一种高洁净硅料专用包装袋制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种高洁净硅料专用包装袋制袋机。


背景技术：

2.制袋机对于我们来说并不陌生，通过制袋机可实现对单晶硅塑料薄膜加工为包装袋，从而实现对物品进行保证，便于后续进行运输，实现对物品进行保护，避免其发生损坏。
3.公开号为：cn212949467u的一种包装制袋机的平整固定装置，通过转轴四的圆周旋转带动矩形盒的圆周旋转，矩形盒后面的滑动凹槽通过滑动凸槽在凸槽上下滑动，当矩形盒旋转到支撑腿前面时，支撑腿将包装袋放进矩形盒内的矩形槽中，位于矩形盒下面的抽气阀开始运转，抽气阀不断将矩形盒内的空气向外抽，使得包装袋会被吸附在矩形盒内，当矩形盒内的包装袋存满后，通过拉动矩形把手，矩形把手带动收集盒，包装袋位于收集盒内，方便员工拿取，通过将包装袋固定在矩形盒内，大大增加了包装袋生产的成品率，同时有利于对包装袋进行整平。
4.但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，装置大部分采用制袋机大多数零部件都是金属材料，要是在制袋的过程中包装袋和金属材料相接触包装袋表面就会含有金属元素，后期再用塑料包装袋装高洁净硅料就会影响硅料的品位，且传统的输送装置，需要多个动力源进行带动送料以及收卷，从而使加工成本升高。针对上述问题，急需在原有包装袋制袋机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高洁净硅料专用包装袋制袋机，以解决上述背景技术中提出制袋机大多数零部件都是金属材料，需要多个动力源进行带动送料以及收卷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高洁净硅料专用包装袋制袋机，主要用于对高洁净硅料外部的包装袋进行加工；
7.工作台，下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上安装有导料轮，并且所述导料轮外表面设置为光滑；
8.单晶硅塑料薄膜，与所述导料轮相互贴合；
9.包括：
10.第一承接轮，与所述单晶硅塑料薄膜相互贴合，且所述第一承接轮与第一转动轴相互连接，并且所述第一转动轴通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构；
11.皮带轮组，安装在所述第一转动轴上，且所述皮带轮组与第二转动轴相互连接，并且所述第二转动轴上安装有第二承接轮，同时所述第二承接轮与所述单晶硅塑料薄膜相互贴合；
12.齿轮组，共由2个齿轮构成，且分别安装在所述第二转动轴与第四转动轴上，并且
所述第四转动轴外部安装有缠绕轮；
13.第一电动机，其输出端与所述第四转动轴相互连接；
14.支撑板，通过其上端设置的转动球与缠绕轮相互结合，且所述支撑板安装在所述工作台的内表面；
15.固定螺母，通过所述缠绕轮上设置的螺纹杆与所述缠绕轮相互连接；
16.第二电动机，放置在所述工作台上，且所述第二电动机的输出端与第三转动轴相互连接；
17.转动轮，安装在所述第三转动轴上，且所述转动轮由2个半圆弧形构成，并且所述转动轮外表面设置光滑。
18.优选的，所述工作台内部安装有固定套筒，且所述固定套筒的内部安装有推动弹簧，并且所述推动弹簧安装在连接杆的上端，同时所述连接杆安装在移动板的上端，通过上述结构，便于对连接杆进行拉动。
19.优选的，所述连接杆上对称设置有移动滑块，且所述移动滑块通过所述固定套筒上开设的凹槽与所述固定套筒构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对连接杆的运动范围进行限制。
20.优选的，所述移动板上安装有保护外壳，且所述保护外壳内部安装有加热装置，并且所述保护外壳的下端采用镀膜处理，通过上述结构，便于使加热装置工作，从而对包装袋进行封边。
21.优选的，所述移动板上等距离设置有穿孔针，且所述穿孔针设置为pvc材质，并且所述穿孔针外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过穿孔针对包装袋进行打孔，从而便于后续对包装袋进行分离。
22.优选的，所述移动板上开设的凹槽内贴合有连接弹簧，且所述连接弹簧安装在按压板的上端，并且所述按压板设置为橡胶材质，通过上述结构，便于通过穿孔针对包装袋进行按压。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高洁净硅料专用包装袋制袋机，因单晶硅会因包装袋与金属接触而影响其的纯度以及品味，从而造成所包装的单晶硅不符合标准，因此通过采用塑料以及橡胶材质，且金属元器件均采用镀膜的方式，能有效的避免包装袋接触金属而影响硅料的品位，采用连接结构，从而实现对单晶硅塑料薄膜进行送料以及收卷，能有效的实现对成本进行节约；
24.1.通过将导料轮、第一承接轮、第二承接轮和缠绕轮均设置为橡胶材质和pvc材质，且将工作台以及内部的金属材料采用镀膜的方式，避免包装袋与金属接触，从而附着在包装袋上的金属与硅料接触，实现对硅料的品位进行保护；
25.2.通过皮带轮组与齿轮组实现对第一转动轴、第二转动轴和第四转动轴进行同时转动，从而不再需要使用多个动力源进行带动转动，更加方便快捷，能有效的降低成本，且能保证运动的一致性。
附图说明
