一种食品检测器械清洗消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗消毒装置，具体为一种食品检测器械清洗消毒装置。


背景技术：

2.食品安全问题已经是一个全球话题，国际上食品安全恶性事件不断发生，造成了巨大的经济损失，食品检测作为保障食品安全的主要手段，越来越引起各监管部门的重视。
3.食品检测过程中通常需要使用多组量杯用于存放检测样本，量杯在使用过后内壁上会附着有较多的样本残留物，因此需要对使用后量杯的内壁进行清洗消毒，通常情况下工作人员需要手持毛刷对多组量杯的内壁进行手动清洗，清洗效率较低，同时也需要投入较多的劳动力。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种食品检测器械清洗消毒装置。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种食品检测器械清洗消毒装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动设置有支板，所述支板上设置有多组定位槽，所述定位槽的上方位置均设置有与所述箱体内壁固定连接的压环，所述箱体的顶板上转动设置有多组从动空心转轴，所述从动空心转轴的一端伸入所述箱体的内部并与所述压环转动连接，所述从动空心转轴的表面设置有清洁刷，所述箱体的一侧固定有水桶，所述水桶的顶端安装有电动机，所述电动机的输出轴一端固定有主动转轴，所述主动转轴的一端伸入所述水桶的内部并固定有搅拌叶片，所述箱体的顶端还安装有水泵，所述水泵上安装有主管道，所述主管道的一端伸入所述水桶的内腔中，所述主管道上安装有多组支管道，多组所述支管道的一端均向下穿过所述从动空心转轴的内腔后伸出所述从动空心转轴的底端；
7.其中，所述箱体与所述支板之间设置有供所述支板滑动的导向组件，所述支板的底端设置有升降组件，所述主动转轴与多组所述从动空心转轴之间设置有传动组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括固定于所述箱体内部的滑竿、以及滑动套合于所述滑竿上并与所述支板固定连接的滑套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括转动设置于所述箱体内部的双向螺杆、套接于所述双向螺杆两端的两组螺套、以及设置于所述支板与两组所述螺套之间的剪刀撑，所述双向螺杆的一端伸出所述箱体的外侧并固定有转柄；
10.其中，两组所述螺套的内表面分别与所述双向螺杆的外表面相配合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括套接于所述主动转轴顶端的主动齿轮、分别套接于多组所述从动空心转轴顶端的从动齿轮、以及设置于所述从动齿轮与所述主动齿轮之间的传动皮带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底端设置有集水斗，所述集水斗的
底端安装有排液管。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上设置有活动门，所述活动门上安装有把手。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过将多组量杯分别放置在支板上的多组定位槽内部，再通过控制升降组件带动定位槽内的量杯向上移动，使得量杯被压盖在定位槽与压环之间不会脱落，同时清洁刷会与量杯的内壁相接触，启动水泵和电动机后，水桶内部的清洗剂溶液会泵入量杯的内部，清洁刷也会在多组量杯的内部同时进行旋转，配合杯内的清洗剂溶液对多组量杯进行自动刷洗，改变了传统手动清洗的方式，提高了清洗效率的同时也减少了劳动力的投入。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中升降组件的结构示意图。
17.图3为本实用新型中从动空心转轴和清洁刷的结构示意图。
18.图4为本实用新型的外观示意图。
19.图5为本实用新型中传动组件的结构示意图。
20.图6为本实用新型中从动空心转轴和支管道的结构示意图。
