一种汽车动力总成拆卸教学装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车教具领域，具体为一种汽车动力总成拆卸教学装置。


背景技术：

2.汽车教具是指用于各类汽车专业教学的汽车教学用品，使用汽车教具教学可以提高学校的教学质量与学生们的教学兴趣等。汽车教具都包括整车设备、分模块设备、教学台架、检测设备。
3.现有技术中，例如专利号为cn201910075426.6，专利名称为汽车动力总成拆装检测平台包括平台本体、电机导轨以及变速箱转架，电机导轨和变速箱转架固定在平台本体的工作台面上；电机导轨包括滑动式导轨、丝杆、第一旋转件以及用于固定汽车动力总成的电机的承载钣金，承载钣金置于滑动式导轨上；丝杆的一端连接承载钣金，另一端连接第一旋转件，通过转动第一旋转件能带动承载钣金在滑动式导轨上移动；变速箱转架包括用于固定汽车动力总成的变速箱的箱体一侧的第一承载机构和用于固定箱体另一侧的第二承载机构，第一承载机构能够驱动变速箱转动。通过上述结构能够方便地分离汽车动力总成结构，不破坏动力总成结构，并能多角度观察变速箱。
4.然而，汽车动力总成在固定到拆卸检测平台时，由于汽车动力总成体积和重量较大，需要多人配合作进行安装固定，较为不便。


