一种工业生产用脱模剂气雾收集器的制作方法

1.本发明涉及废气处理领域，特别涉及一种工业生产用脱模剂气雾收集器。


背景技术：

2.脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，由于脱模剂在使用时会产生污染性气雾，与压铸等生产过程中的油烟混合，作业人员吸入后会损伤身体健康，而常用的气雾收集器过滤结构简单，难以移动调节吸取区域，如申请号为202110444479.8 ，一体化压铸机脱膜剂气雾收集器，因此无法针对性的对气雾浓密处进行快速吸取收集，易造成气雾的遗漏弥漫，影响作业人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种工业生产用脱模剂气雾收集器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括柜体与吸风罩，所述吸风罩后端面底部位置设置有曲杆，所述曲杆尾部设置有套管，所述套管外圈设置有内嵌圆柱，所述内嵌圆柱内设置有可调节的定位杆，所述套管内圈设置有固定圆杆，所述固定圆杆顶部设置有可调节的内圆杆，所述内圆杆顶部设置有外圆板，所述固定圆杆底部设置有内直杆。
5.优选的，所述套管内圈对应固定圆杆设置有活动圆槽，所述活动圆槽内壁对应内嵌圆柱设置有固定孔，所述内嵌圆柱外圈通过焊接安装到固定孔内，所述定位杆头部设置有圆头，所述柜体一侧端面设置有进风管，所述柜体上端面一侧位置设置有出风口，所述柜体前端面分别设置有喷淋预过滤仓、初级过滤仓、高级过滤仓以及风机仓，所述吸风罩后端面顶部位置设置有导管，所述导管尾部连接到进风管，所述内直杆外圈设置有可调节的外直杆，所述外直杆一侧设置有贴合直板，所述外直杆底部设置有下垫板。
6.优选的，所述内嵌圆柱前后端面对应定位杆均设置有限位圆孔，所述限位圆孔之间设置有内滑槽，所述定位杆外圈设置有固定夹板，所述固定夹板位于内滑槽尾部位置，所述固定夹板与定位杆之间通过焊接固定，所述内滑槽内头部位置设置有可调节的活动夹板，所述活动夹板与固定夹板直径相等，所述定位杆穿过活动夹板，且活动夹板与定位杆之间为活动连接，所述活动夹板与固定夹板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于定位杆外圈。
7.优选的，所述固定圆杆外圈对应定位杆头部设置有若干定位圆孔，所述定位圆孔处于同一水平高度，且定位圆孔之间的夹角相等。
8.优选的，所述固定圆杆外圈在套管下方位置设置有环形托板，所述环形托板上端面设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干可转动的钢珠，所述钢珠顶部连接到套管
下端面。
9.优选的，所述外直杆上端面对应内直杆设置有升降滑槽，所述内直杆对应贴合直板一侧端面底部位置设置有固定块，所述贴合直板后端面对应固定块设置有矩形滑槽，所述固定块头部穿过外直杆并伸入矩形滑槽内，所述固定块头部设置有可调节的伸缩圆杆，所述矩形滑槽后壁对应伸缩圆杆设置有若干卡位圆槽，所述卡位圆槽之间的间距相等。
10.优选的，所述固定块外侧端面对应伸缩圆杆设置有贯通孔，所述贯通孔后方设置有内凹槽，所述内凹槽内前端位置设置有可调节的前圆板，所述伸缩圆杆尾部伸入内凹槽并连接到前圆板外侧端面中部位置。
11.优选的，所述内凹槽内尾部位置设置有可调节的后圆板，所述后圆板与前圆板的直径相等，所述后圆板与前圆板之间设置有第二弹簧。
12.优选的，所述前圆板后侧端面中部位置设置有拉力软索，所述拉力软索穿过后圆板，且拉力软索与后圆板之间为活动连接，所述第二弹簧位于拉力软索外圈，所述内凹槽后壁对应拉力软索设置有短圆孔。
