一种可拉伸显示面板、装置及制备方法与流程

1.本技术涉及半导体显示技术领域，特别是涉及一种可拉伸显示面板、装置及制备方法。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，为满足不同用户需求，不同功能特性的显示面板涌现出来，如可卷曲显示面板、可拉伸显示面板等。目前可拉伸显示面板一般采用岛桥结构，设置有包括多个像素的像素岛，相邻像素岛之间通过导线桥连接。或者将显示面板整体都设计成可拉伸的。本技术的发明人在长期的研发过程中，发现目前的可拉伸显示面板(不论是岛桥结构式的，还是整体拉伸式的)，在拉伸时都会出现拉伸后屏体ppi(pixels per inch，像素密度单位)变小，显示效果降低的问题。请参阅图1，图1是现有技术中可拉伸显示面板拉伸前后的俯视结构示意图。如图1所示，若单方向拉伸(x或y方向)10％，则屏体ppi会降低10％；若x和y方向同时拉伸，则屏体ppi降低约20％；即拉伸后，ppi与屏体增加的面积成对应比例减小。


技术实现要素：

3.本技术主要解决的技术问题是提供一种可拉伸显示面板、装置及制备方法，能够在拉伸显示面板时实现像素ppi补偿和显示效果补偿。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种可拉伸显示面板，该可拉伸显示面板包括阵列基板和多个发光器件组件，阵列基板包括多个像素区，至少一个像素区包括至少一个柔性凸起；每个发光组件至少包括主发光器件和辅助发光器件，主发光器件设置于柔性凸起的顶面，辅助发光器件沿着柔性凸起的拉伸方向设置于柔性凸起的侧面，柔性凸起的顶面朝向显示面板的出光面。
5.其中，辅助发光器件为多个，多个辅助发光器件沿着可拉伸显示面板的拉伸方向设置。
6.其中，阵列基板包括阵列层，阵列层设置有多个子像素电路，主发光器件和辅助发光器件分别与一个子像素电路连接，以分别独立控制主发光器件与多个补偿发光器件的发光。
7.其中，同一发光组件的主发光器件和辅助发光器件共用一个像素电路，像素电路包括用于连接主发光器件和辅助发光器件的开关元件，以分别独立控制主发光器件和辅助发光器件的发光。
8.其中，显示面板的拉伸率小于第一阈值时，仅主发光器件发光；显示面板的拉伸率大于第一阈值时，主发光器件，以及多个辅助发光器件中的一个或多个一起发光。
9.其中，主发光器件和辅助发光器件包括流动性发光材料。
10.其中，流动性发光材料包括量子点液态溶液。
11.其中，主发光器件和辅助发光器件包括发光结构、第一电极和第二电极，发光结构
具有中空通道，流动性发光材料填充于中空通道内，第一电极和第二电极分别位于发光结构相对的内壁上。
12.其中，发光结构包括柔性材料，柔性材料包括聚二甲基硅氧烷，聚丙烯酸酯中的一种或多种。
13.其中，同一发光组件的主发光器件和辅助发光器件的发光结构的中空通道相连通。
14.其中，阵列基板包括多个像素岛，相邻像素岛之间通过导线桥连接，每个像素岛上包括至少一个柔性凸起。
15.其中，像素区包括梯形柔性凸起，主发光器件设置于梯形柔性凸起的顶面，辅助发光器件包括第一辅助发光器件和第二辅助发光器件，第一辅助发光器件和第二辅助发光器件分别设置于梯形柔性凸起的相对的两侧面。
16.其中，阵列基板包括多个像素电路，以及连接各像素电路的导线桥，导线桥和像素电路包括柔性导线。
17.其中，柔性导线包括纳米银、纳米铜材料中的一种或多种。
18.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种可拉伸显示装置，可拉伸显示装置包括驱动电路以及上述任一项的可拉伸显示面板，驱动电路为可拉伸显示面板提供驱动信号。
19.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种可拉伸显示面板，包括阵列基板和至少一个发光器件，发光器件设置于阵列基板上，发光器件包括流动性发光材料，以使发光器件随显示面板的拉伸而被拉伸时，发光材料在发光器件中均匀分布。
