PLC智能控制模块的制作方法

plc智能控制模块
技术领域
1.本实用新型涉及编程控制器技术领域，具体为plc智能控制模块。


背景技术：

2.plc：可编程逻辑控制器一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行，可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程，智能控制是具有智能信息处理、智能信息反馈和智能控制决策的控制方式，是控制理论发展的高级阶段，智能控制研究对象的主要特点是具有不确定性的数学模型、高度的非线性和复杂的任务要求。
3.常用的编程逻辑控制器在使用的时候接线端子的连接口都是暴露在外面，使用的时间过长表面会有灰尘堆积，灰尘堆积过多会影响运行性能，且接线之后有空出的端口暴露在外面，灰尘容易进入端口内部，在端口内部堆积，不方便清理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了plc智能控制模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：plc智能控制模块，包括：
8.控制盒，所述控制盒的顶端设置有传输口；
9.防护组件，所述防护组件包括连接轴，所述连接轴设置在控制盒的顶端且位于传输口的右侧，所述连接轴的外侧铰接有连接块，所述连接块的一端安装有防护罩；
10.接线端口，所述接线端口共设置有两组，分别设置在控制盒的正面和背面顶端，所述防护罩设置在接线端口的外侧，所述防护罩的内部设置有遮挡组件，所述防护罩的内部安装有多个条形板。
11.优选的，所述接线端口的内部设置有多个接线口，所述接线口的顶端均设置有螺钉，所述螺钉的外侧均设置有连接片，所述接线端口的底部设置有与螺钉相适配的固定孔。
12.优选的，所述条形板的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的顶端安装有限位杆，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述条形板的内侧且位于弹簧的顶端安装有隔板。
13.优选的，所述挡板的顶端两侧设置有滑块，所述条形板的内部设置有与滑块相适配的滑槽。
14.优选的，所述防护罩通过连接块与连接轴相连接，所述防护罩通过连接块和连接轴铰接在控制盒的顶端。
15.优选的，所述防护罩的内侧设置有卡块，所述接线端口的两侧设置有与该卡块相适配的卡孔。
16.本实用新型公开了plc智能控制模块，其具备的有益效果如下：
17.1、该实用新型通过设置的防护罩和遮挡组件，防护罩可将接线端口进行防护，不使用的时候防护罩在接线端口的外侧盖合，防止外部空气中的灰尘颗粒进入接线端口的内部形成堆积，影响接线效果，挡板在防尘罩的外表面可以滑动，挡板可将接线之后的端口进行遮挡可防止灰尘进入，且没有接线的端口挡板都是呈闭合状态，需要使用时可将挡板在防尘罩的外表面掀起，进行接线。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型遮挡组件结构示意图。
21.图中：1、控制盒；2、传输口；3、连接轴；4、连接块；5、防护罩；6、接线端口；7、螺钉；8、连接片；9、遮挡组件；901、条形板；902、挡板；903、限位杆；904、弹簧；905、隔板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开plc智能控制模块，如图1-3所示，包括：
23.控制盒1，控制盒1的顶端设置有传输口2，控制盒1的外表面设置有散热口，且控制盒1的底部四个顶角处均安装有安装片，且安装片的内部均设置有安装孔，通过安装片将控制盒1进行安装；
24.防护组件，防护组件包括连接轴3，连接轴3设置在控制盒1的顶端且位于传输口2的右侧，连接轴3的外侧铰接有连接块4，连接块4的一端安装有防护罩5，防护罩5共设置有两组，分别设置在控制盒1顶端的正面和背面，防护罩5的正面底部安装有把手，通过把手可将防护罩5在接线端口6的外侧掀起；
25.接线端口6，接线端口6共设置有两组，分别设置在控制盒1的正面和背面顶端，防护罩5设置在接线端口6的外侧，防护罩5的内部设置有遮挡组件9，防护罩5的内部安装有多个条形板901，每两个条形板901为一组，两个条形板901的内侧滑动连接有挡板902。
26.接线端口6的内部设置有多个接线口，接线口的顶端均设置有螺钉7，螺钉7的外侧均设置有连接片8，接线端口6的底部设置有与螺钉7相适配的固定孔，连接片8的形状为t字形，连接片8的端头可以弯曲，将连接线裹紧，连接片8将连接线裹紧之后，再将螺钉7拧紧在接线端口6底部的固定孔内，连接线与接线端口6完成连接。
27.条形板901的内侧滑动连接有挡板902，挡板902的顶端安装有限位杆903，限位杆903的外侧套设有弹簧904，条形板901的内侧且位于弹簧904的顶端安装有隔板905，挡板902的顶端两侧设置有滑块，条形板901的内部设置有与滑块相适配的滑槽，挡板902通过滑块在条形板901的内部滑动，挡板902的底部设置有弧形凹槽，方便挡板902通过弹簧904的张力卡在连接线的外侧，隔板905在弹簧904的顶端将弹簧904进行限制，隔板905设置在限位杆903的两侧，限位杆903在弹簧904的内部，防止弹簧904在受到挤压之后发生形变，影响张力，挡板902可将没有接线的端口进行遮挡，防止端口内部灰尘堆积，影响接线效果。
28.防护罩5通过连接块4与连接轴3相连接，防护罩5通过连接块4和连接轴3铰接在控制盒1的顶端，防护罩5的内侧设置有卡块，卡块共设置有两组，卡块对称安装有防护罩5的内侧，接线端口6的两侧设置有与该卡块相适配的卡孔，防护罩5在控制盒1的顶端可以盖合和打开，将防护罩5在控制盒1的顶端打开，使接线端口6漏出，可进行接线，防护罩5通过底部内侧的卡块卡进接线端口6底部的卡孔在控制盒1的顶端卡紧固定。
29.工作原理：参考图1－图3；
30.将控制盒1放置在安装的位置上，将固定钉安装在控制盒1底部四个顶角处的安装片内，将控制盒1进行固定安装；
31.控制盒1安装完成之后，通过防护罩5外表面的把手拉动防护罩5，将防护罩5内侧两侧的卡块在接线端口6两侧的卡孔内退出，将防护罩5在控制盒1的顶端打开，防护罩5通过连接块4在连接轴3的外侧传动，防护罩5在控制盒1的顶端掀开，将接线端口6漏出；
32.将连接线放在连接片8的外表面，再将连接片8包裹在连接线的外侧，拧紧螺钉7，使螺钉7与接线端口6底部的固定孔连接，螺钉7连通连接片8将连接线紧固在接线端口6的内部；
33.连接线紧固完成后，通过连接块4在连接轴3的外侧转动，将防护罩5内侧的卡块卡进接线端口6两侧的卡孔内，使防护罩5在控制盒1的顶端盖合，防护罩5外表面的挡板902在连接线的顶端，防护罩5盖合的同时，挡板902通过顶端两侧的滑块在防护罩5的内部滑动，滑动的同时挤压弹簧904，通过弹簧904的张力挡板902在卡进在连接线的外侧，可防止外部空气中的灰尘进入端口，其他没有使用的端口挡板902都是呈闭合状态；需要将其他的端口接线时，可将挡板902在防护罩5的外表面向上滑动，将连接线与连接片8连接，也可将防护罩5在接线端口6的外侧掀开进行接线。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。