26.图1为本实用新型转动轮主视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型齿轮组俯视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型移动板侧视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型缠绕轮主视剖面结构示意图；
30.图5为本实用新型穿孔针侧视剖面结构示意图；
31.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
32.图中：1、工作台；2、支撑底座；3、导料轮；4、单晶硅塑料薄膜；5、第一承接轮；6、第一转动轴；7、皮带轮组；8、第二转动轴；9、第二承接轮；10、齿轮组；11、第一电动机；12、缠绕轮；13、支撑板；14、固定螺母；15、第二电动机；16、第三转动轴；17、转动轮；18、固定套筒；19、推动弹簧；20、连接杆；21、移动滑块；22、移动板；23、保护外壳；24、加热装置；25、穿孔针；26、连接弹簧；27、按压板；28、第四转动轴。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高洁净硅料专用包装袋制袋机，主要用于对高洁净硅料外部的包装袋进行加工；
35.工作台1，下端对称设置有支撑底座2，且工作台1上安装有导料轮3，并且导料轮3外表面设置为光滑；
36.单晶硅塑料薄膜4，与导料轮3相互贴合；
37.包括：
38.第一承接轮5，与单晶硅塑料薄膜4相互贴合，且第一承接轮5与第一转动轴6相互连接，并且第一转动轴6通过工作台1上安装的轴承与工作台1构成转动机构；
39.皮带轮组7，安装在第一转动轴6上，且皮带轮组7与第二转动轴8相互连接，并且第二转动轴8上安装有第二承接轮9，同时第二承接轮9与单晶硅塑料薄膜4相互贴合；
40.齿轮组10，共由2个齿轮构成，且分别安装在第二转动轴8与第四转动轴28上，并且第四转动轴28外部安装有缠绕轮12；
41.第一电动机11，其输出端与第四转动轴28相互连接；
42.支撑板13，通过其上端设置的转动球与缠绕轮12相互结合，且支撑板13安装在工作台1的内表面；
43.固定螺母14，通过缠绕轮12上设置的螺纹杆与缠绕轮12相互连接；
44.第二电动机15，放置在工作台1上，且所述第二电动机15的输出端与第三转动轴16相互连接；
45.转动轮17，安装在第三转动轴16上，且转动轮17由2个半圆弧形构成，并且转动轮17外表面设置光滑；
46.本例中工作台1内部安装有固定套筒18，且固定套筒18的内部安装有推动弹簧19，并且推动弹簧19安装在连接杆20的上端，同时连接杆20安装在移动板22的上端；连接杆20上对称设置有移动滑块21，且移动滑块21通过固定套筒18上开设的凹槽与固定套筒18构成滑动连接；
47.当需要对单晶硅塑料薄膜4进行送料时，使第一电动机11开始工作，因为第一电动机11的输出端与第四转动轴28相互连接，第四转动轴28便开始转动，因为第四转动轴28上安装有齿轮组10，且齿轮组10安装在第二转动轴8上，并且第二转动轴8通过皮带轮组7与第一转动轴6相互连接，所以此时第一转动轴6开始逆时针转动，第二转动轴8逆时针转动，缠绕轮12顺时针转动，即第一转动轴6和第二转动轴8带动第一承接轮5和第二承接轮9逆时针转动，实现对单晶硅塑料薄膜4进行向右输送，且通过缠绕轮12对单晶硅塑料薄膜4进行收卷，当收卷完成后，转动固定螺母14，使固定螺母14向远离缠绕轮12上的螺纹杆的方向运动，直至将固定螺母14取下，而后拉动缠绕轮12，缠绕轮12便开始在单晶硅塑料薄膜4上滑动，直至将缠绕轮12取下。
48.移动板22上安装有保护外壳23，且保护外壳23内部安装有加热装置24，并且保护外壳23的下端采用镀膜处理；移动板22上等距离设置有穿孔针25，且穿孔针25设置为pvc材质，并且穿孔针25外表面设置为光滑；移动板22上开设的凹槽内贴合有连接弹簧26，且连接弹簧26安装在按压板27的上端，并且按压板27设置为橡胶材质；
49.当需要对单晶硅塑料薄膜4进行加工成包装袋时，使第二电动机15开始工作，因为第二电动机15的输出端与第三转动轴16相互连接，所以第三转动轴16便开始转动，此时第三转动轴16上安装的转动轮17便开始转动，随着转动轮17的转动，转动轮17便开始转动，随着转动轮17的转动，转动轮17便开始将移动板22向下推动，此时连接杆20便开始向下运动，推动弹簧19便开始被拉伸形变，与此同时，使加热装置24开始工作，通过加热装置24实现对单晶硅塑料薄膜4的两端进行热熔，从而实现对单晶硅塑料薄膜4进行热封，且随着移动板22向下运动，穿孔针25便对热封后的包装袋进行开孔，便于将2个包装之间进行开孔，便于后续将2个包装袋分开。
50.工作原理：当需要对本装置进行使用时，使通过控制系统可控制的可进行间歇式转动的第一电动机11依次带动第四转动轴28、缠绕轮12、齿轮组10、第二转动轴8、第二承接轮9、皮带轮组7、第一转动轴6和第一承接轮5转动，通过上述装置的转动，实现对单晶硅塑料薄膜4向右进行输送，而后使第二电动机15带动第三转动轴16和转动轮17进行转动，此时移动板22便开始进行间歇式进行上下移动，通过移动板22上安装的保护外壳23和加热装置24实现对单晶硅塑料薄膜4的两端进行热熔，便于实现热封，且通过穿孔针25对2个包装袋进行打孔，便于后续将2个包装袋分开，加工完成后的包装袋便被缠绕在缠绕轮12上，这就是该高洁净硅料专用包装袋制袋机的工作原理。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。