一种带下料收集装置的塑料杯注塑机的制作方法

1.本发明涉及塑料杯生产设备技术领域，具体为一种带下料收集装置的塑料杯注塑机。


背景技术：

2.塑料杯生产企业中常需要利用注塑机进行塑料杯的制作。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的模具在完成注塑成型后会开模，利用顶出机构将成型好的塑料杯向外顶出，实现脱模。
3.而在一次性塑料杯的生产流程中，脱模后的塑料杯存在下料杯体无序散落问题，不便于对成品进行快速整理，需人工收集塑料杯，其增加了人力成本，且对塑料杯的产出量起到了限制，不利于生产效率的提高；同时在料斗下料过程中，由于大型下料斗内的物料较多，容易出现物料颗粒堵塞下料斗的问题，需人工清堵，同样降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括下料斗、注塑机和合模装置，其特征在于，所述合模装置的下方还设有下料收集装置，所述下料收集装置包括杯体调整运输组件、杯体嵌套槽，杯体转运组件和出料传送带，所述下料斗的内部设有辅助下料机构，所述合模装置连接有冷却模块和气动出料模块。
6.优选的，所述杯体调整运输组件包括运输组件固定架，所述运输组件固定架的上端两侧均转动连接有一根滚筒，两根所述滚筒之间连接有多根运输皮条，两所述滚筒的一端之间连接有带传动机构一，其中一根所述滚筒的一端通过链轮传动机构连接有滚筒电机的输出轴，所述滚筒电机固定连接在运输组件固定架的下端。
7.优选的，各所述运输皮条均相互平行，相邻的两根运输皮条的间距小于成品塑料杯开口外沿环的直径长度且大于成品塑料杯杯体的最大直径长度。
8.优选的，所述杯体嵌套槽位于杯体调整运输组件和杯体转运组件之间，所述杯体嵌套槽包括多条槽道，各所述槽道的槽壁与各运输皮条相对应。
9.优选的，所述杯体转运组件包括转运组件固定架，所述转运组件固定架上转动连接有空心轴，所述空心轴的一端通过联轴器固定连接有空心轴电机的输出轴，所述空心轴电机固定连接于转运组件固定架，所述空心轴的另一端通过旋转接头连接有吸气管，所述吸气管通过电磁阀一连接有真空泵，所述空心轴上还等距设有多个吸气支管，所述吸气支管的前端连接有气嘴，各所述吸气支管与个槽道一一对应。
10.优选的，所述辅助下料机构包括转轴，所述转轴转动连接在下料斗的内部，所述转轴的外周通过连接架固定连接有变径螺旋叶片，所述转轴的上端通过带传动机构二连接有
转轴电机的输出轴，所述转轴电机固定连接在下料斗的外壁。
11.优选的，所述冷却模块包括水冷箱，所述水冷箱固定连接在注塑机的上端，所述水冷箱通过导液管路与冷却回路连接，所述冷却回路设置在合模装置的定模具内，所述导液管路上连接有增压泵，所述水冷箱的上部设有制冷元件，所述制冷元件冷端的制冷片固定连接在水冷箱的内壁，所述制冷元件热端的散热片固定连接在水冷箱的外壁，所述散热片的表面固定连接有多个散热翅片。
12.优选的，所述气动出料模块包括导气通道，所述导气通道位于动模具内，所述导气通道一端连接有排气管，所述排气管另一端延伸至动模具表面，所述排气管连接电磁阀二和空压机。
13.优选的，一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括以下操作：步骤一，物料颗粒注入下料斗，下料斗下料时，转轴电机的输出轴通过带传动机构二带动转轴转动，转轴通过变径螺旋叶片带动物料进入注塑机；步骤二，注塑机将物料挤入模具内合模装置合模时，制冷元件的制冷片对水冷箱内的冷却液进行冷却，增压泵将水冷箱内的冷却液泵送至冷却回路内，并通过导液管路使冷却液在冷却回路和水冷箱之间循环流通；步骤三，物料在模具内冷却后，合模装置打开模具，电磁阀二打开，气体通过排气管和导气通道排出并将成品吹出；步骤四，成品塑料杯落入杯体调整运输组件的两根运输皮条之间，塑料杯杯体部分落入两根运输皮条间隙下方其杯口外沿环卡合在两根运输皮条之间，滚筒电机的输出轴通过链轮传动机构带动一根滚筒转动，滚筒通过带传动机构一带动两根滚筒同步转动，两根滚筒带动运输皮条运输成品塑料杯；步骤五，塑料杯依次落入杯体嵌套槽的各槽道内，最下方的塑料杯嵌套在空心轴的吸气支管上，后续的塑料杯依次嵌套；步骤六，电磁阀一打开，塑料杯由于压力差吸附在吸气支管的气嘴上，避免因塑料杯在吸气支管上晃动导致嵌套的多个塑料杯散落，同时空心轴电机的输出轴带动空心轴转动。空心轴通过多个吸气支管将多组嵌套的塑料杯转运至出料传送带的运输箱内；步骤七，出料传送带带动装有塑料杯的运输箱出料。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）该一次性塑料杯加工用带下料收集装置的注塑机，通过设置杯体调整运输组件和杯体转运组件可实现对塑料杯的自动整理和转运，起到了塑料杯的自动收集作用，无需人工操作即可实现塑料杯的有序装箱运输，降低了人力成本且提高了工作效率。
