一种新型高分子卷材生产循环干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子材料设备技术领域，具体涉及一种新型高分子卷材生产循环干燥装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用;防水卷材分为有胎和无胎两种，有胎的防水卷材生产过程中需要使用胎布，胎布呈卷状，胎布在伸出时需要先进行干燥，方便后序的浸油。现有的防水卷材干燥工艺均采用自然循环干燥的方式,虽然能够实现干燥但是干燥效率较低,因此,一种能够自动加热干燥的设备是急需的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种新型高分子卷材生产循环干燥装置，以解
4.决现有的防水卷材干燥设工作效率较低的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种新型高分子卷材生产循环干燥装置，包括烘干箱、冷却箱及导气机构，所述烘干箱为两端开口的矩形空腔体结构，且烘干箱内部设置有上下两排第一托辊，且烘干箱一端设置有导风扇，导风扇的一端设置有电加热管及导气板；所述烘干箱的一端设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有第一导气管及与第一导气管相连接的第二导气管，第一导气管的一端设置有导气箱及与导气箱相连接的第二导风扇；冷却箱上部设置有轴流风机，且轴流风机通过管道与净化箱相连接。
7.进一步， 所述第二导气管，上设置有若干导气孔，且导气孔对应烘干箱内腔设置；所述导气箱及第二导风扇位于冷却箱的外壁上。
8.进一步， 所述第一托辊在烘干箱内上下对空设置，且第一托辊安置有防水带，防水带与牵引设备相连接。
9.进一步， 所述烘干箱与冷却箱连接处设置有第一过料辊，且冷却箱出料口的一端通过第二过料辊与收卷设备相连接。
10.进一步， 所述净化箱固定设置于支撑台上，且净化箱内部设置有净化槽、第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，净化槽内部设置有进气管，进气管一端与管道相连接。
11.进一步，所述第一过滤层为活性炭层，第二过滤层为pp聚丙烯丝网，第三过滤层为石沙层，净化箱顶部设置有出料管。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.设置有独立的干燥箱，能够通过牵引设备配合第一托辊实现上下牵引移动，且烘干箱一端设置有电加热管，并配合导风扇产生热气流，对内部的防水卷材进行烘干处理，提高设备的工作效率；在烘干箱的一端设置有冷却箱，能够将烘干后的卷材导入其中后，通过
第二导风扇及第二导气管实现风冷，提高设备的实用性。
附图说明
14.图 1 为本实用新型结构示意图。
15.图 2 为本实用新型冷却箱部分结构示意图。
16.图 3 为本实用新型电加热管部分结构示意图。
17.图 4 为本实用新型净化箱部分结构示意图。
18.图中：1
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烘干箱、2
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第一托辊、4
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防水带、5
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导风扇、6
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电加热管、7
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导气板、8
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冷却箱、9
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第一过料辊、11
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轴流风机、12
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管道、13
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第二过料辊、14
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收卷设备、15
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导气箱、16
‑
第二导风扇、17
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第一导气管、18
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第二导气管、19
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第一过滤层、20
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净化槽、21
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第二过滤层、22
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第三过滤层、23
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进气管、24
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出料管、25
‑
净化箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
20.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
21.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
23.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
24.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
25.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
26.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.实施例1
28.参照图1
‑
图4所示，一种新型高分子卷材生产循环干燥装置，包括烘干箱1、冷却箱8及导气机构，所述烘干箱1为两端开口的矩形空腔体结构，且烘干箱1内部设置有上下两排第一托辊2，且烘干箱1一端设置有导风扇5，导风扇5的一端设置有电加热管6及导气板7；所述烘干箱1的一端设置有冷却箱8，所述冷却箱8内部设置有第一导气管17及与第一导气管17相连接的第二导气管18，第一导气管17的一端设置有导气箱15及与导气箱15相连接的第二导风扇16；冷却箱8上部设置有轴流风机11，且轴流风机11通过管道12与净化箱25相连接；上述方案中，设置有独立的干燥箱，能够通过牵引设备配合第一托辊实现上下牵引移动，且烘干箱一端设置有电加热管，并配合导风扇产生热气流，对内部的防水卷材进行烘干处理，提高设备的工作效率；在烘干箱的一端设置有冷却箱，能够将烘干后的卷材导入其中后，通过第二导风扇及第二导气管实现风冷，提高设备的实用性。
29.实施例2：
30.本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二导气管进行进一步描述，所述第二导气管18，上设置有若干导气孔，且导气孔对应烘干箱1内腔设置；所述导气箱15及第二导风扇16位于冷却箱8的外壁上；第一托辊2在烘干箱1内上下对空设置，且第一托辊2安置有防水带4，防水带4与牵引设备相连接；第二导气管18用于导出导气箱15内部的空气，能够通过导气箱15内部的空气对干燥后的防水带进行冷却，实现快速制冷，便于后续的收卷设备进行收卷。
31.实施例3：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对烘干箱1进行进一步描述，所述烘干箱1与冷却箱8连接处设置有第一过料辊9，且冷却箱8出料口的一端通过第二过料辊13与收卷设备14相连接；第一过料辊9能够实现过料，并通过导料托辊进行左右循环，便于制冷。
33.实施例4：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对净化箱25进行进一步描述，所述净化箱25固定设置于支撑台上，且净化箱25内部设置有净化槽20、第一过滤层19、第二过滤层21及第三过滤层22，净化槽20内部设置有进气管23，进气管一端与管道12相连接；第一过滤层19为活性炭层，第二过滤层21为pp聚丙烯丝网，第三过滤层22为石沙层，净化箱25顶部设置有出料管24；设置有独立的净化箱25，能够将卷材干燥时产生的刺鼻气味进行过滤，通过净化槽与料液进行净化，并通过上部的第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层进行三次净化过滤，实现净化处理，提高设备的实用性。
35.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
36.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
37.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。