一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖技术领域，尤其涉及一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置。


背景技术：

2.现有的电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置，需要对不同的原料进行分类放置，这样在上料和出料时都比较麻烦，需要人工进行上料和出料，增加人工的劳动强度。
3.申请人在先申请的公开号为cn210116920u，名称为《一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置》的实用新型专利，其包括底板，所述底板的顶部安装有两个竖板，两个竖板之间转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有圆柱筒，圆柱筒为空腔结构，所述转轴上固定安装有多个呈环形设置的隔板，所述隔板与圆柱筒的内壁固定连接，两个竖板之间安装有料斗，料斗位于的上方，所述底板上设有输送带，输送带的一端位于料斗的正上方。本实用新型实现不同原料的分类放置，上料和出料简单，电动化操作，极大的节省人工，使用方便，易于推广。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于结构复杂，稳定性差，存在安全隐患，同时，无法将箱体内收集的材料更便捷的排出，不利于在生产加工时的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置，通过将底座上设置的驱动电机通电，使得驱动电机驱动一侧啮合的齿盘转动，位于齿盘上设置的转轴带动支撑轴转动，位于所述支撑轴周面设置的分类箱烟支撑轴中性轴运动，使得分类箱在驱动电机的转动下进行换位，以便于进行不同种类的材料的分类放置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置，包括储料箱和底座；
7.所述储料箱中部设置有支撑轴，位于所述支撑轴底端设置有底座；
8.所述底座顶端设置有驱动电机，位于所述驱动电机一侧啮合有齿盘，且齿盘顶端设置有转轴，所述驱动电机驱动齿盘顶端设置的转轴带动支撑轴转动，位于所述支撑轴周面设置的分类箱烟支撑轴中性轴运动；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述储料箱由四个弧形分类箱在固定架的固定下组成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述分类箱中部开设有内腔槽，位于所述分类箱顶端设置有进料阀，所述分类箱底端设置有出料阀。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述进料阀与所述出料阀均设置有外接管，所述外接管底端设置有固定座，且固定座顶端设置有橡胶塞，且橡胶塞与所述外接管相适配。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定座底端对称设置有转接杆，且转接杆远离固定座的一端套设有复位弹簧，且复位弹簧一端固定在分类箱上。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述复位弹簧底端设置有限位环，且限位环固定在转接杆上。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述复位弹簧驱动位于固定座顶端的橡胶塞做开合运动。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述转接杆贯穿分类箱连接至连接杆，位于所述连接杆顶端设置有限位板，且限位板中部套设有外接管。
23.本实用新型提供了一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置，具备以下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过将底座上设置的驱动电机通电，使得驱动电机驱动一侧啮合的齿盘转动，位于齿盘上设置的转轴带动支撑轴转动，位于所述支撑轴周面设置的分类箱烟支撑轴中性轴运动，稳定向强，使得分类箱在驱动电机的转动下进行换位，以便于进行不同种类的材料的分类放置。
25.2、本实用新型中，通过四个弧形分类箱在固定架的固定下组成的储料箱，便于将分类箱中的材料在使用时，更加便捷的排出，结构简单，使用范围更广。
26.3、本实用新型中，通过位于进料阀与所述出料阀均设置有外接管，在复位弹簧驱动位于固定座顶端的橡胶塞做开合运动，使得进行装料或卸料时，按压限位板向下移动，位于限位板底端设置的转接杆带动固定座上的橡胶塞运动，以便于自动关阀，结构简单，适用性强。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型中储料箱的结构示意图；
29.图3为本实用新型中底座的结构示意图；
30.图4为本实用新型中外接管的结构示意图；
31.图例说明：
32.1、储料箱；11、支撑轴；12、固定架；13、内腔槽；14、进料阀；15、出料阀；16、分类箱；2、底座；21、驱动电机；22、齿盘；23、转轴；31、外接管；32、限位板；33、连接杆；34、复位弹簧；35、转接杆；36、固定座；37、橡胶塞。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-4，一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置，包括储料箱1和底座
2；储料箱1中部设置有支撑轴11，位于支撑轴11底端设置有底座2；底座2顶端设置有驱动电机21，位于驱动电机21一侧啮合有齿盘22，且齿盘22顶端设置有转轴23，驱动电机21驱动齿盘22顶端设置的转轴23带动支撑轴11转动，位于支撑轴11周面设置的分类箱16烟支撑轴11中性轴运动；
35.具体的，将底座2上设置的驱动电机21通电，使得驱动电机21驱动一侧啮合的齿盘22转动，位于齿盘22上设置的转轴23带动支撑轴11转动，位于支撑轴11周面设置的分类箱16烟支撑轴11中性轴运动，使得分类箱16在驱动电机21的转动下进行换位，以便于进行不同种类的材料的分类放置；
36.储料箱1由四个弧形分类箱16在固定架12的固定下组成；具体的，通过四个弧形分类箱16在固定架12的固定下组成的储料箱1，便于将分类箱16中的材料在使用时，更加便捷的排出，结构简单，使用范围更广；
37.分类箱16中部开设有内腔槽13，位于分类箱16顶端设置有进料阀14，分类箱16底端设置有出料阀15；进料阀14与出料阀15均设置有外接管31，外接管31底端设置有固定座36，且固定座36顶端设置有橡胶塞37，且橡胶塞37与外接管31相适配；固定座36底端对称设置有转接杆35，且转接杆35远离固定座36的一端套设有复位弹簧34，且复位弹簧34一端固定在分类箱16上；复位弹簧34底端设置有限位环，且限位环固定在转接杆35上；复位弹簧34驱动位于固定座36顶端的橡胶塞37做开合运动；转接杆35贯穿分类箱16连接至连接杆33，位于连接杆33顶端设置有限位板32，且限位板32中部套设有外接管31；
38.具体的，通过位于进料阀14与出料阀15均设置有外接管31，在复位弹簧34驱动位于固定座36顶端的橡胶塞37做开合运动，使得进行装料或卸料时，按压限位板32向下移动，位于限位板32底端设置的转接杆35带动固定座36上的橡胶塞37运动，以便于自动关阀，结构简单，适用性强。
39.工作原理：
40.将底座2上设置的驱动电机21通电，使得驱动电机21驱动一侧啮合的齿盘22转动，位于齿盘22上设置的转轴23带动支撑轴11转动，位于支撑轴11周面设置的分类箱16烟支撑轴11中性轴运动，使得分类箱16在驱动电机21的转动下进行换位，以便于进行不同种类的材料的分类放置，通过位于进料阀14与出料阀15均设置有外接管31，在复位弹簧34驱动位于固定座36顶端的橡胶塞37做开合运动，使得进行装料或卸料时，按压限位板32向下移动，位于限位板32底端设置的转接杆35带动固定座36上的橡胶塞37运动，以便于自动关阀，结构简单，适用性强。