一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃胶带领域，具体为一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置。


背景技术：

2.阻燃胶是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂，阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外，还具有良好的阻燃性和自熄性，温控阻燃胶带可根据温度的变化来及时进行阻燃处理。
3.市场上的温控阻燃胶带存在上胶时无法对多余的残胶进行刮除的问题，为此，我们提出一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置，包括支撑板和刮除件，所述支撑板的中部安装有刷胶箱，且刷胶箱的右端连接有进胶管，所述刷胶箱的下方安装有刷胶口，且刷胶口的下方设置有辅助板，所述辅助板的下方设置有回收盒，且回收盒的右端连接有回收管，所述支撑板外部的右侧安装有第一电机，且第一电机的内部安装有传送轴，所述支撑板的上方安装有连接板，且连接板的左侧设置有第二电机，所述连接板的右侧设置有旋转轴，且旋转轴的外部安装有刮除环，所述刮除环的外部设置有安装件，且安装件的外部安装有加固件，所述刮除件设置于加固件的上方。
6.优选的，所述刷胶箱和刷胶口位于同一垂直线上，且刷胶箱的尺寸小于回收盒的尺寸。
7.优选的，所述传送轴设置为顺时针旋转，且传送轴和刮除环位于同一垂直线上。
8.优选的，所述刮除件和加固件呈平行分布，刮除件关于旋转轴中心点对称设置有八个。
9.优选的，所述支撑板的表面安装有用于残胶清理的清理组件，且清理组件包括衔接板、弹力件、清理板、折叠痕和废料盒，所述衔接板的内侧连接有弹力件，且弹力件的内侧连接有清理板，所述清理板的下方设置有折叠痕，且折叠痕的下方安装有废料盒。
10.优选的，所述清理板和废料盒夹角设置为钝角，且弹力件关于清理板中心点对称设置有两个。
11.优选的，所述废料盒的现状设置为矩形，且废料盒的高度为衔接板高度的二分之一。
12.本实用新型提供了一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置，具备以下有
益效果：该一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置，通过刷胶口将胶液涂抹在薄膜纸上，通过传送轴的运输，调整刮除件和传送轴后的距离，将多余的残胶进行刮除，再通过清理组件对刮除件上的残胶进行清理，防止影响后续清理。
13.1、本实用新型通过刷胶箱通过进胶管输入胶水，通过刷胶口将胶水均匀的涂抹在薄膜上，初步形成温控阻燃胶带，辅助板可使涂有胶水的薄膜处于平面状态，防止胶水的流失，影响胶水的平整度，对于的胶水向下流至回收盒中，通过回收管进行回收再利用，节约成本。
14.2、本实用新型通过传送轴顺时针进行旋转，其对涂有胶水的胶带起到牵引移动的作用，便于后续刮除多余残胶工作的进行，刮除件安装在安装件的外部，通过加固件加固刮除件的牢固性，且刮除件通过更换不停尺寸的件，从而满足不同刮除多余残胶的量，刮除件安装在刮除环的外部，通过第二电机带动旋转轴进行转动。
15.3、本实用新型通过清理板设置在刮除件在转动时必经之处，通过刮除件从清理板上刮过，使清理板对残胶进行清理，清理板可通过弹力件从折叠痕处弯折，防止影响刮除件的转动，废料盒可使清理板上的残胶流至其内部，可定期对废料盒进行清理，防止多余残胶影响后续的程序。
附图说明
16.图1为本实用新型一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置的刮除环结构示意图；