20.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种可拉伸显示面板的制备方法，该可拉伸显示面板的制备方法包括提供阵列基板，阵列基板包括多个像素区，每个像素区包括至少一个柔性凸起；在柔性凸起的顶面形成主发光器件，以及在柔性凸起的侧面形成辅助发光器件，柔性凸起的顶面为柔性凸起远离阵列基板衬底一侧的表面。
21.其中，具体包括：在柔性凸起上形成半封闭的发光结构空间；在半封闭的发光结构空间内形成第一电极；在带有第一电极的半封闭的发光结构空间内填充流动性发光材料；使用带有第二电极的柔性板对半封闭的发光结构空间进行封装，形成带有流动性发光材料的发光器件。
22.其中，具体包括：提供发光模组，发光模组包括发光结构、第一电极和第二电极，发光结构具有用于容置发光材料的中空通道，第一电极和第二电极分别位于中空通道的相对的通道壁上；向发光模组的中空通道中填充流动性发光材料，形成带有流动性发光材料的发光器件。
23.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一种可拉伸显示面板，该显示面板包括阵列基板，阵列基板包括多个像素区，像素区内设置有多个发光组件，且像素区内设置有多个柔性凸起。其中，阵列基板是柔性可拉伸的，能够实现显示面板的拉伸。本技术所提供的显示面板，发光器件分别设置在柔性凸起的顶面和侧面上，柔性凸起为柔性可拉伸的，当拉伸柔性凸起时，位于柔性凸起侧面的辅助发光器件被拉出，来辅助发光。通过这种方式，能够实现像素动态变化补偿，进而补偿因拉伸带来的亮度降低和ppi降低等显示不良。
附图说明
24.图1是现有技术中可拉伸显示面板拉伸前后的俯视结构示意图；
25.图2是本技术实施方式中可拉伸显示面板的剖面结构示意图；
26.图3是本技术实施方式中可拉伸显示面板拉伸前后的剖面结构示意图；
27.图4是本技术实施方式中可拉伸显示面板的剖面结构示意图；
28.图5是本技术实施方式中发光器件的结构示意图；
29.图6是本技术实施方式中可拉伸显示面板的剖面结构示意图；
30.图7a-7e是本技术实施方式中可拉伸显示面板的制备方法的示意图；
31.图8a-8e是本技术实施方式中可拉伸显示面板的制备方法的示意图。
具体实施方式
32.为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
33.本技术提供一种可拉伸显示面板，该显示面板包括阵列基板及多个发光组件，阵列基板包括多个像素区，像素区内设置有至少一个柔性凸起。本技术所提供的显示面板，发光组件包括主发光器件和辅助发光器件，主发光器件设置在柔性凸起的顶面，辅助发光器件设置在柔性凸起的侧面。显示面板不拉伸时，可以仅主发光器件发光，辅助发光器件不发光；拉伸显示面板时，柔性凸起被拉伸，位于侧面的辅助发光器件被拉出，来辅助发光。通过这种方式，能够实现像素动态变化补偿，进而补偿因拉伸带来的亮度降低和ppi降低等显示不良。
34.请参阅图2，图2是本技术实施方式中可拉伸显示面板的剖面结构示意图。该实施方式中，显示面板100包括阵列基板10和多个发光组件20。
35.其中，显示面板100包括显示区和非显示区，多个发光组件20设置于显示区，多个发光组件20可以发出不同颜色的光，用于实现彩色显示。如发光组件20可以是红色发光组件、绿色发光组件、蓝色发光组件等。
36.阵列基板10包括衬底101和阵列层，阵列层设置有用于驱动发光组件20的像素电路11及信号线(图未示)，每个发光组件20对应一个像素电路11，即阵列基板10包括多个像素电路区(下称像素区102)。
