一种型材自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装机领域，尤其涉及一种型材自动包装机。


背景技术：

2.现有的长料型材包装，一般是产品下线后，为保护长料型材不被刮花，需对其进行套塑料膜等包装保护措施，若采用手工方式包装，工作效率低，人工成本高；劳动强度量大，容易出安全事故；容易出现如表面刮花等人为损坏产品的问题；待包装的长料型材还占用存放场地；薄型长料型材在手工方式包装及运送的过程中，如管材，还可能会出现管体压陷的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：当前手工方式包装，工作效率低，人工成本高，劳动强度量大，容易出安全事故，容易出现如表面刮花等人为损坏产品的问题，本实用新型提供了一种型材自动包装机来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型材自动包装机，包括旋转包装机构、输料机构、输送部和转动部，所述输送部水平设置，所述转动部垂直设置在所述输送部中间，所述转动部的上端设置有圆孔，所述输料机构设置在所述输送部上，所述旋转包装机构设置在所述转动部上，所述输料机构驱动型材穿过所述圆孔，所述旋转包装机构可对型材进行包装。
5.进一步地：所述旋转包装机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑环，所述第一电机设置在所述转动部的下端，所述第一齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述支撑环固定设置在所述转动部的上端，所述支撑环与所述圆孔同心设置，所述第二齿轮转动套设在所述支撑环上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮上固定设置有卷带轴，所述卷带轴上设置有卷带。
6.进一步地：所述输料机构包括第二电机、滚筒、第一链轮和第二链轮，所述输送部上设置有轴承座，所述滚筒转动设置在所述轴承座上，所述第一链轮固定设置在所述滚筒的一端，所述第二电机设置在所述输送部的下端，所述第二链轮设置在所述第二电机的输出轴上，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条传动。
7.进一步地：所述输送部上设有导向板，所述导向板的两端均竖直设有导向柱。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型一种型材自动包装机通过在输送部上设置输料机构，在转动部设置上圆孔，当型材穿过圆孔时，设置在转动部上的旋转包装机构驱动卷带绕型材转动并进行包装，完全实现了型材的自动包装工作，相较于手工包装，避免出现如表面刮花等人为损坏产品的现象，不仅提高了工作效率，而且包装的效果均匀紧凑，提高包装的质量。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型一种型材自动包装机的结构示意图；
11.图2是旋转包装机构的结构示意图；
12.图3是输料机构的结构示意图。
13.图中1、输送部，2、转动部，3、第一电机，4、第一齿轮，5、支撑环，6、第二齿轮，7、卷带，8、第二电机，9、滚筒，10、第一链轮，11第二链轮，12、轴承座，13、导向板，14、导向柱。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
18.如图1所示，本实用新型提供了一种型材自动包装机，包括旋转包装机构、输料机构、输送部1和转动部2，所述输送部1水平设置，所述转动部2垂直设置在所述输送部1中间，所述转动部2的上端设置有圆孔，所述输料机构设置在所述输送部1上，所述旋转包装机构设置在所述转动部2上，所述输料机构可驱动型材穿过所述圆孔，所述旋转包装机构可对型材进行包装。
19.如图2所示，所述旋转包装机构包括第一电机3、第一齿轮4、支撑环5和第二齿轮6，所述第一电机3设置在所述转动部2的下端，所述第一齿轮4与所述第一电机3的输出轴固定连接，所述支撑环5固定设置在所述转动部2的上端，所述支撑环5与所述圆孔同心设置，所述第二齿轮6转动套设在所述支撑环5上，所述第一齿轮4与所述第二齿轮6相互啮合，所述
第二齿轮6上固定设置有卷带轴，所述卷带轴上设置有卷带7。
20.工作时，当输料机构将型材运送到转动部2的圆孔周围位置，启动第一电机3，驱动第一齿轮4转动，第一齿轮4驱动第二齿轮6转动，进而带动卷带7 转动，卷带7围绕型材转动进行包装，操作简单，不需要人力，就可自动对型材进行包装，并且包装的质量均匀紧凑。
21.如图3所示，所述输料机构包括第二电机8、滚筒9、第一链轮10和第二链轮11，所述输送部1上设置有轴承座12，所述滚筒9转动设置在所述轴承座 12上，所述第一链轮10固定设置在所述滚筒9的一端，所述第二电机8设置在所述输送部1的下端，所述第二链轮11设置在所述第二电机8的输出轴上，所述第一链轮10与所述第二链轮11通过链条传动。
22.将型材放置在滚筒9，第二电机8驱动第二链轮11转动，通过链条带动第一链轮10进行转动，进而驱动滚筒9转动，滚筒9转动驱动型材在输料部向转动部2运动，转动部2上的旋转包装机构便可对型材进行包装，可控制型材的运动速度，便于应对不同型材所需求的包装质量，有利于提高工作的质量。
23.所述输送部1上设有导向板13，所述导向板13的两端均竖直设有导向柱 14，导向柱14可避免放置在输送部1上的型材掉落。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。