18.图3为本实用新型一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置的清理组件主视结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、刷胶箱；3、进胶管；4、刷胶口；5、辅助板；6、回收盒；7、回收管；8、第一电机；9、传送轴；10、连接板；11、第二电机；12、旋转轴；13、刮除环；14、安装件；15、加固件；16、刮除件；17、清理组件；1701、衔接板；1702、弹力件；1703、清理板；1704、折叠痕；1705、废料盒。
具体实施方式
20.如图1所示，一种温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置，包括支撑板1和刮除件16，支撑板1的中部安装有刷胶箱2，刷胶箱2和刷胶口4位于同一垂直线上，且刷胶箱2的尺寸小于回收盒6的尺寸，刷胶箱2通过进胶管3输入胶水，通过刷胶口4将胶水均匀的涂抹在薄膜上，初步形成温控阻燃胶带，辅助板5可使涂有胶水的薄膜处于平面状态，防止胶水的流失，影响胶水的平整度，对于的胶水向下流至回收盒6中，通过回收管7进行回收再利用，节约成本，且刷胶箱2的右端连接有进胶管3，刷胶箱2的下方安装有刷胶口4，且刷胶口4的下方设置有辅助板5，辅助板5的下方设置有回收盒6，且回收盒6的右端连接有回收管7，支撑板1外部的右侧安装有第一电机8，且第一电机8的内部安装有传送轴9，传送轴9设置为顺时针旋转，且传送轴9和刮除环13位于同一垂直线上，传送轴9顺时针进行旋转，其对涂有胶水的胶带起到牵引移动的作用，便于后续刮除多余残胶工作的进行，支撑板1的上方安装
有连接板10，且连接板10的左侧设置有第二电机11。
21.如图2所示，连接板10的右侧设置有旋转轴12，且旋转轴12的外部安装有刮除环13，刮除环13的外部设置有安装件14，且安装件14的外部安装有加固件15，刮除件16设置于加固件15的上方，刮除件16和加固件15呈平行分布，刮除件16关于旋转轴12中心点对称设置有八个，刮除件16安装在安装件14的外部，通过加固件15加固刮除件16的牢固性，且刮除件16通过更换不停尺寸的件，从而满足不同刮除多余残胶的量，刮除件16安装在刮除环13的外部，通过第二电机11带动旋转轴12进行转动。
22.如图3所示，支撑板1的表面安装有用于残胶清理的清理组件17，且清理组件17包括衔接板1701、弹力件1702、清理板1703、折叠痕1704和废料盒1705，衔接板1701的内侧连接有弹力件1702，且弹力件1702的内侧连接有清理板1703，清理板1703和废料盒1705夹角设置为钝角，且弹力件1702关于清理板1703中心点对称设置有两个，清理板1703设置在刮除件16在转动时必经之处，通过刮除件16从清理板1703上刮过，使清理板1703对残胶进行清理，清理板1703可通过弹力件1702从折叠痕1704处弯折，防止影响刮除件16的转动，清理板1703的下方设置有折叠痕1704，且折叠痕1704的下方安装有废料盒1705,废料盒1705的现状设置为矩形，且废料盒1705的高度为衔接板1701高度的二分之一，废料盒1705可使清理板1703上的残胶流至其内部，可定期对废料盒1705进行清理，防止多余残胶影响后续的程序。
23.综上，该温控阻燃胶带加工便于调节的残胶刮除装置，两侧的支撑板1为装置提供主要支撑里，将未涂有胶水的薄膜通过辅助板5上方通过，刷胶箱2通过进胶管3输入胶水，通过刷胶口4将胶水均匀的涂抹在薄膜上，辅助板5可使涂有胶水的薄膜处于平面状态，初步形成温控阻燃胶带，对于胶水会向下流至回收盒6中，通过回收管7进行回收再利用，节约成本，初步涂胶后的胶带顺时针绕过传送轴9的外部，传送轴9通过第一电机8提供动力，同步开启第二电机11，使旋转轴12带动刮除环13进行转动，刮除环13的外部固定有八个安装件14，同等数量的刮除件16安装在其外部，加固件15可加固刮除件16安装的牢固性，可根据所需刮除量，选择合适尺寸的刮除件16进行安装，刮除件16和传送轴9反向旋转，再刮除多余的残胶后，再使刮除件16从清理板1703上刮过，使清理板1703对残胶进行清理，清理板1703可通过弹力件1702从折叠痕1704处弯折，防止影响刮除件16的转动，废料盒1705可使清理板1703上的残胶流至其内部，可定期对废料盒1705进行清理，防止多余残胶影响后续的程序。