37.该实施方式中，每个像素区102内设置有至少一个柔性凸起30。柔性凸起30选用柔性材料制成，能够被拉伸。柔性材料可以选用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，pdms)，聚丙烯酸酯中的一种或多种。发光组件20至少包括主发光器件21和辅助发光器件22，主发光器件21设置于柔性凸起30的顶面，辅助发光器件22沿着柔性凸起30的拉伸方向设置于柔性凸起30的侧面，柔性凸起30的顶面为柔性凸起30远离阵列基板10的衬底101一侧的表面。或者说柔性凸起30的顶面朝向显示面板的出光面。其中，同一发光组件的主发光器件和辅助发光器件发光颜色相同。
38.其中，柔性凸起30是柔性可拉伸的，不拉伸时，位于柔性凸起30侧面的辅助发光器件22与出光面呈一定角度，不能完全正面出光；当柔性凸起30被拉伸时，拉伸方向上柔性凸起30的侧面被延伸，辅助发光器件22与出光面的角度减小，出光面积变大，能够补偿拉伸带来的空位。
39.请参阅图3，图3是本技术实施方式中可拉伸显示面板拉伸前后的剖面结构示意图。该实施方式中，当显示面板被拉伸时，柔性凸起30随着一起被拉伸，设置于柔性凸起30侧面的辅助发光器件22被拉出来。来补偿拉伸后形成的空位，保持ppi不降低。通过这种方式，能够实现像素动态变化补偿，进而补偿因拉伸带来的亮度降低和ppi降低等显示不良。
40.其中，辅助发光器件22可以为多个，多个辅助发光器件22沿着可拉伸显示面板的拉伸方向设置。柔性凸起30可以是多种形状，可以根据可拉伸显示面板的拉伸方向设置，例如，可以是梯形，也可以是楔形等，若可拉伸显示面板的单向拉伸，柔性凸起可以具有相对的两个侧面，若可拉伸显示面板的双向拉伸，柔性凸起可以具有相对的四个侧面，以能够对各拉伸方向进行补偿。
41.请参阅图4，图4是本技术实施方式中可拉伸显示面板的剖面结构示意图。该实施方式中，柔性凸起30为梯形凸起。梯形凸起包括一个顶面和四个倾斜侧面。可以分别在梯形凸起的顶面和倾斜侧面设置发光器件。
42.其中，显示面板可以单向拉伸、也可以双向拉伸。请参阅图1，可以横向拉伸(x方向拉伸)或纵向拉伸(y方向拉伸)；也可以x和y方向同时拉伸。当显示面板单方向拉伸时，可以在梯形凸起的顶面以及拉伸方向上的相对的两个侧面设置发光器件；当显示面板双方向拉伸时，可以在梯形凸起的顶面以及四个侧面均设置发光器件。下面，将以单方向拉伸为例对本技术的方案进行说明，但不限于此。
43.请继续参阅图4，可以将主发光器件21设置于梯形凸起的顶面，辅助发光器件22设置于梯形凸起的侧面。辅助发光器件22可以为多个，如包括第一辅助发光器件221和第二辅助发光器件222，分别设置在梯形凸起的相对的两侧面。
44.其中，可以控制各发光器件分别独立发光。如在显示面板不拉伸时，可以仅主发光器件发光，辅助发光器件不发光；拉伸显示面板时，位于侧面的辅助发光器件被拉出，控制主发光器件发光和辅助发光器件发光。通过辅助发光器件的辅助发光，能够补偿拉伸带来的ppi降低和显示亮度降低等。
45.在一实施方式中，可以根据显示面板的拉伸率来控制主发光器件和辅助发光器件的发光。可设置在显示面板具有不同的拉伸率情况下，控制一个或多个发光器件发光，或者控制不同发光器件的发光亮度等。以更精准的控制显示面板的发光均匀性。
46.例如，当显示面板不拉伸或拉伸率小于第一阈值时，仅控制主子发光器件21发光，第一辅助发光器件221和第二辅助发光器件222不发光。当显示面板被拉伸时，再根据拉伸情况，控制第一辅助发光器件221和第二辅助发光器件222的发光，以补偿因拉伸带来的ppi减小和显示效果降低。具体阈值设定和发光强度，可以根据显示面板的初始ppi、显示面板的尺寸、显示面板的拉伸率等综合评估设定。例如当显示面板拉伸率大于第一阈值时，可以控制主发光器件21，第一辅助发光器件221和第二辅助发光器件222同时发光。
