普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件的制作方法

1.本实用新型涉及鞋机注塑设备技术领域，尤其涉及普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件。


背景技术：

2.注塑工艺生产高端内注鞋，第一种采用专用内注鞋机，价格昂贵且配套模具价格偏高，第二种是用普通鞋机加装改造后生产高端内注鞋，加装改造有两种方式，1)抬升鞋机注射机头生产内注鞋，在生产普通外注鞋时，需把抬升的变化还原至原先的状态；2)不抬升注射机头，加装两用特种料头，实现即可生产高端内注鞋，也可以生产普通外注鞋，以上三种形式各有繁简特点。
3.在抬升鞋机后，经常会出现注孔和料头不在一个轴线上的问题，经常会造成料嘴的损坏，另外在内注的时候，鞋楦经常会出现晃动的情况，对正常的注塑造成较大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件，有效的解决了现在鞋机机头升高后注孔和料头不在一个轴线上，鞋楦易晃动的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件，包括料头，料头右侧可拆卸的连接有连接装置，连接装置为保证料头和注孔在同一个轴线上的结构；
6.还包括与鞋机可拆卸连接的定位组件，定位组件为限定鞋楦位置的结构，
7.定位组件包括可水平滑动调节位置的挡板，挡板位于靠近鞋楦侧。
8.普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件，包括料头，料头右侧可拆卸的连接有连接装置，连接装置为保证料头和注孔在同一个轴线上的结构；
9.还包括与鞋机可拆卸连接的定位组件，定位组件为限定鞋楦位置的结构，
10.定位组件包括固定的挡板，挡板位于靠近鞋楦侧。
11.优选的，所述连接装置包括与料头可拆卸连接的连接套，连接套右端球铰接有活动头，连接套内设有可滑动的料嘴，料嘴左端置于连接套左侧，料嘴右侧置于活动头右侧。
12.优选的，所述连接套右端固定连接有半球状的球头，活动头左端设有与球头配合的球形槽，球头与球形槽配合构成连接套与活动头球铰接的结构。
13.优选的，所述连接套外圆周固定有连接盘，连接盘位于球头左侧；
14.还包括多个连接螺栓，连接螺栓左端与连接盘螺纹连接，连接螺栓右端固定连接有挡头，活动头左端圆周均布有多个盲孔，挡头滑动置于盲孔内，挡头与盲孔之间有间隙，挡头左端固定连接有弹簧，弹簧左端与活动头固定连接。
15.优选的，所述连接盘外圆周均布有多个u型通槽，u型通槽开口朝外。
16.优选的，所述活动头左端可拆卸的连接有圆形的封堵板，封堵板为阻挡弹簧与活
动头分离的结构。
17.优选的，所述连接套左端与料头螺纹连接。
18.优选的，所述定位组件还包括相互搭接的底板，底板上端可拆卸的连接有底座，挡板与底座相连接。
19.优选的，所述挡板与底座固定连接。
20.优选的，所述底座上端固定连接有第一螺母块，第一螺纹块螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆左端与挡板固定连接。
21.优选的，所述底座上端固定连接有两个半圆的第二螺母块，两个第二螺纹块上端之间有间隔，第二螺母块内侧有与螺纹杆配合的螺纹，两个第二螺母块之间经螺栓可拆卸连接。
22.优选的，其中一个所述第二螺母块上端设有通孔，另外一个第二螺母块上端设有与螺栓螺纹配合的螺纹。
23.本实用新型在抬高普通鞋机的基础上，加装本组件，即可实现普通鞋机生产内注鞋的目的，同时料嘴与注孔同轴，增加贴合度，且在整个过程中，可以有效的防止鞋楦的晃动，提高生产效率。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型剖开后结构示意图；