15.2）该一次性塑料杯加工用带下料收集装置的注塑机，通过在下料斗内设置辅助下料机构，可通过转轴带动变径螺旋叶片在下料斗内转动，从而对料堆进行搅动，并带动物料通过下料口，避免物料在下料口内发生堵塞的情况发生，无需人工清堵，有助于提高一次性塑料杯的生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的下料斗的结构示意图；图3为本发明的水冷箱的结构示意图；图4为本发明的杯体调整运输组件和杯体转运组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1下料斗、2注塑机、3合模装置、4杯体嵌套槽、5槽道、6出料传送带、7运输组件固定架、8滚筒、9运输皮条、10带传动机构一、11链轮传动机构、12滚筒电机、13转运组件固定架、14空心轴、15空心轴电机、16吸气管、17电磁阀一、18吸气支管、19转轴、20连接架、21变径螺旋叶片、22带传动机构二、23转轴电机、24水冷箱、25导液管路、26增压泵、27制冷片、28散热片、29散热翅片、30导气通道、31排气管、32电磁阀二。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1~4，本发明提供以下种技术方案：实施例一一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括下料斗1、注塑机2和合模装置3，其特征在于，合模装置3的下方还设有下料收集装置，下料收集装置包括杯体调整运输组件、杯体嵌套槽4，杯体转运组件和出料传送带6，下料斗1的内部设有辅助下料机构，合模装置3连接有冷却模块和气动出料模块。
20.其中，杯体调整运输组件包括运输组件固定架7，运输组件固定架7的上端两侧均转动连接有一根滚筒8，两根滚筒8之间连接有多根运输皮条9，两滚筒8的一端之间连接有带传动机构一10，其中一根滚筒8的一端通过链轮传动机构11连接有滚筒电机12的输出轴，滚筒电机12固定连接在运输组件固定架7的下端；各运输皮条9均相互平行，相邻的两根运输皮条9的间距小于成品塑料杯开口外沿环的直径长度且大于成品塑料杯杯体的最大直径长度；杯体嵌套槽4位于杯体调整运输组件和杯体转运组件之间，杯体嵌套槽4包括多条槽道5，各槽道5的槽壁与各运输皮条9相对应；杯体转运组件包括转运组件固定架13，转运组件固定架13上转动连接有空心轴14，空心轴14的一端通过联轴器固定连接有空心轴电机15的输出轴，空心轴电机15固定连接于转运组件固定架13，空心轴14的另一端通过旋转接头连接有吸气管16，吸气管16通过电磁阀一17连接有真空泵，空心轴14上还等距设有多个吸气支管18，吸气支管18的前端连接有气嘴，各吸气支管18与个槽道5一一对应；通过设置杯体调整运输组件和杯体转运组件可实现对塑料杯的自动整理和转运，起到了塑料杯的自动收集作用，无需人工操作即可实现塑料杯的有序装箱运输，降低了人力成本且提高了工作效率。
21.其中，辅助下料机构包括转轴19，转轴19转动连接在下料斗1的内部，转轴19的外周通过连接架20固定连接有变径螺旋叶片21，转轴19的上端通过带传动机构二22连接有转轴电机23的输出轴，转轴电机23固定连接在下料斗1的外壁；通过在下料斗1内设置辅助下
料机构，可通过转轴带动变径螺旋叶21片在下料斗1内转动，从而对料堆进行搅动，并带动物料通过下料口，避免物料在下料口内发生堵塞的情况发生，无需人工清堵，有助于提高一次性塑料杯的生产效率。
22.其中，冷却模块包括水冷箱24，水冷箱24固定连接在注塑机2的上端，水冷箱24通过导液管路25与冷却回路连接，冷却回路设置在合模装置3的定模具内，导液管路25上连接有增压泵26，水冷箱24的上部设有制冷元件，制冷元件冷端的制冷片27固定连接在水冷箱24的内壁，制冷元件热端的散热片28固定连接在水冷箱24的外壁，散热片28的表面固定连接有多个散热翅片29。
23.其中，气动出料模块包括导气通道30，导气通道30位于动模具内，导气通道30一端连接有排气管31，排气管31另一端延伸至动模具表面，排气管31连接电磁阀二32和空压机。
24.实施例二一种带下料收集装置的塑料杯注塑机，包括以下操作：步骤一，物料颗粒注入下料斗1，下料斗1下料时，转轴电机23的输出轴通过带传动机构二22带动转轴19转动，转轴19通过变径螺旋叶片21带动物料进入注塑机2；步骤二，注塑机2将物料挤入模具内合模装置3合模时，制冷元件的制冷片27对水冷箱24内的冷却液进行冷却，增压泵26将水冷箱24内的冷却液泵送至冷却回路内，并通过导液管路25使冷却液在冷却回路和水冷箱24之间循环流通；步骤三，物料在模具内冷却后，合模装置3打开模具，电磁阀二32打开，气体通过排气管31和导气通道30排出并将成品吹出；步骤四，成品塑料杯落入杯体调整运输组件的两根运输皮条9之间，塑料杯杯体部分落入两根运输皮条9间隙下方其杯口外沿环卡合在两根运输皮条9之间，滚筒电机12的输出轴通过链轮传动机构11带动一根滚筒8转动，滚筒8通过带传动机构一10带动两根滚筒8同步转动，两根滚筒8带动运输皮条9运输成品塑料杯；步骤五，塑料杯依次落入杯体嵌套槽4的各槽道5内，最下方的塑料杯嵌套在空心轴14的吸气支管18上，后续的塑料杯依次嵌套；步骤六，电磁阀一17打开，塑料杯由于压力差吸附在吸气支管18的气嘴上，避免因塑料杯在吸气支管18上晃动导致嵌套的多个塑料杯散落，同时空心轴电机15的输出轴带动空心轴14转动。空心轴14通过多个吸气支管18将多组嵌套的塑料杯转运至出料传送带6的运输箱内；步骤七，出料传送带6带动装有塑料杯的运输箱出料。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。