一种重力式称重料斗装置的制作方法

1.本发明涉及称重设备领域，特别涉及一种重力式称重料斗装置。


背景技术：

2.称重料斗是自动称量设备的重要组成部分，其与称重传感器相连接，其作用是用于收集加料器输送来的物料，待自动称量完成后，由驱动电机装置驱动称重料斗的斗门打开，以释放物料；在现有技术中，斗门与斗体通过弹簧连接，通过弹簧以关闭无外力作用下的打开的斗门。发明人发现现有技术中的称重料斗装置至少存在如下问题：
3.料斗是与称重传感器相连接，斗门打开的瞬间，驱动电机需要一个很大的力以克服弹簧的弹力以及斗门自身的重力以打开斗门；同时，斗门的关闭则是依靠复位弹簧弹力的回复力，但斗门与斗体在闭合的瞬间会产生巨大的撞击，易造成称重传感器的损坏，且在确保传感器不损坏的情况下，需要增大传感器量程，这样的做法必然降低称量精度；若通过在料斗上设置可自动控制斗门开闭的装置则会大大增加料斗的重量，同样也会因料斗的自重增加而需要更大量程的称重传感器，称重料斗装置的称重精度难以提升。
4.有鉴于此，实有必要开发一种重力式称重料斗装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种重力式称重料斗装置，其通过斗门在下方与称重传感器固定连接，斗体则轴接在斗门的上方，当通过电机拨动斗体与斗门下端分离以释放料斗中的物料后，拨片逆向旋转复位，斗体能随之通过自身重力复位，避免了现有技术中通过弹簧对斗门复位而造成的撞击导致称重传感器损坏，并且简化了料斗的自身结构，减轻了料斗自身的物重，以使得本技术可以采用较小量程的称重传感器；
6.为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种重力式称重料斗装置，包括：
7.料斗，所述料斗包括：斗门和斗体，所述斗门和斗体连接形成一个上端具有开口的盒状结构，所述斗门和斗体上端通过转轴轴接，所述料斗朝向所述斗门倾斜，以使得所述斗体能通过自身重力与所述斗门贴合；
8.所述斗门的外侧连接有称重传感器，以用于对料斗及其中物料的称重；
9.所述斗体外侧设有电机，所述电机的驱动轴上设有拨片以绕所述驱动轴旋转，所述电机通过拨片驱动所述斗体绕所述转轴旋转，以使得所述料斗与所述斗门下端分离，释放所述料斗中的物料；电机驱动所述拨片反向旋转复位，所述斗体也受自身重力作用复位与所述斗门贴合。
10.进一步的，所述斗体远离所述斗门的一侧延伸出突起，所述电机设置在所述突起外侧，所述突起与所述拨片相适配，所述电机驱动所述拨片旋转抵触所述突起外侧。
11.进一步的，所述斗门上端两侧部分朝所述斗体延伸形成与所述斗体两侧侧板重叠
的延伸部，所述延伸部与斗体重叠部分通过转轴轴接。
12.进一步的，所述斗体远离所述斗门的一侧为背板，所述连接两侧的侧板，所述背板顶端延伸出所述突起。
13.进一步的，所述斗体底端设有底板，所述底板与两侧所述侧板和背板相连，以形成具有向上开放面以及朝向斗门方向开放面的斗体；
14.所述底板与所述背板连接处朝向所述斗门方向弯折，以使得料斗内部容纳空间的竖直截面朝下渐缩。
15.进一步的，所述斗门通过l型的连接件与称重传感器相固接。
16.进一步的，所述电机的驱动轴轴心与所述转轴轴心在同一平面其平面。
17.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术通过斗门在下方与称重传感器固定连接，斗体则轴接在斗门的上方，当通过电机拨动斗体与斗门下端分离以释放料斗中的物料后，斗体能通过自身重力复位，避免了现有技术中通过弹簧对斗门复位而造成的撞击导致称重传感器损坏，并且简化了料斗的自身结构，减轻了料斗自身的物重，以使得本技术可以采用较小量程的称重传感器。
附图说明
18.图1为根据本发明一个实施方式提出的重力式称重料斗装置的一视角的结构视图；
19.图2为根据本发明一个实施方式提出的重力式称重料斗装置的另一视角的结构视图
20.图3为根据本发明一个实施方式提出的重力式称重料斗装置的侧视图；
21.图中：10-斗门；11-延伸部；12-斗体；121-侧板；122-背板；1221-突起；123-底板；20-电机；21-拨片；30-称重传感器；31-连接件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
24.在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
25.涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
26.根据本发明的一实施方式结合图1至图3的示出，可以看出，重力式称重料斗装置包括：
27.料斗，所述料斗包括：斗体和斗门；
28.所述斗体和斗门连接形成一个具有朝上进料口且有底的盒状结构，所述斗门上端两侧部分朝所述斗体延伸形成与所述斗体两侧侧板重叠的延伸部，所述延伸部与斗体重叠部分通过转轴轴接，两侧所述转轴的轴心重合；所述斗门与所述斗体贴合以形成一个有底的容纳空间以容纳物料；当所述斗体绕所述转轴旋转后，所述料斗下部敞开以释放其中物料；所述斗体远离所述斗门的一侧为背板，所述连接两侧的侧板，所述背板顶端延伸出突起，所述突起以用于电机驱动的拨片拨动；所述斗体底端设有底板，所述底板与两侧所述侧板和背板相连，以形成具有向上开放面以及朝向斗门方向开放面的斗体；所述底板与所述背板连接处朝向所述斗门方向弯折，以使得料斗内部容纳空间的竖直截面朝下渐缩；所述斗门通过l型的连接件与称重传感器相固接，所述斗体倾斜设置以使得所述斗门在相较于所述斗体下方，以便于打开后的斗体能通过自身重力复位与所述斗门贴合。
29.电机，所述电机设置在所述突起侧方，所述电器驱动轴连接有拨片，所述电机驱动所述拨片绕所述电机的驱动轴旋转，所述电机驱动所述拨片旋转直至抵触所述突起外侧，所述拨片拨动所述突起带动斗体绕转轴旋转以使得料斗下部敞开以释放其中物料；所述电机驱动所述拨片逆向旋转以复位，所述斗体也受自身重力作用随之复位直至与所述料斗贴合，本技术通过电机驱动拨片以带动所述料斗开合，避免使用弹簧结构复位时所产生的撞击对称重传感器造成损坏的同时，所述拨片复位时抵触所述突起外侧，以使得料斗随之缓慢复位，避免料斗在自身重力作用下的复位而产生撞击造成称重传感器损坏；所述电机驱动所述拨片一次旋转、复位往复完成所述料斗的一次开合往复。
30.进一步的，所述电机驱动轴轴心与所述转轴轴心在同一平面上且平行。
31.本技术通过斗门在下方与称重传感器固定连接，斗体则轴接在斗门的上方，当通过电机拨动斗体与斗门下端分离以释放料斗中的物料后，斗体能通过自身重力复位，避免了现有技术中通过弹簧对斗门复位而造成的撞击导致称重传感器损坏，并且简化了料斗的自身结构，减轻了料斗自身的物重，以使得本技术可以采用较小量程的称重传感器。
32.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
33.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。