一种汇流焊用冷却风刀的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能汇流条焊接技术领域，尤其涉及一种汇流焊用冷却风刀。


背景技术：

2.为了获得所需要的电流、电压和输出功率，在目前的太阳能光伏行业中，需要将太阳能电池片串联或并联后经过层叠、层压、封装等工艺形成太阳能电池组件后方可成为电源输出的实际应用产品。在晶体硅太阳能电池组件制造过程中，必须先用导电互连条将太阳能电池片焊接成为太阳能电池串，然后将多个太阳能电池串排列整齐，接下来用汇流条与多个太阳能电池串的端部伸出的互连条焊接，汇流条即可将电流汇集至接线盒中以向外界提供电力。汇流条的焊接质量直接关系的太阳能电池板的输出功率和使用寿命，现有汇流条焊接时由于只有一个连接孔进风，造成冷却风刀出风不均匀，容易造成风刀出风集中的地方出现虚焊，两侧冷却风稀薄的地方出现过焊，影响焊接质量的稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种汇流焊用冷却风刀，采用在连接座中设置多个进风连接孔，可使出风口出风更加均匀，避免风刀出风集中的地方出现虚焊，两侧冷却风稀薄的地方出现过焊问题的发生。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种汇流焊用冷却风刀，包括l形连接座和设置在所述连接座底部的底板，所述连接座的顶部设置有不少于两个的风管连接孔，所述底板与所述连接座之间设置有出风口，所述出风口与所述连接孔连通，所述连接孔的长度方向与所述出风口的出风方向垂直。通过设置多个风管连接孔可避免风刀进风过于集中显现的发生。
5.进一步优化本技术方案，所述连接孔为五个。设置五个进风连接孔可使每个进风连接孔都单独对应一个汇流条，进一步避免风刀冷却不均匀问题的发生。
6.进一步优化本技术方案，所述连接座一侧与所述出风口平行的方向设置有安装孔，所述安装孔设置在所述连接孔之间，并且两者的长度方向相互垂直。
7.进一步优化本技术方案，所述连接孔与所述出风口连通的拐角处设置有倾斜的导风板，所述导风板的倾斜导风面中设置有凸起的分风脊，多个所述分风脊分别设置在每个所述连接孔的正下方。通过分风脊的分散反射作用可避免连接孔处的进风过于集中，使出风口的出风进一步更加均匀。
8.进一步优化本技术方案，所述连接孔内设置有滤尘网。通过设置的滤网避免将不必要的灰尘吹到电池板上，避免影响焊接美观。
附图说明
9.图1为一种汇流焊用冷却风刀实施例一的外部结构示意图。
10.图2为一种汇流焊用冷却风刀实施例一的剖视图。
11.图3为一种汇流焊用冷却风刀实施例一的爆炸示意图。
12.图4为一种汇流焊用冷却风刀实施例二的爆炸示意图。
13.图5为一种汇流焊用冷却风刀实施例二轴侧局部剖视图。
14.图中：1、连接座；101、连接孔；102、出风口；103、安装孔；2、底板；3、螺栓；4、导风板；401、分风脊；5、滤尘网。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
17.具体实施方式：
18.实施例一，结合图1-3所示，一种汇流焊用冷却风刀，包括l形连接座1和设置在所述连接座1底部的底板2，所述底板2通过穿入的螺栓3与连接座1紧固连接，所述连接座1的顶部设置有五个的风管连接孔101，所述底板2与所述连接座1之间设置有出风口102，所述出风口102与所述连接孔101连通，所述连接孔101的长度方向与所述出风口102的出风方向垂直。所述连接座1一侧与所述出风口102平行的方向设置有安装孔103，所述安装孔103设置在所述连接孔101之间，并且两者的长度方向相互垂直。使用时，在连接孔101处通过风管连接风机，冷却风从出风口102的开口方向吹出，使每个连接孔101都对应一条回流条，这样保证了每个汇流条焊接点冷却情况一致，避免过焊、虚焊的发生。
19.实施例二，结合图4-5所示，与实施例一不同的是：所述连接孔101与所述出风口102连通的拐角处设置有倾斜的导风板4，所述导风板4的倾斜导风面中设置有凸起的分风脊401，多个所述分风脊401分别设置在每个所述连接孔101的正下方，可使连接孔101的进风通过分风脊401的反射更加分散，使出风口102处的出风更加均匀。所述连接孔101内设置有滤尘网5，可避免风机将不必要的灰尘带入电池板表面影响质量。
20.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种汇流焊用冷却风刀，包括l形连接座(1)和设置在所述连接座(1)底部的底板(2)，其特征在于：所述连接座(1)的顶部设置有不少于两个的风管连接孔(101)，所述底板(2)与所述连接座(1)之间设置有出风口(102)，所述出风口(102)与所述连接孔(101)连通，所述连接孔(101)的长度方向与所述出风口(102)的出风方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种汇流焊用冷却风刀，其特征在于：所述连接孔(101)为五个。3.根据权利要求1所述的一种汇流焊用冷却风刀，其特征在于：所述连接座(1)一侧与所述出风口(102)平行的方向设置有安装孔(103)，所述安装孔(103)设置在所述连接孔(101)之间，并且两者的长度方向相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种汇流焊用冷却风刀，其特征在于：所述连接孔(101)与所述出风口(102)连通的拐角处设置有倾斜的导风板(4)，所述导风板(4)的倾斜导风面中设置有凸起的分风脊(401)，多个所述分风脊(401)分别设置在每个所述连接孔(101)的正下方。5.根据权利要求4所述的一种汇流焊用冷却风刀，其特征在于：所述连接孔(101)内设置有滤尘网(5)。

技术总结
本实用新型涉及太阳能汇流条焊接技术领域，尤其涉及一种汇流焊用冷却风刀。包括L形连接座和设置在所述连接座底部的底板，所述连接座的顶部设置有不少于两个的风管连接孔，所述底板与所述连接座之间设置有出风口，所述出风口与所述连接孔连通，所述连接孔的长度方向与所述出风口的出风方向垂直。通过设置多个风管连接孔可避免风刀进风过于集中显现的发生。可使每个进风连接孔都单独对应一个汇流条，进一步避免风刀冷却不均匀问题的发生。步避免风刀冷却不均匀问题的发生。步避免风刀冷却不均匀问题的发生。


技术研发人员：王海涛 王永 巴义敏 李纪伟 吕井成 张立军 王华磊
受保护的技术使用者：唐山海泰新能科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/4/15