47.在一实施方式中，每个发光组件20对应一个像素电路11，以驱动发光组件20发光。当发光组件包括多个发光器件时，可以是每个发光器件与一个子像素电路连接，以分别独立控制各发光器件发光。这种方式下，能够精准的控制各发光器件的亮度、发光时间等。在另一实施方式中，也可以是多个发光器件共用一个像素电路，但每个像素电路包括多个连接发光器件的开关元件，以分别对应控制各个发光器件独立发光。如图4所示，可以通过分别控制tft1、tft2、tft3来控制主发光器件21、第一辅助发光器件221和第二辅助发光器件
222的发光与否。其中，图中tft仅是标识作用，其可以代表是一个独立的子像素电路，如每个子像素电路包括2t1c结构或7t1c结构等；其也可以是代表同一像素电路的不同的开关元件，通过控制开关元件的导通/关断来控制发光器件发光。
48.请参阅图5，图5是本技术实施方式中发光器件的结构示意图。该实施方式中，发光器件包括流动性发光材料201。该流动性发光材料201可以随着发光器件的形变进行形态变化，进而能够防止发光器件在拉伸过程中受到损坏。
49.如图5所示，发光器件包括发光结构、第一电极204和第二电极205。发光结构具有中空通道，流动性发光材料201填充于发光结构的中空通道中，第一电极204和第二电极205分别位于中空通道的相对的通道壁上。即第一电极204和第二电极205设置在发光结构的内侧壁上，以能够与发光材料连接，实现发光。在其他实施方式中，电极和发光材料之间还设置有空穴传输、电子传输、空穴阻挡、电子阻挡等有机共通层，以提高发光器件的发光效率。
50.其中，流动性发光材料201在常温或低温下呈液态，具有一定的可流动性；且粘度适中，能够匹配发光结构通道的开口直径以及通道内壁结构，便于发光材料的填充和流动。同时发光材料的挥发性和扩散性低、热稳定性较好，以保持稳定的发光效果。
51.在一实施方式中，流动性发光材料201可以是量子点液态溶液；例如可以是包括cdse(硒化镉)的量子点材料。
52.在一实施方式中，当显示面板被拉伸时，发光器件能够被拉伸。
53.其中，发光结构可以选用弹性体材料来制成，使其具有一定的柔性，能够随着显示面板的拉伸而被拉伸。例如，可以选用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，pdms)，聚丙烯酸酯中的一种或多种来制作发光结构。第一电极204和第二电极205也选用可拉伸材料制成，如可以选用纳米银(agnw)，纳米铜(cunw)等柔性材料制成。在一实施方式中，可以借用柔性凸起作为发光结构的一部分，具体结构描述详见下文。
54.当发光器件被拉伸时，其中空通道被拉长，流动性发光材料201在中空通道内流动；随着发光结构的形变，流动性发光材料201在中空通道内均匀再分布。通过这种方式，能够实现像素动态变化补偿。
55.在一实施方式中，当发光组件包括多个发光器件时，如包括主发光器件21、第一辅助发光器件221和第二辅助发光器件222。多个发光器件的发光颜色相同，其发光结构的通道可以是连通的，通过设置各发光器件的发光结构的通道相连通，以使发光材料能够在各发光器件间流动。具体如图5所示，三个发光器件的流动性发光材料是相通的。其中，在制作面板时，流动性发光材料是完全充满中空通道的，图中为明显体现通道的连通结构，各发光器件的过渡处仅是示意，并不存在通道空缺。通过这种方式，当显示面板被拉伸时，同一发光组件20中的各发光器件的发光材料201会适应均匀分布，使得各区域的发光更均匀；且发光器件是柔性的，发光材料201是流动性的，在拉伸时不易被拉坏。
56.该实施方式中，发光器件选用柔性发光结构和流动性发光材料201，形成可调节发光像素结构。拉伸显示面板时，发光器件能够在一定程度内被拉伸，对亮度降低和ppi降低起到一定补偿作用。且发光器件被拉伸时，发光器件的流动性发光材料201可以随着发光器件的形变进行形态变化，进而使得流动性发光材料201分布产生变化，使发光材料能够随发光器件的拉伸而均匀分布，实现像素动态变化补偿，进而实现像素ppi补偿和显示亮度补偿。换句话说，本技术所提供方案，显示面板被拉伸时，能够从两方面进行补偿，一方面辅助
