一种锂电池负极均浆混料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种锂电池负极均浆混料搅拌装置。


背景技术：

2.锂电池电芯浆料搅拌主要是混合分散工艺，这在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，随着各项利好政策的支持下，我国锂电池产业发展迅速，对锂电池的品质要求也越来越高，如中国专利文献公开的锂电池正极浆料搅拌装置(申请号：cn202022436578.5)，现有的锂电池负极浆料在搅拌时，由于搅拌效果差，各种材料不能充分融合，且在出料时，易发生堵塞，装置整体的密封效果差，不便于对内部进行清洗，其次，由于在搅拌时，各种材料混合，所产生的气体对周围环境以及员工的生命健康安全造成危害，为此，我们提出一种锂电池负极均浆混料搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池负极均浆混料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种锂电池负极均浆混料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有盖板，所述盖板的侧端设置有螺栓，所述搅拌罐的侧端设置有进液管，所述盖板的上端设置有一号电机，所述一号电机的侧端设置有固定架，所述搅拌罐的侧端设置有进料管，所述进料管的上端设置有密封塞，所述搅拌罐的侧端设置有排气管，所述排气管的侧端设置有电磁阀，所述排气管的侧端设置有空气过滤箱，所述空气过滤箱的侧端设置有排气烟囱。
6.优选的，所述盖板与搅拌罐之间通过螺栓为螺纹连接，所述螺栓的数量为四个，且呈阵列排布，所述进液管与搅拌罐之间为固定连接，所述一号电机与盖板之间为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过盖板与螺栓的配合，使搅拌罐便于打开，方便对内部进行清理，通过设置有进液管，往搅拌罐内部输送液体浆料。
8.优选的，所述固定架与盖板之间为固定连接，所述进料管与搅拌罐之间为固定连接，所述密封塞与进料管之间为活动连接，所述排气管与搅拌罐之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有进料管，往搅拌罐内部放置固体浆料，通过设置有密封塞，提高装置的密封性，增强使用效果。
10.优选的，所述电磁阀与排气管之间为活动连接，所述空气过滤箱与排气管之间为活动连接，所述排气烟囱与空气过滤箱之间为活动连接，所述搅拌罐的下端设置有传输搅拌桶，所述传输搅拌桶的下端设置有支撑架。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有电磁阀，可以自动控制搅拌罐内部进行排气，降低工作人员的劳动强度，排出后的空气进入到空气过滤箱内部，进
行净化过滤，再通过排气烟囱排出，保护周围工作环境以及工作人员的身体健康。
12.优选的，所述支撑架与传输搅拌桶之间为固定连接，所述传输搅拌桶的侧端设置有出料口，所述出料口贯穿于传输搅拌桶的侧端外表面。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有传输搅拌桶，进一步提高浆料的搅拌效果，避免发生堵塞，通过设置有出料口，便于传输下料。
14.优选的，所述传输搅拌桶的侧端设置有二号电机，所述二号电机与传输搅拌桶之间为活动连接，所述二号电机的侧端设置有螺旋搅拌杆，所述二号电机与螺旋搅拌杆之间为活动连接，所述一号电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与一号电机之间为活动连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置一号电机，带动搅拌杆内部搅拌轴进行转动，对浆料进行搅拌，使浆料融合，初步融合后的浆料，进入传输搅拌桶内部，通过设置有二号电机，带动内部螺旋搅拌杆进行转动，对浆料进行二次搅拌，提高浆料均匀性，提升质量。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
17.1、通过盖板与螺栓的配合，使搅拌罐便于打开，方便对内部进行清理，通过设置有传输搅拌桶，进一步提高浆料的搅拌效果，便于传输下料，避免发生堵塞。
18.2、通过设置有排气管，便于将搅拌罐内部气体排出，通过设置有空气过滤箱，对内部气体进行过滤，保护周围工作环境以及工作人员的身体健康，通过电磁阀，可以自动排气，降低工人的劳动强度。
附图说明
19.图1为本实用新型一种锂电池负极均浆混料搅拌装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种锂电池负极均浆混料搅拌装置的侧视图；
21.图3为本实用新型一种锂电池负极均浆混料搅拌装置的半剖视图；
22.图4为本实用新型一种锂电池负极均浆混料搅拌装置的图3中a的放大图。
23.图中：1、搅拌罐；2、盖板；3、螺栓；4、进液管；5、一号电机；6、固定架；7、进料管；8、密封塞；9、排气管；10、电磁阀；11、空气过滤箱；12、排气烟囱；13、传输搅拌桶；14、支撑架；15、出料口；16、二号电机；17、螺旋搅拌杆；18、搅拌轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1、2所示，一种锂电池负极均浆混料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设置有盖板2，盖板2的侧端设置有螺栓3，搅拌罐1的侧端设置有进液管4，盖板2的上端设置有一号电机5，一号电机5的侧端设置有固定架6，搅拌罐1的侧端设置有进料管7，进料管7的上端设置有密封塞8，搅拌罐1的侧端设置有排气管9，排气管9的侧端设置有电磁阀10，排气管9的侧端设置有空气过滤箱11，空气过滤箱11的侧端设置有排气烟囱12，盖板2与搅拌罐1之间通过螺栓3为螺纹连接，螺栓3的数量为四个，且呈阵列排布，进液管4与搅拌罐1之间为固定连接，一号电机5与盖板2之间为活动连接，通过盖板2与螺栓3的配合，使搅拌罐1便于
打开，方便对内部进行清理，通过设置有进液管4，往搅拌罐1内部输送液体浆料，固定架6与盖板2之间为固定连接，进料管7与搅拌罐1之间为固定连接，密封塞8与进料管7之间为活动连接，排气管9与搅拌罐1之间为活动连接，通过设置有进料管7，往搅拌罐1内部放置固体浆料，通过设置有密封塞8，提高装置的密封性，增强使用效果。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础上，如图3、4所示，电磁阀10与排气管9之间为活动连接，空气过滤箱11与排气管9之间为活动连接，排气烟囱12与空气过滤箱11之间为活动连接，搅拌罐1的下端设置有传输搅拌桶13，传输搅拌桶13的下端设置有支撑架14，通过设置有电磁阀10，可以自动控制搅拌罐1内部进行排气，降低工作人员的劳动强度，排出后的空气进入到空气过滤箱11内部，进行净化过滤，再通过排气烟囱12排出，保护周围工作环境以及工作人员的身体健康，支撑架14与传输搅拌桶13之间为固定连接，传输搅拌桶13的侧端设置有出料口15，出料口15贯穿于传输搅拌桶13的侧端外表面，通过设置有传输搅拌桶13，进一步提高浆料的搅拌效果，避免发生堵塞，通过设置有出料口15，便于传输下料，传输搅拌桶13的侧端设置有二号电机16，二号电机16与传输搅拌桶13之间为活动连接，二号电机16的侧端设置有螺旋搅拌杆17，二号电机16与螺旋搅拌杆17之间为活动连接，一号电机5的下端设置有搅拌轴18，搅拌轴18与一号电机5之间为活动连接，通过设置一号电机5，带动搅拌杆内部搅拌轴18进行转动，对浆料进行搅拌，使浆料融合，初步融合后的浆料，进入传输搅拌桶13内部，通过设置有二号电机16，带动内部螺旋搅拌杆17进行转动，对浆料进行二次搅拌，便于出料，提高浆料均匀性，提升质量。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。