21.图7为本实用新型中主动转轴和搅拌叶片的结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、支板；3、定位槽；4、压环；5、从动空心转轴；6、清洁刷；7、水桶；8、电动机；9、主动转轴；10、搅拌叶片；11、水泵；12、主管道；13、支管道；14、滑竿；15、滑套；16、双向螺杆；17、螺套；18、剪刀撑；19、转柄；20、从动齿轮；21、传动皮带；22、集水斗；23、排液管；24、活动门；25、把手；26、主动齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种食品检测器械清洗消毒装置，包括箱体1，所述箱体1的内部滑动设置有支板2，所述支板2上设置有多组定位槽3，所述定位槽3的上方位置均设置有与所述箱体1内壁固定连接的压环4，所述箱体1的顶板上转动设置有多组从动空心转轴5，所述从动空心转轴5的一端伸入所述箱体1的内部并与所述压环4转动连接，所述从动空心转轴5的表面设置有清洁刷6，所述箱体1的一侧固定有水桶7，所述水桶7的顶端安装有电动机8，所述电动机8的输出轴一端固定有主动转轴9，所述主动转轴9的一端伸入所述水桶7的内部并固定有搅拌叶片10，所述箱体1的顶端还安装有水泵11，所述水泵11上安装有主管道12，所述主管道12的一端伸入所述水桶7的内腔中，所述主管道12上安装有多组支管道13，多组所述支管道13的一端均向下穿过所述从动空心转轴5的内腔后伸出所述从动空心转轴5的底端；
25.其中，所述箱体1与所述支板2之间设置有供所述支板2滑动的导向组件，所述支板
2的底端设置有升降组件，所述主动转轴9与多组所述从动空心转轴5之间设置有传动组件；
26.通过控制升降组件可以使支板2受到向上或向下的驱动作用，此时支板2会沿着导向组件的方向保持垂直上升或下降，支板2上的多组定位槽3用于放置需要清洗的多组量杯，再通过控制升降组件使支板2带动定位槽3内的量杯向上移动，直到量杯的顶部与定位槽3上方的压环4相贴合，此时量杯会被牢固的压盖在定位槽3与压环4之间不会脱落，同时从动空心转轴5也会伸入量杯的内部，使得清洁刷6与量杯的内壁相接触，水桶7的内部用于存储清洗剂溶液，启动水泵11和电动机8，水泵11会将水桶7内部的清洗剂溶液泵送至主管道12内，并将清洗剂溶液从多组支管道13中泵送出来，由于支管道13的一端伸出从动空心转轴5的底端，因此清洗剂溶液会流到量杯的内部，电动机8的输出轴会带动主动转轴9旋转，主动转轴9会通过传动组件的作用带动多组从动空心转轴5同步进行旋转，贴合于量杯内壁的清洁刷6也会在从动空心转轴5的带动下旋转，进而使得清洁刷6配合流入量杯中的清洗剂溶液对量杯的内壁进行自动刷洗，此外主动转轴9在旋转的同时还会带动水桶7内部的搅拌叶片10旋转，搅拌叶片10通过可以对水桶7内部的清洗剂溶液进行搅拌，保障了清洗剂溶液的均匀性，从而保证了清洗的效果。
27.在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件包括固定于所述箱体1内部的滑竿14、以及滑动套合于所述滑竿14上并与所述支板2固定连接的滑套15；
28.当支板2受到驱动作用时，滑套15会在支板2的带动作用下在滑竿14上进行垂直滑动，此时支板2会在滑竿14和滑套15的限制作用下沿着滑竿14的方向垂直向上或向下滑动而不会偏转。
29.在本实用新型的另一个实施例中，所述升降组件包括转动设置于所述箱体1内部的双向螺杆16、套接于所述双向螺杆16两端的两组螺套17、以及设置于所述支板2与两组所述螺套17之间的剪刀撑18，所述双向螺杆16的一端伸出所述箱体1的外侧并固定有转柄19；
30.其中，两组所述螺套17的内表面分别与所述双向螺杆16的外表面相配合；
31.用手握住并转动转柄19可以带动双向螺杆16进行旋转，由于两组螺套17与双向螺杆16之间的配合关系，双向螺杆16在旋转的同时会同时对两组螺套17产生反向的驱动作用，使得两组螺套17向相互靠近或相互远离的方向进行反向移动，两组螺套17相互靠近或相互远离可以带动剪刀撑18进行张合，剪刀撑18通过张合作用会对支板2产生向上或向下的驱动力。
32.在本实用新型的又一个实施例中，所述传动组件包括套接于所述主动转轴9顶端的主动齿轮26、分别套接于多组所述从动空心转轴5顶端的从动齿轮20、以及设置于所述从动齿轮20与所述主动齿轮26之间的传动皮带21；
33.主动转轴9在旋转的同时会带动主动齿轮26进行旋转，主动齿轮26旋转的同时会通过传动皮带21的传动作用带动多组从动齿轮20同时进行旋转，进而使得多组从动空心转轴5在从动齿轮20的带动下同步进行旋转。
34.在本实用新型的又一个实施例中，所述箱体1的底端设置有集水斗22，所述集水斗22的底端安装有排液管23；
35.清洗过程中从量杯内部流出的废液最终会向下汇集至集水斗22内，并从集水斗22底端的排液管23流出，将排液管23的一端连通道排水槽，就可以对清洗中产生的废液进行排放。
36.在本实用新型的又一个实施例中，所述箱体1上设置有活动门24，所述活动门24上安装有把手25；
37.通过推拉把手25可以方便的开启或关闭活动门24，从而便于人们打开活动门24将量杯放入或拿出箱体1，同时在清洗过程中关闭活动门24可以防止废水溅出污染周围的环境。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。