发光器件的拉出，能够补偿；另一方面，发光器件被拉伸，也能起到补偿作用。在其他实施方式中，发光器件也可以设置为刚性结构，仅利用辅助发光器件来补偿。在又一实施方式中，也可以仅通过将显示面板上的发光器件选用流动性发光材料来补偿拉伸带来的ppi降低问题。即在预定拉伸幅度下，可以不设置辅助发光器件，也即不需要设置柔性凸起，仅设置可拉伸流动的发光器件来补偿。
57.请结合参阅图2和图6，图6是本技术实施方式中可拉伸显示面板的剖面结构示意图。本技术所提供技术方案，可拉伸显示面板可以是整体都设计成可拉伸的，也可以是采用岛桥结构。
58.如图2所示，整个阵列基板10都选用柔性材料制成，如衬底101是柔性的，整体均可拉伸；衬底101上的阵列层设置有多个像素电路11和信号线，像素电路11和信号线可以选用柔性导线制成。其中信号线的拉伸率可以大于像素电路11的拉伸率，以更大程度的适应拉伸形变。阵列层上设置有阵列分布的柔性凸起30，柔性凸起30能够随着阵列基板的拉伸而拉伸。柔性凸起30上设置有发光组件20，发光组件可以选用柔性材料制成，能够随着柔性凸起30的拉伸而拉伸。即整个显示面板均采用柔性材料制成，可随着拉伸而形变。这种方式下，当显示面板被拉伸时，发光组件以及对应的像素电路均可以随显示面板适应形变，能够防止部分刚性器件受应力影响，造成器件的损坏。
59.如图6所示，可拉伸显示面板可以采用岛桥结构，设置有包括多个像素的像素岛，相邻像素岛之间通过导线桥12连接，具体地，导线桥连接相邻两像素岛的像素电路，以及第一电极(如阴极)。导线桥12采用柔性导线制成。其中，柔性凸起30设置在像素岛上，像素岛可以是刚性的，也可以是具有一定柔性的。具体地，阵列基板10的衬底101可以选用局部柔性结构，衬底101包括对应岛桥的第一区域1011，以及对应像素岛的第二区域1012。第一区域1011为柔性的，能够被拉伸，同时能够带动设置在衬底上的柔性凸起30拉伸形变。第二区域1012可以是柔性的，能够同时被拉伸，实现像素岛的柔性，但第二区域1012的拉伸率可以小于第一区域1011的拉伸率。当像素岛是柔性时，以适应柔性凸起30的形变，防止发光器件、像素电路等结构的移位或剥离。第二区域1012可以是刚性的，不能够被拉伸，实现像素岛的刚性。当像素岛是刚性时，保护像素岛上的器件结构等不被拉伤损坏。
60.以上实施方式中，本技术所提供的方案，通过设置辅助发光器件，同时使用液态形态可变的补偿辅助像素设计，可以解决限度范围内任意拉伸显示面板，导致屏体发生形变，显示面积的变大，显示像素ppi变低的问题，显示亮度和效果变差问题。
61.该可拉伸显示面板可以用于制作可拉伸显示装置。可拉伸显示装置包括驱动电路以及上述任一项的可拉伸显示面板，驱动电路为可拉伸显示面板提供驱动信号。如可以是oled显示等。
62.基于此，本技术还提供了可拉伸显示面板的制备方法，其中，可以通过两种方式来制作该可拉伸显示面板。一方面，可以将具有流动性发光材料的发光器件做成可以独立的模组，可以将其贴附在对应的阵列基板上。另一方面，也可以整体制作形成显示面板。
63.请参阅图7，图7是本技术实施方式中可拉伸显示面板的制备方法的示意图。该实施方式中，可拉伸显示面板的制备方法包括：
64.s1：提供阵列基板。
65.其中，阵列基板包括衬底，以及位于衬底上的阵列层。阵列层包括多个像素电路11
和信号线(图未示)。
66.具体地，提供衬底，衬底可选用柔性材料制成，以使其能够被拉伸。例如可以选用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pbn)、聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺(pi)基板、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)、聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)、聚四氟乙烯(ptfe)、环烯烃共聚物(cop、arton)的一种或多种混合。