技术实现要素：

5.针对以上缺陷，本实用新型提供一种汽车动力总成拆卸教学装置，以解决汽车动力总成拆卸教学问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种汽车动力总成拆卸教学装置，包括拆卸平台和安装在拆卸平台两侧一组条形安装板，所述拆卸平台上设有拆卸机构，一组条形安装板上设有吊装机构；
8.拆卸机构包括一组滑动导轨、丝杆、承载钣金、第一固定件、第一旋转件、第二承载机构、第二旋转件、支架以及第三固定架，一组滑动导轨安装在拆卸平台上表面右侧，所述丝杆活动安装在拆卸平台上表面，且位于一组滑动导轨之间，所述承载钣金滑动套装在一组滑动导轨和丝杆上，所述第一固定件安装在承载钣金上，所述第一旋转件安装丝杆后端，所述第二承载机构安装在拆卸平台上表面前端，所述第二旋转件安装在第二承载机构一侧，所述支架安装在拆卸平台上表面后端，且与第二承载机构位置相对应，所述第三固定架安装在支架上端；
9.吊装机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、n型安装架、旋转电机、旋转轴、卷线轮、钢丝连接绳以及吊钩，所述步进电机水平安装在其中一块条形安装板后端，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述固定圆杆安装在另一块条形安装板上，且与转动丝杆位置相对应，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述n型安装架安装在滑动丝母和滑动轴套上端，所述旋转电机水平安
装在n型安装架底部一侧，所述旋转轴安装在旋转电机旋转端上，所述卷线轮安装在旋转轴上，所述钢丝连接绳缠绕在卷线轮上，所述吊钩安装在钢丝连接绳底部。
10.进一步的，所述拆卸平台上表面右侧安装有配重块。
11.进一步的，所述吊钩通过吊带吊装汽车动力总成。
12.进一步的，所述拆卸平台上放置有接油盘。
13.进一步的，所述拆卸平台底部一侧放置有盛放底座，盛放底座上端四周安装有挡板，盛放底座底部四周安装有移动滚轮。
14.本实用新型提供了一种汽车动力总成拆卸教学装置，具备以下有益效果，通过位于拆卸平台上的拆卸机构可对汽车动力总成拆卸教学，吊装机构可对汽车动力总成进行吊装，便于将汽车动力总成在固定到拆卸检测平台上，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种汽车动力总成拆卸教学装置示意图。
16.图2为本实用新型所述拆卸平台俯视图。
17.图3为本实用新型所述n型安装架正视图。
18.图4为本实用新型所述盛放底座示意图。
19.图中：1、拆卸平台；2、条形安装板；3、滑动导轨；4、丝杆；5、承载钣金；6、第一固定件；7、第一旋转件；8、第二承载机构；9、第二旋转件；10、支架；11、第三固定架；12、步进电机；13、转动丝杆；14、滑动丝母；15、固定圆杆；16、滑动轴套；17、n型安装架；18、旋转电机；19、旋转轴；20、卷线轮；21、钢丝连接绳；22、吊钩；23、配重块；24、吊带；25、接油盘；26、盛放底座；27、挡板；28、移动滚轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种汽车动力总成拆卸教学装置，包括拆卸平台1和安装在拆卸平台1两侧一组条形安装板2，所述拆卸平台1上设有拆卸机构，一组条形安装板2上设有吊装机构；拆卸机构包括一组滑动导轨3、丝杆4、承载钣金5、第一固定件6、第一旋转件7、第二承载机构8、第二旋转件9、支架10以及第三固定架11，一组滑动导轨3安装在拆卸平台1上表面右侧，所述丝杆4活动安装在拆卸平台1上表面，且位于一组滑动导轨3之间，所述承载钣金5滑动套装在一组滑动导轨3和丝杆4上，所述第一固定件6安装在承载钣金5上，所述第一旋转件7安装丝杆4后端，所述第二承载机构8安装在拆卸平台1上表面前端，所述第二旋转件9安装在第二承载机构8一侧，所述支架10安装在拆卸平台1上表面后端，且与第二承载机构8位置相对应，所述第三固定架11安装在支架10上端；吊装机构包括步进电机12、转动丝杆13、滑动丝母14、固定圆杆15、滑动轴套16、n型安装架17、旋转电机18、旋转轴19、卷线轮20、钢丝连接绳21以及吊钩22，所述步进电机12水平安装在其中一块条形安装板2后端，所述转动丝杆13安装在步进电机12旋转端上，所述滑动丝母14活动套装在转动丝杆13上，所述固定圆杆15安装在另一块条形安装板2上，且与转动丝杆13位置相对应，所述滑动轴套16活动套装在固定圆杆15上，所述n型安装架17安装在滑动丝母14和滑动轴套16上端，所述旋转电机18水平安装在n型安装架17底部一侧，所述旋转轴19安装在旋转电机18旋转端上，所述卷线轮20安装在旋转轴19上，所述钢丝连接绳21缠
绕在卷线轮20上，所述吊钩22安装在钢丝连接绳21底部；所述拆卸平台1上表面右侧安装有配重块23；所述吊钩22通过吊带24吊装汽车动力总成；所述拆卸平台1上放置有接油盘25；所述拆卸平台1底部一侧放置有盛放底座26，盛放底座26上端四周安装有挡板27，盛放底座26底部四周安装有移动滚轮28。
21.本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，拆卸平台1底部一侧放置有盛放底座26，盛放底座26上端四周安装有挡板27，盛放底座26底部四周安装有移动滚轮28，便于进行移动，如图4所示，盛放底座26用于盛放汽车动力总成，使用时，使用者将汽车动力总成放置在盛放底座26上，并将盛放底座26推动到拆卸平台1一侧；
22.吊装时：步进电机12首先开始工作，步进电机12水平安装在其中一块条形安装板2后端，转动丝杆13安装在步进电机12旋转端上，滑动丝母14活动套装在转动丝杆13上，固定圆杆15安装在另一块条形安装板2上，且与转动丝杆13位置相对应，滑动轴套16活动套装在固定圆杆15上，n型安装架17安装在滑动丝母14和滑动轴套16上端，步进电机12正转，带动n型安装架17运动至盛放底座26上方，旋转电机18开始工作，旋转电机18水平安装在n型安装架17底部一侧，旋转轴19安装在旋转电机18旋转端上，卷线轮20安装在旋转轴19上，钢丝连接绳21缠绕在卷线轮20上，吊钩22安装在钢丝连接绳21底部，如图3所示，旋转电机18正转，带动吊钩22缓慢下降，使用者通过吊带24一端吊钩22连接，另一端吊装汽车动力总成，旋转电机18反转，带动吊装好的汽车动力总成运动至上方，然后，步进电机12反转，n型安装架17带动汽车动力总成运动至拆卸平台1上，并将汽车动力总成下降至固定高度，对汽车动力总成进行安装固定；
23.拆卸时：使用者首先拆除汽车动力总成中电机与变速箱之间的固定螺栓，通过转动第一旋转件7，使电机与变速箱进行分离，拆除变速箱箱体与箱盖之间的螺栓，撬开箱盖，通过第二旋转件9实现变速箱箱体的旋转，便于对变速箱内部的尺寸进行检查，通过位于拆卸平台1上的拆卸机构可对汽车动力总成拆卸教学，吊装机构可对汽车动力总成进行吊装，便于将汽车动力总成在固定到拆卸检测平台1上，方便使用。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。