26.图3为图2中a部放大结构示意图；
27.图4为本实用连接装置结构示意图；
28.图5为图4爆炸结构示意图；
29.图6为本实用新型定位组件结构示意图；
30.图7为本实用新型挡板与底座位置关系结构示意图；
31.其中：1、料头；2、连接装置；3、定位组件；4、挡板；5、连接套；6、活动头；7、球头；8、料嘴；9、连接盘；10、连接螺栓；11、盲孔；12、挡头；13、弹簧；14、封堵板；15、底板；16、底座；17、第一螺母块；18、螺纹杆；19、第二螺母块。
具体实施方式
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-7所示，普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件，包括料头1，料头1右侧可拆
卸的连接有连接装置2，连接装置2为保证料头1和注孔在同一个轴线上的结构；
35.还包括与鞋机可拆卸连接的定位组件3，定位组件3为限定鞋楦位置的结构，
36.定位组件3包括可水平滑动调节位置的挡板4，挡板4位于靠近鞋楦侧。
37.本实用新型，主要是采用普通鞋机进行抬高，从而进行高端内注鞋的生产，在抬高鞋机以后，经常会出现注孔与料头1不在一个轴线上，从而影响正常的生产，我们通过在普通的料头1上连接一套连接装置2，从而保证料头1与注孔的轴心同一密合，另外，在内注时候因为振动的原因，鞋楦会晃动，我们通过定位组件3对鞋楦进行固定，通过挡板4的滑动，从而使得挡板4去接触鞋楦，从而完成鞋楦的定位和固定。
38.普通鞋机生产内注鞋鞋机的加装组件，包括料头1，料头1右侧可拆卸的连接有连接装置2，连接装置2为保证料头1和注孔在同一个轴线上的结构；
39.还包括与鞋机可拆卸连接的定位组件3，定位组件3为限定鞋楦位置的结构，
40.定位组件3包括固定的挡板4，挡板4位于靠近鞋楦侧。
41.本实用新型，主要是采用普通鞋机进行抬高，从而进行高端内注鞋的生产，在抬高鞋机以后，经常会出现注孔与料头1不在一个轴线上，从而影响正常的生产，我们通过在普通的料头1上连接一套连接装置2，从而保证料头1与注孔的轴心同一密合，另外，在内注时候因为振动的原因，鞋楦会晃动，我们通过定位组件3对鞋楦进行固定，在调节完所有的设备以后，我们将挡板4焊接在鞋机上，此时使得挡板4抵住鞋楦，完成鞋楦的定位。
42.挡板4既可以采用固定的方式，也可以设置成可以调节位置的方式，两种方式都可以满足对鞋楦的定位。
43.所述连接装置2包括与料头1可拆卸连接的连接套5，连接套5右端球铰接有活动头6，连接套5内设有可滑动的料嘴8，料嘴8左端置于连接套5左侧，料嘴8右侧置于活动头6右侧。
44.在本实用新型中，连接套5与料头1直接采用可拆卸连接的方式，这样当料嘴8进行损坏的时候，我们可以采用将连接套5进行拆下，然后快速的更换料嘴8即可，同时采用连接套5与活动头6球铰接的方式，活动头6可以进行轻微的任意方向的摆动，此时当活动头6与鞋楦进行碰撞接触的时候，可以很好的保证活动头6右端面与鞋楦注孔面完全贴合，从而保证注塑的效果。
45.所述连接套5右端固定连接有半球状的球头7，活动头6左端设有与球头7配合的球形槽，球头7与球形槽配合构成连接套5与活动头6球铰接的结构。
46.球头7与连接套5一体成型，活动头6设有球形槽，从而完成连接套5与活动头6的球铰接，使得活动头6可以进行任意方向的摆动。
47.优选的，所述连接套5外圆周固定有连接盘9，连接盘9位于球头7左侧；