13.优选的，所述固定圆杆中部对应内圆杆设置有上圆槽，所述内直杆中部对应内圆杆设置有下圆槽，所述下圆槽内壁在对应短圆孔位置设置有长圆孔，所述内圆杆尾部伸入下圆槽底部，所述拉力软索头部穿过长圆孔并连接到内圆杆尾部。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过在曲杆尾部设置套管，利用套管沿着固定圆杆进行转动，从而可便捷的转动套管，以调节吸风罩的角度，校准气雾吸取区域，通过在套管外圈设置内嵌圆柱，利用内嵌圆柱安装可调节的定位杆，利用定位杆配合定位圆孔进行固定，从而使吸风罩可快速的转动调节角度并迅速固定以进行使用，通过在固定圆杆底部设置内直杆，利用内直杆沿着升降滑槽进行升降运动，从而可快速的调节吸风罩的高度，使其能够对准气雾浓密处进行定点吸取，避免气雾遗漏弥漫，通过在套管下方安装环形托板，利用环形托板设置环形凹槽并安装钢珠，利用钢珠降低套管转动时的摩擦力，使转动更加省力，通过在内直杆一侧设置固定块，利用固定块安装可调节的伸缩圆杆，利用伸缩圆杆伸入不同高度的卡位圆槽即可对内直杆进行固定，使内直杆与外直杆之间达到稳定状态，保障高度调节后的稳定性。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的吸风罩图；图3为本发明的套管拆分示意图；图4为本发明的内嵌圆柱拆分示意图；图5为本发明的升降滑槽示意图；图6为本发明的下滑槽示意图；图7为本发明的固定块拆分示意图。
16.图中：1、柜体；2、喷淋预过滤仓；3、初级过滤仓；4、高级过滤仓；5、风机仓；6、出风口；7、进风管；8、导管；9、吸风罩；10、曲杆；11、套管；12、固定圆杆；13、内直杆；14、外直杆；15、下垫板；16、内圆杆；17、外圆板；18、贴合直板；19、活动圆槽；20、固定孔；21、内嵌圆柱；
22、圆头；23、环形托板；24、环形凹槽；25、钢珠；26、定位杆；27、定位圆孔；28、限位圆孔；29、内滑槽；30、活动夹板；31、固定夹板；32、第一弹簧；33、升降滑槽；34、固定块；35、矩形滑槽；36、伸缩圆杆；37、卡位圆槽；38、上圆槽；39、下圆槽；40、贯通孔；41、内凹槽；42、前圆板；43、后圆板；44、第二弹簧；45、拉力软索；46、短圆孔；47、长圆孔。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.实施例一：如图1
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4所示，一种工业生产用脱模剂气雾收集器，包括柜体1与吸风罩9，柜体1一侧端面设置有进风管7，柜体1上端面一侧位置设置有出风口6，柜体1前端面分别设置有喷淋预过滤仓2、初级过滤仓3、高级过滤仓4以及风机仓5，吸风罩9后端面顶部位置设置有导管8，导管8尾部连接到进风管7，吸风罩9后端面底部位置设置有曲杆10，曲杆10尾部设置有套管11，套管11外圈设置有内嵌圆柱21，内嵌圆柱21内设置有可调节的定位杆26，套管11内圈设置有固定圆杆12，固定圆杆12顶部设置有可调节的内圆杆16，内圆杆16顶部设置有外圆板17，固定圆杆12底部设置有内直杆13，内直杆13外圈设置有可调节的外直杆14，外直杆14一侧设置有贴合直板18，外直杆14底部设置有下垫板15，为了便于转动套管11与吸风罩9，以调节角度，套管11内圈对应固定圆杆12设置有活动圆槽19，活动圆槽19内壁对应内嵌圆柱21设置有固定孔20，内嵌圆柱21外圈通过焊接安装到固定孔20内，定位杆26头部设置有圆头22，为了便于调节套管11的角度并进行固定，保障调节后的稳定性，内嵌圆柱21前后端面对应定位杆26均设置有限位圆孔28，限位圆孔28之间设置有内滑槽29，定位杆26外圈设置有固定夹板31，固定夹板31位于内滑槽29尾部位置，固定夹板31与定位杆26之间通过焊接固定，内滑槽29内头部位置设置有可调节的活动夹板30，活动夹板30与固定夹板31直径相等，定位杆26穿过活动夹板30，且活动夹板30与定位杆26之间为活动连接，活动夹板30与固定夹板31之间设置有第一弹簧32，第一弹簧32