67.在衬底上制作像素电路11和信号线。其中，像素电路11和信号线11采用柔性导线制成，例如，可以选用纳米银(agnw)，纳米铜(cunw)等材料来制作像素电路11和信号线。可以使用丝网印刷的方式形成像素电路11和信号线。阵列层可以包括多层金属层。
68.在一实施方式中，发光组件包括多个发光器件，所制作的像素电路11应与发光器件的个数相对应。
69.阵列层制作完成后，在阵列基板上形成柔性凸起30。
70.其中，可以根据显示面板的预设拉伸方向、预设拉伸幅度等设计柔性凸起30的形状，以能够合理布局发光器件，使发光器件被拉伸时能够沿拉伸方向进行拉伸补偿。在一实施方式中，可以设计柔性凸起30为梯形凸起，这样，可以在梯形凸起的正面和侧面设置发光器件。
71.其中，柔性凸起30应选用可拉伸弹性体材料制成，如可以选用与衬底相同的材料制成。可以在阵列层上沉积柔性材料形成梯形凸起。可以先整面沉积，再蚀刻形成梯形凸起。在其他实施方式中，也可以直接提供具有梯形凸起的衬底，然后在梯形凸起区域设置像素电路11和信号线，所得结构如图7a所示。
72.s2：在阵列基板上形成发光器件。
73.该实施方式中，可以先形成发光器件的部分框架，限位出发光器件的区域空间，再逐步形成完整的发光器件结构。
74.请参阅图7b，可以先在柔性凸起30上形成发光结构的通道挡墙202和203，以形成半封闭的中空空间；然后再在中空空间内制作发光器件的发光材料和电极。
75.其中，发光组件包括三个发光器件，通道挡墙202和203的个数分别为两个，围设出三个半封闭空间。可以根据通道挡墙所处位置，适应设置为封闭性挡墙(例如通道挡墙202)和具有开口的挡墙(例如通道挡墙203)，以能够在阻止发光材料扩散的同时，实现不同发光器件间的发光材料的流通。
76.其中，可以在制作形成柔性凸起30的同时，形成发光结构的通道挡墙，以形成半封闭的中空空间。也可以在形成柔性凸起30后，再单独形成发光结构的通道挡墙。通道挡墙选用可拉伸弹性材料制成，以使其能够被拉伸形变。
77.请参阅图7c，在由通道挡墙围设成的半封闭空间内形成发光器件的第一电极204；第一电极204可以是阴极，也可以是阳极，在此不做限定。且将各第一电极204分别与对应的像素电路11电连接。第一电极204可以选用柔性材料制成，可以使用丝网印刷的方式形成。
78.请参阅图7d，在由通道挡墙围设成的半封闭空间内形成发光器件的发光材料201。可以使用喷墨打印或注射的方式在半封闭空间内填充流动性发光材料201。在其他实施方式中，在填充发光材料201之前，还可以在第一电极204上制作有机共同层。
79.制作封装半封闭空间的柔性板206。具体地，柔性板206选用可拉伸材料制成。然后
在柔性板206上形成发光器件的第二电极205。第二电极205与第一电极204的材料和形成方法可以相同，也可以不同。还可以在第二电极205上制作有机共同层。
80.请参阅图7e，将携带第二电极205的柔性板206与上述阵列基板进行贴合，对半封闭空间进行封装，形成封闭的发光结构，以防发光材料201泄露。进行形成带有发光器件的可拉伸显示面板。
81.该实施方式中，基于阵列基板形成发光器件，所形成的发光器件能够更贴合像素区结构形状，适应多种结构的显示面板。该实施方式中，柔性凸起为发光器件的一部分，当柔性凸起被拉伸时，发光器件会随着一起形变。为保护发光器件不损坏或移位；发光器件的电极以及对应的像素电路优选柔性材质制成，能够适应发光器件的形变。
82.请参阅图8，图8是本技术实施方式中可拉伸显示面板的制备方法的示意图。该实施方式中，可拉伸显示面板的制备方法包括：