48.还包括多个连接螺栓10，连接螺栓10左端与连接盘9螺纹连接，连接螺栓10右端固定连接有挡头12，活动头6左端圆周均布有多个盲孔11，挡头12滑动置于盲孔11内，挡头12与盲孔11之间有间隙，挡头12左端固定连接有弹簧13，弹簧13左端与活动头6固定连接。
49.连接盘9与连接套5一体成型，连接盘9与球头7之间有凹槽，这样当活动头6进行摆动的时候，使得活动头6不会与连接盘9之间发生干涉；
50.同时我们采用多组连接螺栓10将连接套5与活动头6连接在一起，我们在活动头6上设有多个盲孔11，挡头12可以在盲孔11内滑动，挡头12的外径小于盲孔11的内径，这样挡
头12可以在盲孔11内进行轻微的摆动，弹簧13的存在，在一定程度上可以防止活动头6的晃动，提供一个预紧力，我们将挡头12放置于盲孔11内，连接盘9靠近鞋楦侧是封闭的状态，这样可以有效防止注料液飞出至连接盘9处，落至连接螺栓10上，对后续活动头6的有效摆动造成影响。
51.所述连接盘9外圆周均布有多个u型通槽，u型通槽开口朝外。
52.连接盘9上开设u型通槽，这样方便我们采用扳手勾住连接盘9，从而使得连接盘9进行转动。
53.所述活动头6左端可拆卸的连接有圆形的封堵板14，封堵板14为阻挡弹簧13与活动头6分离的结构。
54.封堵板14上开设有通孔，通孔允许连接螺栓10通过，且可以有效的阻挡住弹簧13滑出，弹簧13右端与封堵板14相抵触，我们的封堵板14之间采用沉头螺钉将封堵板14与活动头6固定连接在一起。
55.所述连接套5左端与料头1螺纹连接。
56.连接套5左端开设有外螺纹，料头1右端设有内螺纹，连接套5与料头1通过螺纹连接的方式进行拆卸连接在一起。
57.所述定位组件3还包括相互搭接的底板15，底板15上端可拆卸的连接有底座16，挡板4与底座16相连接。
58.整个定位组件3设有多个，多个定位组件3围绕成为一个圆周，相邻的两个底板15之间采用搭接的方式，这样可以很好的保证多个底板15在同一个平面上，底座16与底板15之间通过螺栓组的方式进行拆卸连接。
59.在底板15下端固定有支撑腿，支撑腿和底板15之间通过螺栓的方式连接在一起，同时采用螺栓将支撑腿与鞋机固定在一起，在支撑腿最内端设有弧形的卡槽，方便与鞋机上的立轴相接触，完成支撑腿位置的限定，避免底板15进行移动。
60.所述挡板4与底座16固定连接。
61.我们的挡板4可以直接采用焊接的方式将挡板4焊接在底座16上。
62.所述底座16上端固定连接有第一螺母块17，第一螺纹块螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18左端与挡板4固定连接。
63.我们通过螺纹杆18的转动从而使得挡板4进行水平位置的移动，调节挡板4的水平位置，且螺纹连接有很好的自锁效果，保证挡板4的稳定性。
64.优选的，所述底座16上端固定连接有两个半圆的第二螺母块19，两个第二螺纹块上端之间有间隔，第二螺母块19内侧有与螺纹杆18配合的螺纹，两个第二螺母块19之间经螺栓可拆卸连接。
65.在这里，我们要说的是，第二螺母块19的厚度较薄，第二螺母内有内螺纹，这样通过微调第二螺母块19的位置，即可松开或者紧固对螺纹杆18的卡紧锁死。
66.其中一个所述第二螺母块19上端设有通孔，另外一个第二螺母块19上端设有与螺栓螺纹配合的螺纹。
67.在需要调节的时候，拧动螺栓，从而改变螺栓与第二螺母块19配合的位置，从而抱紧或者松开螺纹杆18。
68.本实用新型为两种组件，直接抬高普通的鞋机机头，将整个组件加装都鞋机上，即
可快速实现鞋机的改造，使得普通鞋机配合内注鞋楦的情况下，即可实现内注，在不增加成本的情况下，完成生产高端内注鞋的目的。
69.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。