于滚筒式衣物处理设备,滚筒式衣物处理设备设有滚筒,滚筒壁设有向滚筒内吹出烘干空气的出风口5,滚筒采用正反转交替方式对丝绸进行烘干,不同的丝绸含水率表示丝绸负载不同重量的水,需要适当烘干风量对丝绸进行烘干,不同的丝绸含水率对应预设的不同烘干风量的大小,可以令所采用的烘干风量恰好小于把丝绸吹到贴合滚筒侧壁所需的风量,又大于将丝绸吹到打卷的风量,使热风刚好把每个检测含水率及烘干周期内的丝绸在滚筒空间内完全吹开,形成较好的鼓风效果。由于出风方向会影响在滚筒带动下丝绸的移动方向,因此,步骤s2、根据烘干风量的大小和滚筒转动方向与出风口5朝向的方位关系
调节滚筒正反转交替对丝绸进行烘干的正转转速、反转转速,以使提升筋4在抛撒丝绸的过程中,可以用较小的机械力将丝绸抛撒。本技术提出的丝绸烘干的控制方法根据每个周期内丝绸含水率采用对应的风量大小,并根据风量的大小及出风口5的朝向,配合调节滚筒正转转速、反转转速将待烘干的丝绸在滚筒的有限空间内适度的展开,增大丝绸受烘干的面积,减少丝绸褶皱和磨损的产生。
58.本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
59.在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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