83.s1：提供阵列基板。
84.其中，阵列基板包括衬底，以及位于衬底上的阵列层。阵列层包括多个像素电路和信号线。
85.具体地，提供衬底，衬底可选用柔性材料制成，以使其能够被拉伸。在衬底上制作像素电路和信号线，在阵列层上形成柔性凸起。具体制作方法可以参看上述实施方式的描述。所得阵列基板结构请参阅图7a所示。
86.s2：提供发光结构。
87.该实施方式中，可以形成独立的发光模组。
88.请结合参阅图8a-8c，发光模组具体包括第一基板207和第二基板208，在第一基板207上形成第一电极204，在第二基板208上形成第二电极205。将第一基板207与第二基板208相对进行贴合封装，形成中空的微腔结构。
89.其中，为贴合后形成中空通道，两基板之间应设置通道挡墙(例如通道挡墙202、203)。通道挡墙可以形成在第一基板207上，也可以形成在第二基板208上。可以在形成基板时同时形成，也可以在贴合封装时在形成。在贴合封装时，中空的微腔结构应至少一端留有可以打开和封闭的开口，以便于向内部注入流动性发光材料。所形成的发光模组可以仅是空的空壳结构，在使用时再注入发光材料。
90.s3：形成可拉伸显示面板。
91.请参阅图8d，将发光模组贴附在阵列基板的像素区域。可以使用光学胶等粘性材料进行粘附。
92.请参阅图8e，向发光模组的微腔结构中注入流动性发光材料，形成完整的发光器件。进行形成带有发光器件的可拉伸显示面板。
93.该实施方式中，可以将发光器件设置成独立的模组，然后使用贴合的方式与阵列基板组合形成显示面板。通过这种方式，能够提高发光器件的适用性，且发光材料在出厂时才注入，能够延长发光器件的寿命。该实施方式中，发光器件是贴装在柔性凸起上的，发光结构可以是柔性的，也可以是刚性的，即第一基板207与第二基板208可以是柔性的，也可以是刚性的。当发光器件为刚性时，发光器件可以不随柔性凸起的形变而形变。
94.在其他实施方式中，也可以将上述两种制备方法结合。具体地，可以是将阵列基板作为发光模组的第一基板，如图7b和7c所示，然后将发光模组的第二基板与带有第一电极
的阵列基板贴合，形成带有发光模组的阵列基板，具体如图8d所示，所形成的发光模组仅具有空的微腔结构。即在制作完第一电极后，不先制作发光材料，而是对半封闭空间进行封装。在出厂或者组装形成显示面板时再注入流动性发光材料。以防显示面板贮存太久，对发光材料带来损伤。
95.在又一实施方式中，也可以一体形成带有中空微腔结构的阵列基板。具体地，对制作有像素区结构的阵列基板(如图7a所示)进行蚀刻。将梯形凸起的顶面和侧面，蚀刻出中空通道结构(图未示)，然后向中空通道结构的内部灌注金属溶液，形成金属层；再对中空通道内部的金属层进行蚀刻，形成第一电极和第二电极，得到带有发光模组的阵列基板，具体如图8d所示。在出厂或者组装形成显示面板时再注入流动性发光材料。
96.以上实施例，本技术提供一种可拉伸显示面板，该显示面板包括阵列基板及多个发光组件，阵列基板包括多个像素区，像素区内设置有至少一个柔性凸起。该阵列基板是柔性可拉伸的，能够实现显示面板的拉伸。本技术所提供的显示面板，设置有辅助发光器件，同时发光器件选用流动性发光材料，形成可调节发光像素结构。拉伸显示面板时，辅助像素被拉出，能够补偿拉伸带来的空位，同时发光器件的发光材料可以随着像素区的形变进行形态变化，进而使得流动性发光材料的分布产生变化。通过这种方式，发光器件能够随像素区的拉伸而均匀分布，实现像素动态变化补偿，进而实现像素ppi补偿和显示效果补偿。
97.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，且附图仅是示例性表示特征间的关系，并不完全反映实际产品的结构，具体细节结构以实际产品的设计为依据，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。