位于定位杆26外圈，固定圆杆12外圈对应定位杆26头部设置有若干定位圆孔27，定位圆孔27处于同一水平高度，且定位圆孔27之间的夹角相等，为了使套管11转动时更加顺畅省力，固定圆杆12外圈在套管11下方位置设置有环形托板23，环形托板23上端面设置有环形凹槽24，环形凹槽24内设置有若干可转动的钢珠25，钢珠25顶部连接到套管11下端面，为了使内直杆13在调节高度后保持稳定状态，外直杆14上端面对应内直杆13设置有升降滑槽33，内直杆13对应贴合直板18一侧端面底部位置设置有固定块34，贴合直板18后端面对应固定块34设置有矩形滑槽35，固定块34头部穿过外直杆14并伸入矩形滑槽35内，固定块34头部设置有可调节的伸缩圆杆36，矩形滑槽35后壁对应伸缩圆杆36设置有若干卡位圆槽37，卡位圆槽37之间的间距相等，固定块34外侧端面对应伸缩圆杆36设置有贯通孔40，贯通孔40后方设置有内凹槽41，内凹槽41内前端位置设置有可调节的前圆板42，伸缩圆杆36尾部伸入内凹槽41并连接到前圆板42外侧端面中部位置，内凹槽41内尾部位置设置有可调节的后圆板43，后圆板43与前圆板42的直径相等，后圆板43与前圆板42之间设置有第二弹簧44。
19.实施例二：如图5
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7所示，在本发明中，为了便于调节伸缩圆杆36的位置，以调节内直杆13与
外直杆14之间的固定状态，前圆板42后侧端面中部位置设置有拉力软索45，拉力软索45穿过后圆板43，且拉力软索45与后圆板43之间为活动连接，第二弹簧44位于拉力软索45外圈，内凹槽41后壁对应拉力软索45设置有短圆孔46，固定圆杆12中部对应内圆杆16设置有上圆槽38，内直杆13中部对应内圆杆16设置有下圆槽39，下圆槽39内壁在对应短圆孔46位置设置有长圆孔47，内圆杆16尾部伸入下圆槽39底部，拉力软索45头部穿过长圆孔47并连接到内圆杆16尾部。
20.需要说明的是，本发明为一种工业生产用脱模剂气雾收集器，在实际使用时，根据生产时的实际情况，寻找气雾浓密处，并将下垫板15移动到附近，然后找到内圆杆16顶部的外圆板17并向下按压，从而使内圆杆16向下圆槽39底部运动，内圆杆16运动时带动相连的拉力软索45运动，拉力软索45进而带动前圆板42向内运动，前圆板42挤压后方的第二弹簧44，使第二弹簧44受力产生压缩，前圆板42同时也带动相连的伸缩圆杆36向内运动，从而使伸缩圆杆36从所在的卡位圆槽37内脱出，此时固定块34不再受到阻挡，然后即可抓住内直杆13并向上抬起，内直杆13带动固定块34沿着矩形滑槽35向上滑动，当调节到合适高度后，即可松开外圆板17并对高度进行微调，使回弹的伸缩圆杆36进入对应高度附近的卡位圆槽37内，即可再次固定内直杆13，保障吸风罩9的稳定，接着可找到内嵌圆柱21外侧的圆头22并向外拉动，圆头22带动定位杆26向外运动，定位杆26带动外圈的固定夹板31运动，固定夹板31挤压第一弹簧32，使其受到压缩，直至定位杆26的头部从所在的定位圆孔27内脱出，此时套管11不再受到阻挡，即可使套管11沿着固定圆杆12进行转动，并通过下方环形托板23内的钢珠25降低摩擦，使转动更加顺畅省力，调节角度使吸风罩9对准气雾浓密处，然后可松开圆头22并进行角度微调，使定位杆26回弹并再次进入对应的定位圆孔27内，即可保障吸风罩9角度的稳定性，吸风罩9持续吸取气雾浓密处的气雾，并将气雾引导至柜体1内，并经过喷淋预过滤仓2清除其中的油烟，再经过初级过滤仓3与高级过滤仓4，利用仓内的不锈钢丝网、玻璃纤维等滤芯进行高效过滤，最后经过风机仓5并通过出风口6而排出，从而可快速吸取收集工业生产时使用脱模剂产生的污染性气雾，避免气雾遗漏弥漫而影响作业人员的身体健康。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。