一种阿胶生产用原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶生产技术领域，尤其涉及一种阿胶生产用原料清洗装置。


背景技术：

2.阿胶中药名为马科驴属动物驴的皮，经漂泡去毛后熬制而成的胶块；表面棕褐色或黑褐色，有光泽；质硬而脆，断面光亮，碎片对光照视呈棕色半透明，气味微甘；具有补血，滋阴，润肺和止血的功效；具有补血，滋阴，润肺，止血的功效；主治血虚诸证，出血证，肺阴虚燥咳，热病伤阴，心烦失眠，阴虚风动，手足瘈疭；先用放血法，使犬血红蛋白、红细胞下降。
3.现有的阿胶生产用的原料清洗装置清洗效果较差，而且不方便将原料与洗出的杂质进行分离，给阿胶生产厂家的使用带来了一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种阿胶生产用原料清洗装置，解决了原料清洗装置清洗效果较差，而且不方便将原料与洗出的杂质进行分离的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阿胶生产用原料清洗装置，包括壳体和盖体，所述壳体的顶端固定安装有盖体，所述盖体顶端的一侧固定安装有电机，所述盖体的中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部置于壳体的内部，所述电机的转动轴通过传动皮带与搅拌杆的一端传动连接，所述搅拌杆的底部固定安装有内筒，所述盖体的另一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有进料斗，所述壳体的内部固定安装有外筒，所述外筒正面的底部铰接有排料门，所述壳体的正面固定设有清理箱体，所述清理箱体正面的顶部和正面的底部分别铰接有观察门和清理门，所述清理箱体的底端开设有排料口，所述排料口的底端固定设有排料斗。
6.优选的，所述盖体顶端的一侧固定安装有与传动皮带相对应的防护壳体。
7.优选的，所述搅拌杆的表面固定设有若干个固定支杆，若干个所述固定支杆的一端对应与内筒的内壁固定连接。
8.优选的，所述外筒底端的边侧固定设有支撑板，所述外筒底部的一侧固定设有两个固定板，两个所述固定板的中部均固定设有插板，两个所述插板的中部穿插连接有固定拴，所述排料门的一侧固定设有与两个固定板相对应的连接板，两个所述连接板的中部分别与插板穿插连接。
9.优选的，所述壳体的底端固定安装有支撑座，所述壳体底端的一侧开设有排污口。
10.优选的，所述壳体正面顶部的一侧固定安装有定时开关，所述电机通过定时开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种阿胶生产用原料清洗装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供节能且方便对作业时间进行控制的脱硫塔，通过电机的转动轴转
动可以带动搅拌杆和内筒进行转动，转动的内筒带动原料进行转动，转动的原料通过内筒和外筒清洗和筛选，极大的提高工作效率，打开设置的观察门，可以了解原料的清洗情况，及时通过排料门取出清洗和筛选好的原料，经过排料斗将原料排入到盛装容器中，通过内筒和外筒筛选出来的杂质，经过壳体底部的排污口排出壳体。
13.本实用新型提供节能且方便对作业时间进行控制的脱硫塔，通过对定时开关的控制时间进行设置，定时开关可以自动打开电机进行清洗工作，到达设置的结束时间后，定时开关自动关闭电机，在取出清洗的原料后，可以用水管冲洗壳体底部的杂质，清洗完成后，将固定板的插板与排料门的连接板进行卡合连接，然后通过固定拴固定进行下次清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型外筒的结构示意图；
17.图4为本实用新型a处的放大结构示意图。
18.图中标号：1、壳体；2、清理箱体；3、观察门；4、清理门；5、支撑座； 6、排料斗；7、定时开关；8、盖体；9、电机；10、防护壳体；11、进料斗； 12、搅拌杆；13、外筒；14、排污口；15、固定支杆；16、内筒；17、支撑板；18、排料门；19、固定板；20、连接板；21、固定拴；22、插板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括壳体1和盖体8，壳体1的顶端固定安装有盖体8，盖体8顶端的一侧固定安装有电机9，盖体8的中部转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的底部置于壳体1的内部，电机9的转动轴通过传动皮带与搅拌杆12的一端传动连接，搅拌杆12的底部固定安装有内筒16，盖体8的另一侧开设有进料口，进料口的顶端固定设有进料斗11，壳体 1的内部固定安装有外筒13，外筒13正面的底部铰接有排料门18，壳体1的正面固定设有清理箱体2，清理箱体2正面的顶部和正面的底部分别铰接有观察门3和清理门4，清理箱体2的底端开设有排料口，排料口的底端固定设有排料斗6。
21.实施例二，盖体8顶端的一侧固定安装有与传动皮带相对应的防护壳体 10，可以对电机9的传动轴、传动皮带和搅拌杆12的一端进行保护。
22.实施例三，搅拌杆12的表面固定设有若干个固定支杆15，若干个固定支杆15的一端对应与内筒16的内壁固定连接，可以在清洗原料时增加内筒16 的稳定性，提高清洗效率。
23.实施例四，外筒13底端的边侧固定设有支撑板17，外筒13底部的一侧固定设有两个固定板19，两个固定板19的中部均固定设有插板22，两个插板22的中部穿插连接有固定拴21，排料门18的一侧固定设有与两个固定板 19相对应的连接板20，两个连接板20的中部分别与插板22穿插连接，在清洗原料时可以对排料门18进行固定。
24.实施例五，壳体1的底端固定安装有支撑座5，壳体1底端的一侧开设有排污口14，在原料清洗过程中可以及时排出清洗出来的杂物。
25.实施例六，壳体1正面顶部的一侧固定安装有定时开关7，电机9通过定时开关7与电源电性连接，可以对电机的工作时间进行控制。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：首先在排污口14安装上控制阀，将适量的原料和水通过进料斗 11和进料口加入到壳体1内部的外筒13和内筒16之间；
29.第二步：对定时开关7的控制时间进行设置，打开定时开关7后，定时开关7自动控制电机9进行转动，电机的转动轴通过传动皮带带动搅拌杆12 和内筒16进行转动，在内筒16的转动下带动原料进行清洗，同时洗出的杂质通过外筒13甩出到壳体1的底部；
30.第三步：打开观察门3，观察外筒13和内筒16之间的原料是否清洗干净，清洗，清洗干净后，打开排污口14安装的控制阀将水排出，打开清理门4，取下固定拴21，转动排料门18，将盛装容器放置到排料斗6的下面，取出清洗完成后的原料。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：在原料取出完成后，用水管对壳体1的内壁、壳体1的底部以及外筒13和内筒16进行清洗；
33.第二步：粘在体壳1的内壁、壳体1的底部以及外筒13和内筒16的杂质通过排污口14和控制阀排出体壳1后，关闭排污口14的控制阀；
34.第三步：将排料门18的连接板20与固定板19的插板22重新卡合连接，通过固定拴21进行卡合固定，关闭观察门3和清理门4进行下次清洗。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。