钢轨表面上漆装置和钢轨上漆系统的制作方法

技术特征：
1.一种钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述钢轨表面上漆装置包括底座、导向组件以及喷漆组件；所述导向组件与所述底座连接，所述导向组件用于沿钢轨的延伸方向与所述钢轨可滑动地配合；所述喷漆组件包括主体以及多个雾化喷头；所述主体与所述底座连接，并沿所述钢轨的延伸方向，位于所述导向组件的一端；所述主体设置有供与所述导向组件滑动配合的所述钢轨通过的通道，多个所述雾化喷头均连接于所述通道的内周面，且用于向位于所述通道内的所述钢轨的外周面喷漆。2.根据权利要求1所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述通道具备与所述导向组件滑动配合所述钢轨的外周面相适应的轮廓。3.根据权利要求1所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述导向组件至少包括第一导向块及第二导向块；所述第一导向块与所述第二导向块间隔的设置于所述底座，所述第一导向块与所述第二导向块相互正对的面分别用于与位于所述第一导向块与所述第二导向块之间的所述钢轨的两个相对的侧面可滑动地配合。4.根据权利要求3所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述导向组件还包括底板，所述底板设置于所述第一导向块及所述第二导向块之间，且与所述底座连接；所述底板用于与位于所述第一导向块及所述第二导向块之间的所述钢轨的底面可滑动地配合。5.根据权利要求4所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述第一导向块、所述第二导向块及所述底板用于与所述钢轨接触的面均设置有多个滚轮，所有的所述滚轮均用于与所述钢轨的表面滚动接触。6.根据权利要求4所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述底座用于与所述导向组件及所述喷漆组件接触的面设置有多道滑槽及多个安装孔；所述主体及所述底板均通过连接螺栓与至少一个所述安装孔连接；所述第一导向块及所述第二导向块均与至少一个所述滑槽可滑动地配合。7.根据权利要求6所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述钢轨表面上漆装置还包括第一限位组件及第二限位组件；所述第一限位组件用于限制所述第一导向块相对于所述滑槽的滑动；所述第二限位组件用于限制所述第二导向块相对于所述滑槽的滑动。8.根据权利要求7所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述第一限位组件包括第一限位件以及第一紧固螺栓，所述第二限位组件包括第二限位件以及第二紧固螺栓；所述第一限位件可滑动地设置于与所述第一导向块配合的所述滑槽内；所述第一紧固螺栓与所述第一导向块及所述第一限位件连接，所述第一紧固螺栓用于使得所述第一限位件与所述滑槽抵接，以限制所述第一导向块相对于所述滑槽的滑动；所述第二限位件可滑动地设置于与所述第二导向块配合的所述滑槽内；所述第二紧固
螺栓与所述第二导向块及所述第二限位件连接，所述第二紧固螺栓用于使得所述第二限位件与所述滑槽抵接，以限制所述第二导向块相对于所述滑槽的滑动。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的钢轨表面上漆装置，其特征在于：所述主体包括第一模块及第二模块，所述第一模块及所述第二模块均与所述底座可拆卸地连接，所述第一模块与所述第二模块共同形成所述通道；部分的所述雾化喷头与所述第一模块可活动地连接，其余部分的所述雾化喷头与所述第二模块可活动地连接。10.一种钢轨上漆系统，其特征在于：所述钢轨上漆系统包括加压供漆装置以及如权利要求1-9中任意一项所述的钢轨表面上漆装置；所有的所述雾化喷头均通过管路与所述加压供漆装置连通。

技术总结
本实用新型涉及轨道制造技术领域，具体而言，涉及一种钢轨表面上漆装置和钢轨上漆系统。钢轨表面上漆装置包括底座、导向组件以及喷漆组件；导向组件与底座连接，导向组件用于沿钢轨的延伸方向与钢轨可滑动地配合；喷漆组件包括主体以及多个雾化喷头；主体与底座连接，并沿钢轨的延伸方向，位于导向组件的一端；主体设置有供与导向组件滑动配合的钢轨通过的通道，多个雾化喷头均连接于通道的内周面，且用于向位于通道内的钢轨的外周面喷漆。该钢轨表面上漆装置和钢轨上漆系统，其结构简单，操作方便，能够降低工人的劳动强度，并提高钢轨的上漆质量。轨的上漆质量。轨的上漆质量。


技术研发人员：张立军 李永茂 樊小平 刘光孟 左丽丽 刘翠华 闫尧
受保护的技术使用者：铁科(北京)轨道装备技术有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/15